现浇混凝土的观感质量控制

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1、第十八届全国高层建筑结构学术会议论文2 0 0 4 年现浇混凝土的观感质量控制赵红梅吕仕民( 北京万兴建筑集团有限公司:北京1 0 2 6 0 0 )提要现浇钢筋混凝土工程不但强调结构强度,同时注重观感质量北京大兴文图馆工程在施工中,为达到混凝士内坚外美的质量效果在施工中,从钢筋、模板、混凝土三个分项进行了过程控制。关键词观感;控制在高层建筑施工中,混凝土结构质量控制除了需要对其强度、密实度、耐久性等方面进行控制外,外观质量的控制也是非常关键的。首先,观感质量的提高,可以保证混凝土保护层质鬟,防止混凝- 七锈蚀,从而增强结构的耐久性;其次,可以减轻荷载、降低二【:程造价,提高:l :程经济效益

2、,并杜绝由于高处抹灰层脱落而造成的伤亡事故。所以,提高混凝土的观感质鼙便成为施r :单位在混凝土施工中共同追求的目标。1 混凝土的观感质量要求提高混凝士的观感质量,只是追求混凝土成型后视觉效果的一个定性目标,现行规范上没有成文的规定。所以,在进行该工程的组织设计时,综合了可能影响混凝士观感的各种因素,制定了该项目的混凝的观感质量标准如下:1 、表面光洁度高、细部美观;2 、棱角清楚、线条顺直;3 、构件轴线、尺寸准确:4 、色泽一致、无挂浆和流浆现象:5 、气泡不明显,无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;6 模板体系留痕不明显:无错台发生,接缝和栓孔对称、整齐。2 提高混凝土观感质量的施工控制措施影

3、响混凝十观感质量的因素很多,所以为了控制混凝的观感质量,仅从混凝一个分项来着手进行控制是不够的,必须从模板工程、钢筋工程、混凝士工程三个方面同时采取控制措施,才能实现设定的混凝土观感质量目标,下面结合工程实例介绍提高混凝土观感质量的具体控制措施:犬兴文图馆1 :程为高层钢筋混凝土框剪结构,总建筑面积为3 4 5 2 1 m 2 ,主要功能为舞台、剧场、观众厅、密集型书库,其中密集型书库及多功能厅部分的柱子设计为装饰混凝土柱,即一次浇筑成烈,不做任何外饰。另外由于功能较多,所以建筑物的内部布局多样,外部造赵红梅,女】9 6 9 9 ,学l :,工程师l 王2 9 第十八届伞国离层建筑结构学术会议

4、论文2 0 0 4 年型没有规律性,且复杂节点和异型构件较多。该工程的质量目标策划为“结构长城杯”,为了确保整体目标的实现,在施工中对混凝土的施工质量进行了充分的预控和过程控制。2 1 钢筋工程控制虽然钢筋工程属于隐蔽工程,但是同样会影响混凝十的观感质量,因为钢筋配料偏K 、保护层厚度偏小等均会导致钢筋外露产生锈斑,从而影响混凝土外观质量,所以钢筋【:程必须加以控制:2 1 1 钢筋配料:由于结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外边缘至外边缘之间的长度,即外包尺寸,这是施工中度量钢筋长度的基本依据。钢筋加工前按直线下料,经弯曲后,外边缘伸长,内边缘缩短,而中,f l , 线不变,这样,钢筋弯曲后的外

5、包尺寸和中心线长度之间存在一个差值,称为“量度差值”,在计算下料长度是必须加以扣除,否则势必形成卜- 料太K ,为此在钢筋配料计算时,要考虑量度差值的影响,各段F 料长度应为外包尺寸之和减去各弯曲处的量度差值,同时加上端部弯钩的增加值,做到既要满足锚固、弯钩长度,又要防J 卜钢筋过长支顶模板造成局部露筋而使墙体出现锈斑。2 1 2 钢筋保护层控制:竖向钢筋即墙、柱及粱的钢筋保护层传统上采用绑丝绑扎砂浆垫块来控制保护层,但施工时常常由于( 1 ) 垫块尺寸不准;( 2 ) 绑扎不牢、混凝十振捣器碰撞致使垫块移位,从而导致保护层偏小甚至没有。另外,绑丝朝向不对也容易出现绑丝外漏现象,为了避免以上问

