10T／Hr RO纯水技术方案书

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1、技术规范技术规范 1.1.工程概况工程概况 本投标书系淄博市周村江化水处理设备有限公司根据安琪酵母 （滨州）有限公司要求而编制。本系统一级反渗透进水量为 16.70m3/h/套，二级反渗透出水量为 10m3/h/套。 1.1 本系统主要工艺： 双介质过滤器细砂过滤器活性炭过滤器保安过滤器 RO，前处理系统采用手动操作，反渗透装置采用自动控制/手 动操作。2.工程基础工程基础 2.1 原水水源：深井水 2.1.1 原水水质：（见附表） 2.2 设计规模： 进水水量：16.70m3/h 出水水质： 硬度：1 德国度 电导率：60S/cm(25) 产品水量：10m3/h Cl-：10mg/l RO

2、系统回收率：85% PH 值：6.57.0 2.3 公共工程 电源 ：380V220V50HZ 气源 ：0.10.2Mpa 4-6m3/h淄博市周村江化水处理设备有限公司 电话：0533-6680238 传真：0533-6680237 3、工艺概述、工艺概述 3.1、工艺流程： 絮凝剂 阻垢剂 原水泵双介质过滤器活性炭过滤器保安过滤器 反洗水泵 压缩空气 高压泵 一级反渗透 二级反渗透 除盐水箱 除盐水 泵 用水点 清洗系统调 PH 值 3.2 反渗透前进水温度为 252左右。 3.3 反渗透系统包括：保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、反渗透清洗 系统、控制仪表等。 3.4 本工程水处理系统是以

3、 RO 脱盐系统为核心工艺，双介质过滤器、 活性碳过滤器、保安过滤器为前处理，保证 RO 系统的正常运行。 3.5 工艺特点：采用反渗透除盐处理与传统的离子交换除盐相比，具有 长时间稳定运行，可靠及处理精度更高运行周期长、运行费用低等 优点。 设备特点：占地面积小，操作简便，维修方便以及降低工作强度， 减少排污，水利用率高。 4、 系统主要设备功能及作用系统主要设备功能及作用 4.1 双介质过滤器 主要是去除水中的悬浮物和胶体，污染指数 SDI5。滤料为精 制石英砂和无烟煤，反洗水可采用 RO 浓水。 4.2 活性炭过滤器主要是去除水中的大多数胶体，进一步改善 RO 进水，滤料为精 制石英砂和

4、活性炭，反洗水可采用 RO 浓水。 4.3 加阻垢剂系统 为了防止 RO 浓水端，特别是压力容器最后一根膜元件的浓水侧 出现难溶性盐类结晶析出在膜表面形成垢层，从而损坏膜元件的淄博市周村江化水处理设备有限公司 电话：0533-6680238 传真：0533-6680237 应有性能，故在系统中设置加阻垢剂系统。系统由溶液箱、计量 泵组成。 4.4 保安过滤器 主要是为了截留水中5m 的机械杂质，以防止大颗粒物质进 入反渗透膜，确保反渗透膜的安全、正常的运行。在正常工作情 况下，滤芯可维持 35 个月的使用寿命。 4.5 反渗透装置 反渗透是本系统中最主要的脱盐装置，它利用反渗透膜的特性来 去除

5、水中绝大部分可溶性盐类、少量胶体及有机物。 反渗透装置采用美国陶氏公司生产的 BW30-365 膜元件，单支膜 脱盐率98%，本装置的二级反渗透水回收率约 85%，系统三年 内脱盐率95%。 4.6 反冲洗系统 当双介质过滤器和活性炭过滤器受给水污染到一定的程度，可 对其进行反洗，以恢复其应有的优良性能，减少维护。冲洗用 水可采用反渗透浓水。5.设计原则和标准设计原则和标准 5.1、设计原则 5.1.1 根据需方给定的设计基础，寻求最佳方案； 5.1.2 设备必须具有较好防腐能力； 5.1.3 设备技术应该是先进的、可靠的； 5.1.4 系统具备连续动转能力。 5.2、设计标准 5.2.1 国

6、外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程师协 会和美国材料试验协会所涉及的标准。 5.2.2 国产设备的制造和材料符合以下标准、规范、规定的最新版本要 求： 压力容器、常压容器 钢制压力容器 （GB150-98） 水处理设备制造技术规范 （JB2932-99） 电力建设施工及验收技术规范 （DLJ58-81） RO 压力容器：ASME 标准淄博市周村江化水处理设备有限公司 电话：0533-6680238 传真：0533-6680237 钢制焊接常压容器技术条件 （GB2880-81） 劳动部压力容器安全技术监察规程 压力容器无损检测 （JB4730-94） 压力容器法兰标准 （JB1

7、157-1164） 钢制管法兰 （GB113-9128） 压力容器油漆、包装、运输 （JB2532-80） 电厂水处理设备制造质量分等标准 （SDDZ037） 火电工程调整试运质量检验及评定标准 （1996 版） 水泵：ISO 或 GB 衬胶标准： 橡胶衬里化工设备 （HGJ32-90） 橡胶衬里设备技术条件 （DC130A16） 设备外防腐 化工设备、管道外防腐设计条件 （HGJ34-90） 马达：IEC 材质：ASTM、GB 安全：OSHA 对外接口法兰 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 （87GB） 其他 按有关规定和标准 5.3、技术要求 5.3.1 双介质过滤器、活性炭过滤器

