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1、Q/CNPC TZ2003-发布2003-实施塔里木石油勘探开发指挥部企业标准Q/CNPC TZ 15-2003代替 Q/TZ 26-1994闸板防喷器检验维修规范塔里木石油勘探开发指挥部 发布前言. II1 范围. 12 检验维修要求. 13 检修内容. 14 试压. 25 配备. 26 设备档案. 2附录 A （资料性附录） 闸板防喷器设备跟踪表. 3前 言本标准代替 Q/TZ 26-1994闸板防喷器检验维修要求进行修订而成。本标准与 Q/TZ 26-1994闸板防喷器检验维修要求相比主要变化如下：标准号改为 Q/CNPC-TZ 15-2003；标准名称改为闸板防喷器检验维修规范；增加了
2、详细的设备部件检验技术要求；将设备维修要求与设备检修内容分开；增加设备跟踪表。本标准附录 A 为资料性附录本标准从生效之日起，代替 Q/TZ 26-1994。本标准由塔里木石油勘探开发指挥部工程技术服务公司提出。本标准由塔里木石油勘探开发指挥部标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：工程技术服务公司。本标准主要起草人：张耀明、林发权、石希天。本标准批准人：范垂明。本标准历次版本发布情况为：Q/TZ 26-1994闸板防喷器检验维修规范1 范围本标准规定了检验维修闸板防喷器的各项内容和技术要求。本标准适用于塔里木探区钻井、试油、修井所用闸板防喷器的修复，并作为对其使用性能评定、验收的依据。2 检
3、验维修要求2.1 试压合格后存放期超过 3 个月的设备应重新试压 。2.2 处于下列情况的设备应全部拆解全面检修：a) 井喷抢险使用后的设备。b) 在硫化氢环境下使用过的设备。c) 现场连续使用超过一年以上的设备。d) 钻井使用累计 3 口井，修井累计使用 5 口井以上的设备。e) 大修返回的设备。f) 新购设备。3 检修内容3.1 壳体3.1.1 检查壳体上部和下部钢圈槽，应无纵向伤痕和影响密封的锈蚀，修复钢圈槽，打磨法兰凸台端面。3.1.2 壳体内顶密封面锈蚀部位深度应不大于 0.5mm。3.1.3 壳体内顶部环状密封圈密封部位不应有横向拉伤。3.1.4 检查侧门密封面应无拉伤和影响密封的
4、锈蚀。3.1.5 检查支撑筋平面应平整。3.1.6 检查载丝螺栓孔丝扣。3.1.7 检查旁通口，通径应畅通。3.2 闸板总成3.2.1 所有密封圈配合部位尺寸偏磨量，当外径应不小于原尺寸下偏差 0.5 mm，内径应不大于原尺寸上偏差 0.5 mm。3.2.2 检查胶芯前密封部位，应无裂纹，在高度方向上的拉伤不应超过总高度的 1/4。3.2.3 检查胶芯的顶密封部位，在高度方向上的磨损量应不大于 0.5mm，无剪切掉块。3.2.4 检查与闸板轴的连接挂钩部位，应无裂纹和拉缺。3.2.5 钢芯导向块严重损坏，刺坏无法修复，前密封槽高度方向变形量超过 2mm，螺纹母扣损坏无法修复的应更换。3.3 侧
5、门3.3.1 检查密封圈槽，不应有损坏和无法修复的变形。3.3.2 检查闸板轴密封圈部位，不应有锈蚀和拉伤。3.3.3 侧门螺栓应丝扣完好，不应有严重损坏和变形。3.3.4 有教练的防喷器，检查铰链开关的灵活性。3.4 闸板轴 3.4.1 检查闸板轴挂钩部位，不应有裂纹和无法修复的严重变形。3.4.2 检查外径，不应有拉伤。3.4.3 检查闸板轴，不应有弯曲。3.4.4 检查螺纹不应有无法修复的损坏。3.5 铰链总成检查铰链总成，应运动灵活，不应有无法修复的损坏。3.6 缸套检查缸套内径，不应有拉伤和无法修复的损坏。3.7 缸盖3.7.1 检查灯笼罩，不应有严重无法修复的变形。3.7.2 检查
6、锁紧轴密封部位，不应有锈蚀和拉伤 。3.7.3 检查所有的密封圈槽部位，不应有无法修复的变形和缺失。3.8 活塞检查活塞外径面，不应有不可修复的拉伤。3.9 锁紧轴检查锁紧轴，不应有弯曲变形，螺纹部位不应有损坏，密封表面不应有拉伤。3.10 除闸板胶芯外的其他橡胶件3.10.1 所有橡胶件不应有缺陷。3.10.2 使用超过 3 年的橡胶件应更换。使用超过 1 年的国产橡胶件应更换，使用超过 2 年的进口橡胶件应更换。以上检查的部件，不能修复的应更换。3.11 其他要求所有部位出现严重缺陷，需做大面积补焊修理的，必须在具有修理条件的工厂按有关标准修理。4 试压4.1 油路密封试压检查，试油压 10.5MPa 和 21MPa，稳压 3min 以上，油路应无泄漏。4.2 用 10.5 的油压关闭闸板，对腔体进行额定工作压力的密封试压检查：4.2.1 低压试压：压力值 1.42.1MPa，稳压 10min，外观应无漏失，压降应不大于 0.07MPa。4.2.2 高压试压：压力值为额定工作压力，稳压 10min，外观应无漏失，压降应不大于 0.7MPa。5 配套试压合格后，用压缩空气吹净腔室积水。堵上油道口，配齐全部紧固件，喷漆，摆放。6 设备档案