6、题的发生,改用塑料环卡代替砂浆垫块,因为规格适宜的塑料环孓能使钢筋刚好卡入塑料环中,容易固定,混凝土浇筑时不易移位,且不需要绑丝,浇筑完成后不留痕迹。2 1 3 工具铁件的防锈:用于控制混凝土截面尺寸的钢筋顶撑、梯子筋、止水螺栓等钢筋端部,均需做防锈处理,否则混凝面会如现锈斑。2 2 模板的控制该! J 二程施工时,根据该工程的异型特点,选择了组拼灵活、支拆省力的竹胶板作为模板板面。12 2 1 优选模板体系用料( 1 ) 进场的模板要求表面平整、厚度均匀、材质密实且无分层开翘现象。( 2 ) 支撑龙骨选用重量轻、吸水率低、不易变形的自松,为了统一模数,术龙骨殴计为5 0 1 0 0 m m

7、和1 0 0 Xl O O m m 两种,特殊部位的龙骨可在此两种规格的基础上加+ l :改变,使用时选择表面光滑的一面作为支撑面,并且经过压刨,截面小于设计截面的木方杜绝使用。2 2 2 提前进行模板设计( 1 ) 模板体系设计:根据施工荷载、混凝土侧压力等对板材厚度、龙骨间距、对拉螺栓的直径和间距进行设计,并对支撑体系进行力学验算,进行模板设计时,在保证模板强度和稳定性的前提下,要充分考虑模扳拼装、拆除时的方便性和合理性,并且利丁周转。( 2 ) 细部:肖点设计:混凝土的外观质量往往取决于构件变截面处、构件与构件交接处的细部节点控制是否成功,所以在进行模板设计时必须进行细部节点设计。对于复

8、杂的混凝土= 锚点或异型构件,可在场外制作定型j r 具模板,以保证尺寸准确、接缝严密。1 1 3 0 第i - A 届全国高层建筑结构学术会议论文2 0 0 4 年( 3 ) 模板接缝设计:为了保证混凝的整体观感质量,模板加正前,由专人根据混凝 i 结构设计尺寸、结合进场模板的幄度,预先进行接缝设计,尽量做到拼缝数量少,线条尽寸对称、规律。2 2 3 模板的加L模板制作时应保证几何尺寸糙确,拼缝严密,所以在加工时要根据构件的截面尺寸及摊板方案,先弹线后裁割,裁边要保证平齐,不得存在翘边、飞刺现象,裁口处刷防水型封口漆,防止板边在使用中由于吸水交形,导致拼缝不严。2 2 4 模板的现场组装(

9、1 ) 模板支撑根据模板设计:采用木方及直径为4 8 m m 的钢管固定,主肋和支撑的间距不能大于设计间距。墙、柱模板支撑:墙柱模板采用两根直径为4 8 m m 的钢管作为水平支撑肋由直径为1 6 m m的对拉螺栓拉紧,起步支撑距离楼面为3 0 0 r a m ,向上依次为5 0 0 r a m ,为保证模板稳固不发生倾覆,柱、墙的模板闻设剪刀撑,或单独设钢管斜支撑顶牢。粱模板支撑:梁模板的侧模主肋采用两根蛊径为4 8 m m 的钢管,根据梁高度的不同,设卜2 排穿梁螺栓,螺栓由直径为1 4 r a m 的钢筋经过套丝而成,间距为5 0 0 r a m ,采用三型卡子将其与钢管拉紧。项板模板支

10、撑:顶板模板采用l O O m m Xl O O m 的木方作为主龙骨,间距为8 0 0 m m ,主龙骨由带有垫木的钢管顶牢,钢管的间距为1 0 0 0 m m ,同一摊钢管支撑下设通长垫木,以分散钢管支撑传来的荷载。上下层支撑立管要求位置对正,以利于混凝土自重及施t 荷载的传递。每一层支撑的具体位置通过弹线来确定,( 2 ) 模板接缝处理由于模板板面及龙骨均为木质,根据其易于加工、易于固定的特点,所以模板接缝处均要求采用企口连接,为防止混凝土漏浆,采用在顶板模板接缝处刮腻子后贴胶带,阴阳角拼缝处贴海绵条,墙、柱模板根部与楼板接缝处压塑料软管等办法,以保证接缝严密。( 3 ) 脱模剂的涂刷模

11、板脱模剂的选择必须根据所用模板而定,本 :程采用竹胶模扳,因为其为木质,所以选_ 丰 水性脱模剂( 如采用钢模板,需改用油性脱模剂) ,脱模剂的涂刷应均匀,不漏刷,如果涂后被雨水冲刷或雪覆盖后应再重新涂刷一遍。另外,竹胶板为木质模板,经多次周转后,由手表面被磨损,在使用当中会吸收混凝十内的水分。振捣过程中不利于气泡排出,导致气泡附在模板表面,从而形成蜂窝、麻蕊、气孔等。为了避免这些观感通病的发生,混凝主浇筑前必须浇水湿润。( 4 ) 模内清理在进行现场拼模时,柱及墙模的根部以及粱、柱模板交接处常常有杂物落入,如果浇筑混凝土前,不清理干净,待模板拆除后,混凝会形成夹渣、烂根等质量通病,直接影响混

