煤矿通风与安全

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1、煤矿通风与安全煤矿通风与安全1、井下通风的目的：井下通风的目的：1、保证井下工作人员的呼吸。2、释放并排出有害气体及粉尘。3、为井下创造良好的气候条件。 煤矿安全规程规定：每人每分钟供给风量不得少于 4 立方米。2、井下空气的标量：井下空气的标量：煤矿安全规程第一百条，井下空气必须符合以下要求：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于 20%，二氧化碳的浓度不超过 0.5%。3、井下空气中的有害气体：井下空气中的有害气体：1、一氧化碳：一氧化碳是一种毒性很大的气体，它无色、无味、无臭。主要在爆破过程。矿井灾害及瓦斯、煤层爆炸时产生，当空气中的浓度达到 0.4%时，短时间内使人丧失知觉以致死亡。2、

2、二氧化氮：主要来源于爆破过程，对人的眼睛、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀作用。当其在空气中浓度达到 0.025%时，能使人在短时间内死亡。3、二氧化硫：无色但具有硫磺气味，主要由含硫煤炭的氧化和自燃，以及在含硫煤层中进行爆破时产生。当空气中的浓度达到 0.05%时，会引起支气管炎、肺气肿，短时间内让人死亡。4、硫化氢:无色、微甜，有臭鸡蛋味，是一种有强烈毒性的气体，它赋存于煤层中，在落煤过程中自然泄出。当在空气中浓度达到 0.1%时，短时间内会使人死亡。4、矿井有害气体最高允许浓度：矿井有害气体最高允许浓度：一氧化碳浓度不得超过 0.0024%二氧化氮浓度不得超过 0.00025%二氧化硫浓度

3、不得超过 0.0005%硫化氢浓度不得超过 0.00066%氨气不得超过 0.004%5、井下的空气温度：井下的空气温度：对人体最适宜的空气温度为 1525湿度为 5060%煤矿安全规程规定，生产矿井采掘工作面空气温度不得超过 26。机电设备硐室的空气温度不得超过 30，当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温补贴。采掘工作面超过 30时，机电设备硐室超过 34时，必须停止作业，采区降温措施。6、采煤工作面的风速采煤工作面的风速：采煤工作面中允许的风速为 0.254m/s，当采煤工作面的空气温度小于 15时，风速 0.30.5m/s；温度在 1820时，风速 0.81m

4、/s；温度在 2023时，风速 11.5m/s;温度在2326时，风速 1.52m/s；温度在 2628时，风速22.5m/s。7、主要通风机的安装和使用主要通风机的安装和使用：矿井必须采用机械通风，主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密。必须保持主要通风机连续运转。8、矿井通风网络矿井通风网络：矿井通风网络是指按风流方向顺序连接的整个通风路线。基本形式有串联、并联和角联。9、采区通风的方式采区通风的方式：生产水平和采区必须实行分区通风。采掘工作面应实行独立通风。有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。10、上行通风与下行通风：上行通风与下行通风：采煤

5、工作面的风流沿倾斜方向向上流动，称为上行通风。向下流动称为下行通风，上行通风对排除瓦斯有利，但上隅角容易积聚瓦斯，煤炭在运输过程中泄出的瓦斯及煤层又被带入工作面。而下行通风要求风速较大才能有效的排除瓦斯，工作面一旦起火，所形成的火风压与下行通风相反，会使工作面的风量减少从而瓦斯浓度增加，危险性更大。11、贯通巷道时的规定：贯通巷道时的规定：1、贯通前，综掘巷道相距 50m，其它巷道相距 20m 时，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。2、贯通时，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1.0%以下方可爆破。3、贯通后，必须立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。12、巷道

