工业双金属温度计

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1、中华人民共和国专业标准UDC 工业双金属温度计工业双金属温度计 ZB N11 00888 Industrial bimetallic thermometers1主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本标准规定了工业双金属温度计(以下简称温度计)的术语及定义、产品分类、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。 本标准适用于由双金属元件和护套组成温度检测元件,具有圆形标度盘,以及测量范 围为-80+500的温度计。 2 引用标准引用标准 ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 ZBY003 仪表仪表包装技术条件 ZBY120 工业自动化仪表工作条件温度、湿度和大气压力

2、ZBY122 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求 ZBY123 工业自动化仪表标度的一般规定 ZBY247 工业自动化仪表术语 3 术语及定义术语及定义 本标准除采用 ZB Y247 外,还有以下术语及定义适用于本标准。 3.1 角型(角型(angle form) 检测元件轴线与标度盘平面垂直的型式,亦称轴向型。 3.2 直型直型(straight form) 检测元件轴线与标度盘平面平行的型式,亦称径向型。 3.3 插入长度插入长度(insertion length) 从检测元件下端至安装连接接合面或锥螺纹下端的长度(见附录 A 图 A1A4 中 L) 。 3.4

3、 置入长度置入长度(immersion on length) 从检测元件下端算起,检测元件处于被测介质中的长度。 4 产品分类和基本参数产品分类和基本参数 4.1 型式型式 温度计按指示装置与检测元件连接方式不同分为下列二种型式; a 角型(见图 1) ; b 直型(见图 2) 。图 1 图 2机械电子工业部机械电子工业部 1988-06-12 批准批准 1989-01-01 实施实施4.2 标度盘公称直径标度盘公称直径 温度计的标度盘公称直径为 60,100,150mm 4.3 测量范围测量范围 温度计的测量范围应符合表 1 的规定。 表 1测 量 范 围-80 +40-40 +800 50

4、0 1000 1500 2000 3000 4000 5004.4 精确度等级精确度等级 温度计的精确度等级为 1,1.5, (2.5) 。注:括号内的精确度等级不推荐采用。4.5 检测元件直径及安装螺纹检测元件直径及安装螺纹 检测元件直径及安装螺纹应符合表 2 规定。 表 2mm4.6 插入长度插入长度 温度计的插入长度为 75,100,150,200,250,300,400,500mm。注:插入长度大于 500mm 的,由制造厂与用方商定。4.7 护套的公称压力护套的公称压力 温度计护套的公称压力应从 1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa 系列中选取。 4.8 安装连接方式安装连接

5、方式 温度计的安装连接方式分为下列四种(见附录 A) ; a. 可调管接头; b. 管接头(外螺纹) ; c. 管接头(内螺纹) ; d. 固定螺纹。 4.9 指示调整机构 温度计按指示装置有无指示调整机构分为下列三种: a. 无指示调整机构; b. 外部指示调整机构; c. 内部指示调整机构。 5 技术要求技术要求 5.1 正常工作条件正常工作条件 温度计的正常工作条件应符合表 3 规定。标度盘公称直径检测元件直径安 装 蝶 纹604,6M 161.5 100,1508,10M272表 3工 作 场 所温 度 相 对 湿 度 %掩蔽场所-25 +555 100户外场所-40 +855 100

6、注:特殊的工作条件,由制造厂与用户商定。5.2 外观、结构及装配质量外观、结构及装配质量 温度计的外观、结构及装配质量应符合下列要求: a. 温度计各零部件不得有锈蚀,保护层应牢固、均匀和光洁; b. 温度计表面的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷; c. 温度计的型式、基本参数及尺寸(尺寸公差按制造厂有关规定)应符合 4 章的规定;d. 温度计的指针和标度盘应符合 ZBY122 和 ZBY123 的规定;指针长度(指针的回转 中心到指示尖端的长度)应符合表 4 规定;指针指示部分与标度盘平面间的距离应不大于 5mm;圆形标度为 270 300的部分圆形;指针、标度盘及标度