12、凝十的观感质量,因此,模板固定后、混凝土浇筑前,必须进行模内清理。不易清理的部位1 1 3 1 第十八届全国高层建筑结构学誉会议论文2 0 0 4 年可在模板上预留清扫口,由鼓风机吹扫。2 2 5 影响混凝士外观的模板接缝控制措施( 1 ) 外墙上下层间接缝处的模板控制:加高墙体模板,利用下层墙体混凝十作为内支撑,同时预留墙体凹槽控制上层墙体流浆。首先在每层外墙体模板上下口内均水平贴一道尺寸相同的板条,厚度为6 m m ,宽度为1 5 0m m ,这样每层墙体混凝土拆模后,就会在上下各形成一深为6 r a m ,宽为1 5 0 r a m 的凹槽,当支上层墙模时,模板的脚部板条刚好咬入6 m

13、m 深的凹槽内,这样在浇筑混凝土时能避免漏浆、错台的发生。其次在支上层墙体模板时,部分模板与下层混凝土墙相搭接,下层混凝墙面便成为上层墙体模板的内支撑面,同时利用下层墙体原有对拉螺栓孔,由1 6 的对拉螺栓将搭接处的模板拉紧,这样,上下层接缝处的模板就形成了内支外拉的状况,从而避免了混凝十墒体接缝处出现错台、漏将现象。模板与墙面搭接的具体宽度根据模板方案所设计的最上排螺栓孔位置而定,通常为3 0 0 r a m 。详见下图外墙模板接缝处理5 Xl O O m m 的木板条( 2 ) 顶板模板与墙体混凝土接缝的控制通常的施一方法是:墙体混凝土可浇至略高出板底标高处,下次浇筑顶板混凝十前,将墒体混

14、凝士表面的软弱层剔除后,刚好至板底标赢处。但由于剔凿后的混凝t 面警凹凸不平状,所以其与顶板模板衔接后形成的接缝难以控制,常常会导致混凝土漏浆现象。为了避免这种现象的发生,本工程在施工时作了改进。经过改进后的施工方法是:浇筑墙体混凝土时高出板底标高3 - 4 c m ,再剔除2 - 3 c m 的软弱层,此时,墙体混凝土面高出扳底标高为l - 2 c m ,为顶板模板提供了接触面,施I :时将项板边的本方靠紧墙体后支设模板。另外,顶板模板与墙体混凝土的接缝处,如果将顶扳模直接靠在壤上,容易造成接缝过大而导致漏浆,所以利用带企口的木方代替顶扳模板,并住顶1 1 3 2 第十八届全国高层建筑结构学

15、术会议论文2 0 0 4 年板与木方接触处垫上海绵条。铺顶板模板前,先同定企1 3 木方,利用墙体原有对拉螺栓孔,由m1 6 对拉螺栓将企口术方靠墙拉紧。详见下页图企口木方h的木方间距为5 0 0采用企口木方控朗顶扳攘缝企口木方2 2 6 模板拆除模板拆除过早或不当,通常也会影响混凝士的观感质景,侧模拆除过早通常会导致混凝t 缺楞掉角,底模拆除过早,在施工葡载的作用下,会导致混凝出现裂纹甚至裂缝,严重的还会影响混凝- 十的结构安全,另外不按规定野蛮拆除也会损伤混凝土的外形甚至结构,所以施: :时必须执行模板拆除审批制度,当制作的同条件试块达到拆模的强度要求时,由施工班组提出申请,经项目部责任人

16、员批准后执行,在拆除的过程中,遵循以下原则:先大模后小模,先人面后节点,先简单后复杂,并且做到轻拆轻放,杜绝生砸硬拆,模板拆除后立郎进行维护修理。2 3 混凝施工控制2 3 1 原材料的控制为了保证混凝士颜色均匀,所采用的每批原材料也必须在颜色上保持致,所以,对于首批进场的各种原材料,经复试合格后,应分别留取少量作为标样,以后进场的原材料除了并项指标必须达标外,还应满足与首批标样在颜色上一致。( 1 ) 水泥:采阁硅酸盐水泥,要求生产厂家、强度等级固定、并且各项指标相接近。( 2 ) 粗、细骨料:彳i 子:要求产地、规格、颜色一定,粒径5 “ - - 2 5 m 1 、级配好、禽泥量1 ,且不得混带杂物。砂子:选用中粗砂,细度模数2 5 以上,含泥量2 ,不得含有杂物,要求产地、细度1 1 3 3 + 3 m第十八属全国随层建筑结构学术会议论文2 0 0 4 年模数、颜色一定。( 3 ) 外加剂和粉煤灰外加剂:要求厂家、品牌、掺量一定。粉煤灰:加入

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