6、掘进通风：巷道掘进通风：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。1、全风压通风：纵向风障通风，风筒引风法，双巷平行掘进法。2、局部通风机通风：局部通风机工作方式有压入式、抽出式和混合式。压入式通风得到普遍应用。13、掘进通风设备掘进通风设备风筒风筒：必须采用抗静电，阻燃风筒。风筒分为刚性风筒和柔性风筒。刚性风筒用于抽出式通风，煤矿普遍使用压入式通风，所以柔性风筒得到广泛使用。14、循环风的危害循环风的危害：1、回风流中一般含有瓦斯，当其再进入局部通风机时，由于风机叶片的高速旋转，会与风流中的粉层发生摩擦而产生火花可能引起瓦斯。2、由于部分污风不断循环送到掘进工作面。使掘进工作面的瓦斯和

7、粉层的浓度不断增加，可能引起瓦斯、煤层事故。3、使掘进工作面的气候恶化，损害工作人员的健康。15、局部通风机的安装局部通风机的安装1、必须由专人负责管理，不得随意停开，保证正常运转。2、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于 10m。16、检查循环风的方法检查循环风的方法：吸入的风量必须小于全风压供给该处的风量。要经常检查是否产生循环风。 （站在风机旁，捻下的粉笔末飘向吸风口说明发生了循环风。 ）17、三专两闭锁：三专两闭锁：三专供电：专用线路、专用变压器、专用开关。两闭锁：风电闭锁局部通风机停了，必须撤出人员，切断电源。瓦斯电闭锁超限 1%，自动切断电源，

8、射出作业人员，及时吃力瓦斯。每天应有专人检查一次，保证局部通风机可靠运转。18、开启通风机前的检查开启通风机前的检查：1、停风区内的瓦斯浓度不得超过 1%，二氧化碳浓度不超过 1.5%。2、只有在局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%，方可人工开启局部通风机。19、排放瓦斯的措施排放瓦斯的措施：1、停风区中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。2、在排放瓦斯过程中，排除的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停

9、电撤人范围应在措施中明确规定。二十、独头巷道的再通风：二十、独头巷道的再通风：只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳的浓度不超过 1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。二十一、风桥：二十一、风桥：风桥是用来隔开两股相互交叉的进、回风流的构筑物。根据通风风量大小的不同，其结构型式有三种：大于 20m3/s 时，采用绕道式。小于 20m3/s 时，采用混凝土式。通过风量较小时，可采用铁风筒风桥。二十二、风墙：二十二、风墙：又叫密闭，切断风流或封闭采空区防止风流泄露和瓦斯向生产巷道扩散的构筑物。用帆布木材修筑的叫临时风墙。用砖或料石砌筑

10、的叫永久风墙。永久风墙的厚度不应小于 0.5m，在煤层中的厚度不小于 1m。必须严密不漏风，应设在顶板压力小且岩层稳定的地点。墙体上应预留测气孔，设 U 型放水管，管里有水利用水防止漏风。二十三、风门：二十三、风门：需要使用的联络巷，必须安设工道联锁的正、反向风门。 （普通风门和自动式风门） 。一般不应在倾斜运输巷中放置风门。如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理。并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。二十四、井下机电硐室二十四、井下机电硐室：1、井下机电硐室应设在进风风流中。如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于 1.5m 而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。2、井下个别机电

11、硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过 0.5%，并必须安装甲烷断电仪。二十五、风井防爆装置：二十五、风井防爆装置：装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门应布置在出风井口的同一轴线上其断面大于出风井的断面积。防爆门应靠主风机的负压保持关闭状态。防爆门应关闭严密不漏风并有足够的强度，每 6 个月检查维修一次。二十六、矿井漏风：二十六、矿井漏风：矿井通风时，由地面进入井巷的风流还未到达用风地点，而通过通风构筑物，采空区、煤柱裂隙、地表塌陷裂缝以及主要通风机装置附近的缝隙直接渗透到回风巷或地面的风流，称为矿井漏风。按矿井漏风地点分为内部漏风和外部漏风。二十七、矿井漏风的主要危害二

