《论影响混凝土质量的诸多因素及防治措施_2860》由会员分享，可在线阅读，更多相关《论影响混凝土质量的诸多因素及防治措施_2860（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、下载之前请注意： 1:版权归原作者所有。如果有问题，请尽快和我联系 2：如果遇到文件中有些地方图片显示不出来的，可能是文档转换过程 中出现的问题，请和我联系，我将图片发送给你，给你带来的不便表示 抱歉！请邮箱联系：论影响混凝土质量的诸多因素及防治措施摘要：混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构 的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的质量。结合全国各大中 城市地铁、轻轨工程的全面增多，笔者根据自己的亲身经历对分析影响 混凝土质量的各种因素，提出合理的控制和改进措施。 公司要对工程质量十分重视，专门成立质量检测中心，对混凝土从材料 源头上控制，在施工过程中控制，在后期养护中控
2、制，把握好每一个环 节，确保混凝土的工程质量。事实证明，这种做法是行之有效的。 关键词：影响 混凝土质量 因素 1 混凝土质量影响因素及控制措施 根据笔者在工程建设中的体会，要控制好混凝土质量，首先要 分析影响混凝土质量的各种因素，方能对症下药。经总结，影响混凝土 质量的因素主要有以下几个方面，下面分别加以讨论并提出一些控制措 施。 1.1 原材料 原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混 凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。 1.1.1 水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥 的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定 性差，就会使混凝土产
3、生膨胀性裂缝。因此，要选择好水泥品种，根据 经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。 1.1.2 黄砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过 多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝 土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用 中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。 1.1.3 石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研， 目前好多混凝土厂家的石子级配都不是很好，因此如何确保石子级配连 续，且在生产中切实可行，还值得进一步探讨研究。 1.1.4 如使用商品混凝土，选择商品混凝土厂家也是一件很重 要的事情。根据体会，一定要选择信誉好
4、的，设备比较先进的混凝土厂 家，同时必须到现场对原材料进行定期和不定期的检查。 1.2 配合比 混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。 水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们 与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比， 在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的规格确定混凝土 单位用水量，砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来 确定。 工程对配合比十分重视，在使用前均进行现场试配，然后根据 试配结果来选择确定配合比。当然，在施工实践中必须注意到配合比控
5、制也是一个动态过程，不是一成不变的，要及时了解原材料状况的动态 信息，还要注意天气和季节的变化，要根据实际情况及时适当地调整和 修改施工配合比。 1.3 混凝土生产 混凝土生产过程中要注意两个问题: 1.3.1 计量设备:混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准 确，特别是外加剂计量。经调查发现，存在不少问题。由于计量不准， 导致混凝土塌落度不稳定，甚至长时间不凝固，个别情况甚至造成严重 的质量事故。 1.3.2 搅拌时间:混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度 和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时 间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。1.4
6、 混凝土运输 混凝土在运输过程中，特别是长距离运输或在闹市区运输，受 到运输机械、气候条件、交通状况等因素的影响，在此过程中如出现意 外(如长时间堵车)或不规范行为(如往混凝土内加水)，混凝土的质量就 会受到影响。因此，要加强混凝土运输过程中的管理和控制。为防止混 凝土误送或超过初凝时间到达工地，必须建立严格的收发制度。工程要 求混凝土出厂时要出具详细的发料单据，填好收料单位、工程名称、混 凝土强度等级、坍落度、发车时间等内容，运至现场后要严格执行验收 程序，填写到达时间及验收人，并做塌落度试验，对于不符合要求的混 凝土坚决拒收。 1.5 混凝土浇筑 混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响，在浇筑
7、过程中，特别 应注意以下几点: 1.5.1 模板支设:模板支架要稳定牢固，模板接缝要严密，要 清除模板表面的灰浆等垢物，刷好隔离剂，以防支架失稳、跑模漏浆等。1.5.2 振捣:混凝土采用插入式振捣棒振捣时，要快插慢拔， 振捣时间控制在 2030，待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振 捣。混凝土振捣应连续、均匀，不得少振、漏振和过振。少振、漏振会 引起混凝土不密实，甚至出现空洞等；过振会导致混凝土产生泌水和分 层离析现象。混凝土浇筑后 11.5，有条件的工地可对混凝土进行 二次复振，复振可提高混凝土强度 10%左右，同时，复振还可以使混凝 土二次液化以愈合构件的早期微裂缝。 1.5.3 抹压:混
8、凝土的抹平压光也很重要，直接影响表面混凝土的外观质量。抹压应在混凝土初凝后、终凝前进行，抹压太早起不到 消除裂纹的效果，抹压太迟则操作困难或甚至无法操作，因此一定要把 握好火候，第一遍为普通抹压，第二遍应重点寻找裂缝，抹压时用木抹 子拍打，产生振动压力，使混凝土再次液化，愈合裂缝。 1.6 养护 混凝土成型后的养护也直接影响混凝土的质量。混凝土终凝后， 水泥还在继续水化，混凝土强度在不断增长。因此，必须及时覆盖洒水， 使混凝土表面保持足够润湿，避免混凝土表面因干燥而产生干缩裂缝。 特别要注意混凝土的早期养护、夏季养护、冬季养护和位于通风口部位 的混凝土养护。 1.7 试件制作 混凝土试件在一定
9、程度上反映了混凝土实体的强度，也是混凝 土进行质量评定的主要依据，因此，混凝土试件必须认真制作，妥善养 护。一方面，如果混凝土试件制作马虎，不注意养护，则容易导致混凝 土试件不合格，而实际上混凝土实体强度是满足要求的，从而带来不必 要的麻烦。另一方面，制作试件也不能弄虚作假，结果混凝土试件是合 格了，但混凝土实体质量到底如何很难确定，容易造成工程质量隐患。 因此，制作试件一定要认认真真，实事求是，工地试验室的建设也不能 马虎随便，特别是在冬天，养护条件太差很容易造成混凝土试件的不合 格。 2 混凝土供应商和施工承包商的配合 混凝土的质量归根结底由两家控制决定，一是混凝土供应商， 必须提供高品质
10、的混凝土；二是施工承包商，必须按规范施工，按要求 养护。混凝土供应商和施工承包商应本着签定合同时是两家，施工时是 一家的原则，荣辱与共，各自把好自己的关，一定要通力合作，遇到问 题协商解决。承包商应负责施工现场运行路线畅通和夜间施工照明等， 供应商应保证足够数量的混凝土运输搅拌车，以确保混凝土连续供应， 从而才能保证施工连续浇筑，否则混凝土容易产生冷缝，在桩基工程中， 还容易造成断桩。 混凝土的质量控制是一个系统工程，影响因素众多，且有许多 不确定因素。但是，只要各方(主要指混凝土供应商和施工承包商，另 外还包括监理和业主)共同努力，思想上高度重视，管理上比较到位， 技术上再做些改进，按要求生产，按规范施工，把握好每一个环节，实 行全面质量管理和综合动态控制，混凝土的质量是有保证的，完全能做 到内实外光。网络收集，如果侵犯了您的利益，请立刻和我联系，我将第一时间内做 出处理！