8、等容器 （1）每台设备接管装有手动阀， （2）压力表设隔离阀，设备本体设视镜； （3）设备制作技术要求： a、设备衬胶完整无针孔，能接受 15000V 电火花试验而不 被击穿，衬胶层为二层衬胶，并延至外部法兰结合面，所 用胶板采用天然半硬质胶板，采用设备整体硫化技术。 b、所有的内部管道采用法兰与本体连接，并考虑检修与更 换部件的便利。内部部件的材质均符合规定要求，紧固 件等同内部管件材质相当。 c、内部部件经过固定及加固，能承受水流的冲击。淄博市周村江化水处理设备有限公司 电话：0533-6680238 传真：0533-6680237 d、设备视镜的材质是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受 容

9、器的设计压力和试验时的试验压力。 e、罐体的人孔 500mm 保证检修人员的进出和更换部件 的进出。人孔配有人孔盖、螺母和起吊杆等全套部件。 f、设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均 匀，无偏流现象。 g、所有的罐体内部装置、管件、部件等在发货前在容器内 安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或 丢失。 h、设备防腐前先进行水压试验，然后将所有设备内表面喷 砂到金属本色，清除体内所有轧制铁屑和外来异物，方 可进行防腐工作.所有设备内部件与设备防腐等级相当。 外部管道采用衬塑管。设备外壁经喷砂处理到设备本色 后再涂防锈底漆一道。 i、设备设置支腿。 5.3.2 5m 保安过滤

10、器 （1）过滤器的结构满足快速更换滤芯的要求； （2）过滤器的顶部设排气口、底部设排放口； （3）过滤器的滤元过滤精度要求为 5m。 5.3.3 RO 高压泵 （1）高压泵及附件的材料采用不锈钢。 （2）密封方式考虑耐腐蚀、机械密封。 5.3.4 RO 装置 （1）RO 装置系列的设置可根据业主要求设置。 （2）反渗透装置的给水加药种类及加药点，化学清洗液的选择 根据给水水质和所选用反渗透装置膜组件的特性确定。卖 方将提出所需药品种类和要求。 （3）RO 装置各段给水及浓水进出水管上设有接口及阀门，以 便清洗时与清洗液进出管相连。 （4）RO 装置的设计避免膜元件承受反压。 （5）反渗透浓水排

11、放装置流量控制阀（稳流阀） ，以控制 RO 的回收率。 （6）RO 装置产品水管和浓水管应设取样点，取样的数量及位淄博市周村江化水处理设备有限公司 电话：0533-6680238 传真：0533-6680237 置应能有效地诊断并确定系统地缺陷。 （7）RO 膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接 头，包括所有支架、紧固件、夹具及其它附件。 （8）RO 系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足 本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。 5.3.5 化学药品注入系统 （1）各类药品计量箱的容积满足一昼夜的药品用量。 （2）加药计量泵进口设滤网，出口装设脉冲缓冲器、安全阀 （计量箱内已设

12、有过压保护者除外） ，药品注入点均设混合 装置。 （3）溶解固体的溶液箱内宜设耐腐蚀的溶解用筐网，并设置电 动搅拌溶解装置。 5.3.6 RO 化学清洗系统 （1）化学清洗系统包括清洗箱、清洗泵、保安过滤器及和 RO 装置连接的管道、接头等。 （3）清洗系统的材质能适用于所有的清洗液。 5.4 控制及仪表系统要求 5.4.1 概述 双介质过滤器、细砂过滤器、活性炭过滤器采用手动操作，反 渗透装置及加药装置采用自动操作，配药及清洗为手动操作。 5.4.2 控制系统结构 反渗透装置采用 PLC 自动控制。 5.4.2.1 系统综合控制概念原水箱、除盐水箱各设置一套可输出模拟量信号的液位控制器， 当

13、原水箱水位低于一定位置时，反渗透高压泵停止运行，同时 执行反渗透装置自动冲洗程序；当除盐水箱水位高于一定位置 时，反渗透高压泵停止运行，同时执行反渗透装置自动冲洗程 序。同时，在系统中央控制盘上可手动执行系统各泵及阀门的 开关，并可监控原水箱、除盐水箱水位变化。 5.4.2.2 反渗透系统控制 系统设置一面就地仪表盘，一面就地操作盘。在就地仪表盘上 可读出系统的有关工艺参数，如运行状态、流量、电导率、压 力等。不仅通过 PLC 可直接自动控制系统的运行，而且能在就淄博市周村江化水处理设备有限公司 电话：0533-6680238 传真：0533-6680237 地操作盘上现场启停相关泵及阀门。同

14、时反渗透装置还设有产 品水侧压力过高自动泄压保护等功能。 5.4.2.3 高压泵的保护系统 反渗透装置的进出口均装有高低压保护开关。当供水量不足， 使高压泵入口的水压低于某一设定值（一般为 0.1Mpa） ，低压 保护开关会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情 况下工作。当因其它原因，使高压泵的出口压力高于设定值时， 高压泵出口高压保护开关会自动切断电源，保护高压泵的运行 安全。 5.4.2.4 反渗透系统的启停保护 当反渗透投入运行时，为防止高压泵突然启动升压，产生对反 渗透膜元件的高压冲击，损坏反渗透膜，在高压泵出口至反渗 透膜组件之间设置 1 个慢开电动阀，由 PLC 控制慢慢打开阀门， 使膜元件逐渐升压至运行压力。同时为了防止反渗透误操作， 在反渗透产水端设置爆破装置，在超高压的情况下自然爆破卸 压。 5.4.2.5 反渗透运行控制 反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的启动或停止来实 现的。 5.4.2.6 加药系统控制 阻垢剂加药泵、高压泵一一对应，启停联锁。单台计量泵在水 质变化的情况下，可手