12、十七、矿井漏风的主要危害：1、使工作地点的风量减少，造成瓦斯积聚，恶化气候条件，使通风系统复杂，降低了通风系统稳定性。2、造成通风电力的浪费，采空区及被压裂的煤柱等处的漏风，可能促使煤炭自然发火；3、由地表塌陷区漏入矿井的风流中含有大量的有害气体，直接威胁采掘工作面的安全生产。二十八、防止矿井漏风的主要措施二十八、防止矿井漏风的主要措施：1、采用合理的开拓方式，开采方法和通风系统。2、合理的选择通风构筑物的建筑地点。3、提高井下各类通风构筑物的质量。4、减少向采空区漏风。二十九、降低井巷通风摩擦阻力的方式：二十九、降低井巷通风摩擦阻力的方式：1、扩大主要进回风巷的断面积是最有效的方法。2、降低

13、摩擦阻力系数，如尽可能采用砌砖支护，尽可能使壁面平稳，棚子支护的巷道要使支架整齐，背好帮顶。3、在断面相同的条件下，圆形巷道断面的周长最小，拱形次之，梯形最大。因此，拱形或圆形断面的巷道摩擦阻力最小。4、在满足开采需要的条件下，尽可能选择风路最短的通风系统可降低井巷通风摩擦阻力。三十、局部通风阻力：三十、局部通风阻力：局部阻力与摩擦阻力一样都要消耗矿井主要通风机动力，使通风困难。如巷道中的物体阻挡风流，巷道断面突然扩大或缩小使风流受阻，巷道突然转弯造成剧烈冲击和涡流而产生额外阻力。这些阻力都是局部阻力。三十一、减少矿井局部通风阻力的措施：三十一、减少矿井局部通风阻力的措施：1、尽量避免不同的断

14、面的巷道直接连接，如必须连接时，应用斜线连接，巷道拐弯时，要避免直角拐弯，转角越大越好。最好是圆弧形拐弯。2、及时清理巷道中的堆积物，巷道冒落处要及时修复，尽可能避免巷道突然分叉和突然汇合，巷道中某些永久性的正面阻挡物尽可能做成流线形体。如分叉处的牛鼻尖要做成圆弧形。三十二、调节总风量方式：三十二、调节总风量方式：1、改变风机特性曲线：轴流式通风机，一般采用调整叶轮安装角的方法来调节，安装角越大风机产生的风量和风压也越大。离心式通风机，一般采用改变叶轮转数的方法来调节，风机转数越大，产生的风量和风压也越大。2、改变风机的工作风阻:实际上就是调节设置在风硐中的闸门位置来调节风机的排风量。三十三、

15、矿井反风：三十三、矿井反风：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在 10 分钟内改变巷道中的风流方向。三十四、反风演习：三十四、反风演习：当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的 40%。每季度应至少检查 1 次反风设施，每年应进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。三十五、主要通风机停止运转时采取的措施：三十五、主要通风机停止运转时采取的措施：受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源。工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。三十六、评定矿井通风的主要技术指标：三十六、评定矿井通风的主要技术指标：1

16、、矿井风量供需比：是指矿井实际总进风量与矿井按需要计算的风量之比，小于 1 说明矿井风量不足，一般控制在1.051.1 为宜。2、矿井有效风量率：是指各独立通风的采掘工作面硐室实际风量之和与矿井主要通风机排风量之比。一般要求矿井有效风量不能低于 85%。3、矿井外部漏风率：（主要通风机漏风+风井附近地表漏风）/主要通风机风量*100%4、矿井内部漏风率：（矿井内部漏风量/通风机排风量）*100%，主要通风机的效率不得低于 65%。5、风筒百米漏风率：（风筒平均百米风量/局部通风机风量）*100%，200500m 的风筒其百米漏风率不得超过10%，5001000m 风筒其百米漏风率不得超过 3%。