《SHA级工业管道安装通用施工工艺(05)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SHA级工业管道安装通用施工工艺(05)（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 SHA 级工业管道安装通用施工工艺 QJ/PG（工（工业业） ）-056-1-5-1SHA 级工业管道安装通用施工工艺1 适应范围本工艺适用于石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH35011997）中管道级别为 SHA 级管道安装工程。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 管子、阀门、其他管道组成件的检验、试验内容及方法与SHA 级工业管道预制工艺标准相同。2.2 主要机具：2.2.1 施工用机具，电焊机、吊车、导链、等离子切割机、坡口机、无齿据、磨光机、力矩扳手、扳手、砂轮机、电锤、台式电钻、空压机等。2.2.2 测量用工具：水平仪、直尺、角尺、弯尺、粉线、线坠。2.3 作业
2、条件2.3.1 与管道有关的土建工程已经施工完毕，并经土建与安装单位有关人员共同检查合格。检查时，应对管架基础、管桥、管墩、管沟、垫层、阀门井，以及管道使用的预埋件、预留孔、防水肩等按图纸核对，必须符合设计规定，并满足安装要求。土建与安装双方应互相会签认可。2.3.2 与管道连接的设备经找正合格、固定完毕，二次灌浆达到要求，并办理完工序交接手续。2.3.3 核对设备上为安装或焊接管道支、吊架用的护板，其位置及数量应能满足管道安装的要求。2.3.4 管子、管件及阀门等已经检验合格，并具有所需的质量证件。2.3.5 管子、管件、阀门、垫片等已按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误；管道预制质量
3、符合要求。2.3.6 管道预制件安装前应完成的有关的前续工序，如探伤、热处理、试压、清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已经进行完毕，并符合要求。2.3.7 管子、管段、管件、阀门等内部已清理干净，不留污物或杂物。3 操作工艺3.1 在安装现场制作管道时，应按SHA 级管道预制工艺标准有关规定执行。3.2 管道安装一般按下列顺序进行：SHA 级工业管道安装通用施工工艺 QJ/PG（工（工业业） ）-056-1-5-21）先地下管后地上管；2）先大管后小管；3）先高压管后低压管；4）先不锈钢、合金钢管后碳素钢管；5）先夹套管后单体管。3.3 施工程序3.4 管道安装前，应逐件清除管道预制件及管道组成件内
4、部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物。有特殊要求的管道，应按设计要求进行清除。清除合格后，应及时安装。3.5 有拧紧力矩要求的螺栓连接，应严格按设计规定的力矩拧紧。力矩扳手应预先经过校验，允许偏差为 5%。带有测力螺帽的螺栓，必须拧紧到螺帽脱落。3.6 与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，应先安装管支架。管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器接口管咀上。3.7 管道系统运行时，高温或低温管道的连接螺栓，应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：1）螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表 3.7 的规定试压、吹扫等工序土建、设备交安材料检验验收预制管段接收现场组装、焊接无 损 检 验热 处 理硬
5、 度最终检查、验收SHA 级工业管道安装通用施工工艺 QJ/PG（工（工业业） ）-056-1-5-3螺栓热态紧固、冷态紧固作业温度（）表 3.7工作温度一次热紧、冷紧温度二次热紧、冷紧温度250350工作温度350350工作温度-29-70工作温度300间 距SHA0.40.7垫片厚+1.54.2 与转动机器连接的管道，管道的水平度或垂直高度偏差应小于 1mm/m。气体压缩机入口管道因水平偏差造成的坡度，应坡向分液罐一侧。4.3 与转动机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距，当设计或制造
6、厂未规定时，不应超过表 4.3 的规定值。法兰密封面平行偏差、径向偏差及间距表 4.3机器旋转速度（r/min）平行偏差（mm）径向偏差（mm）间 距（mm）60000.100.20垫片厚+1.04.4 转动机器试车前，应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查。检查时，在联轴器上架设百分表监视其位移，然后松开和拧紧法兰连接螺栓进行观测。当设备供货商有文件要求时，按随机文件要求进行，否则，当转速大于 6000r/min 时，其位移值应小于 0.02mm；当转速小于或等于 6000r/min 时，其位移值应小于 0.05mm。5 成品保护SHA 级工业管道安装通用施工工艺 QJ/PG（工（工业业）
7、 ）-056-1-5-55.1 SHA 级管道其介质毒性为极度危害或高度危害，管道系统安装合格后，应采取隔离或相应保护措施，一要防止杂物进入系统内，二要防止未经允许的任何施工作业。5.2 现场架设、临时支、吊架等不得以管线系统作为受力点。5.3 禁止行人在管线上行走。5.4 下道工序作业前，严格办理工序交接手续。6 施工注意事项及安全要求6.1 管道安装工作如遇中断，应及时封闭敞开的管口。复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，确认管内无疑问后，再进行安装。6.2 节流孔板、湿度计套管等仪表件的安装应符合仪表专业的设计要求。6.3 管子焊接接头组对时，应垫置牢固，定位可靠，防止焊
8、接或热处理过程中产生变形。6.4 严禁用加热的方法对不锈钢管子和管件进行加工或矫正。6.5 不锈钢管道与碳素钢支、吊架之间，应垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料或橡胶垫片，严禁不锈钢管与碳素钢支、吊架直接接触。6.6 与设备连接的第一道法兰试运应加临时盲板隔离，严防脏物进入设备。盲板应有明显标记，专人负责安装与拆除。6.7 搬运、存放阀门应注意保护手轮，防止碰撞或冲击。吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。6.8 大型阀门安装前，应预选安好有关的支架，不得将阀门的重量附加在设备或管道上。6.9 管道上的开孔应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除干净。6.10 用作
9、静电接地的材料或零件，安装前不得刷油。导电接触面必须除锈并连续可靠。6.11 有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得与不锈钢管直接连接。6.12 管道安装时，不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得将其焊在管道上。在管道安装完毕后，应及时更换成正式支、吊架。6.13 管道施工时，修改设计或材料代用，应经设计单位批准。7 质量记录SHA 级工业管道安装通用施工工艺 QJ/PG（工（工业业） ）-056-1-5-61）A、B 级管道阀门试验记录 （GY-1015）2）安全阀调整试验记录 （J403）3）施工组织设计、施工技术方案交底记录（S-T.01）4）专
10、业技术/工序施工交底记录 （S-T.02）5）管道静电接地测试记录 （J406）6）施工过程工序交接记录 （S-T.04）7）A、SHA 级管段加工记录 （S-A PG-4）8）阀门、管件试验记录 （J401）9）合格焊工登记表 （J109）10）管道焊接工作记录 （J412）11）管道焊缝热处理检验记录 （J411）12）探伤报告13）理化试验记录附加说明：1 本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2 本工艺由彭清林起草，仇俊岳审核，胡振龙最终审核。3 本工艺由中国石化集团第四建设公司总工程师批准，技术处发布。4 本工艺由 FCC 技术处负责解释。QBQBQB中国石化集团企业 (通用工艺 )标准 第四建设公司 配管工程 QJ/PG（工业）（工业）-05SHASHA 级工业管道安装通用施工工艺级工业管道安装通用施工工艺1999199910100101发布 2000200001010101实施中国石化集团第四建设公司技术处 发布