7、和标志应不变色和褪 色。 表 4mm标 度 盘 公 称 直 径指 针 长 度6023 10036 15057 5.3 基本误差限基本误差限 温度计的基本误差限应符合表 5 规定。 表 5精 确 度 等 级基 本 误 差 限 %1.0量 程 的 1.01.5量 程 的 1.5(2.5)量 程 的 2.55.4 回差回差 温度计的回差应不大于基本误差限的绝对值。 5.5 重复性重复性 温度计的重复性应不大于基本误差限绝对值的二分之一。 5.6 热稳定性热稳定性 温度计的检测元件在测量上限保持表 6 规定的时间后,仍应符合 5.3 条的要求。 表 6测 量 上 限 保 持 时 间 h30024400

8、1250045.7 时间常数时间常数 温度计的时间常数应不大于 40s。 5.8 耐振性耐振性 温度计应能承受频率为 25Hz,位移幅值为 0.6mm,振动波形为正弦波,总计 24h 的耐 振性试验。试验后,渴度计仍应符合 5.3 条的规定,且无机械损坏。 5.9 位置影响位置影响温度计从参比工作位置向前、后、左、右倾斜 90时造成的示值变化应不大于基本误 差限的绝对值。 5.10 耐压耐压 温度计的护套应能承受 1.5 倍公称压力的耐压试验,不出现损坏和渗漏。 5.11 运输、运输贮存基本环境条件运输、运输贮存基本环境条件 带出厂包装的温度计应能承受按 ZBY002 规定的高温(+55) 、

9、低温(-40) 、连续 冲击(加速度:98m/s2,脉冲持续时间:11ms)和自由跌落(高度:250mm)试验。试验 后仍应符合 5.2、5.3、5.4 和 5.5 条的规定。 6 试验方法试验方法 6.1 外观、结构及装配质量检查外观、结构及装配质量检查 按 5.2 条的要求用目检法和相应的工具进行检查。 6.2 基本误差限试验基本误差限试验 6.2.1 试验条件试验条件 a. 环境温度为 1535,相对温度为 45%75%,大气压力为 86kPa106kPa; b. 温度计的置入长度应符合产品使用说明书的要求; c. 无颠震和振动。 6.2.2 试验设备和标准仪表试验设备和标准仪表 试验设

10、备为恒温槽,标准仪表为标准温度计。测量恒温槽温度时,所采用的测量方法 的极限误差应不大于被试温度计基本误差限的四分之一。 6.2.3 试验点试验点 每台温度计的试验点不得少于 4 个,且应均匀分布在测量范围内的长标度线上(包括 测量上限、下限和 0) 。 6.2.4 试验要求试验要求 将被试温度计的检测元件与标准温度计插在恒温槽中,恒温槽温度应稳定在规定的试 验点温度,由标准温度计读数,然后读取被试温度计的示值。 被试温度计与标准温度计示值的差值,即为温度计在该试验点的基本误差。 应沿正反行程在各试验点至少各试验一次,每次试验的结果均应符合 5.3 条的规定。 6.3 回差试验回差试验 回差试

11、验采用与基本误差限试验相同的试验条件、试验设备、标准仪表、试验点(除 被测量上限和下限外)和方法,并与基本误差限试验同时进行。在每一试验点正、反行程 的示值的差值,即为温度计的回差,它应符合 5.4 条的规定。 6.4 重复性试验重复性试验 重复性试验采用与基本误差限试验相同的试验条件、试验设备、标准仪表和试验点。 应沿同一行程(正行程或反行程)在每个试验点至少读取三次的示值。沿同一行程在每个 试验点诸示值间的最大差值即为温度计的重复性,它应符合 5.5 条的规定。同时,仍应符 合 5.3、5.4 条的规定。 6.5 热稳定性试验热稳定性试验 温度计的检测元件插入恒温装置中,在测量上限保持表

12、6 规定的时间。试验时,恒温 装置的温度表化应不大于2。试验后,温度计仍应符合 5.6 条的规定。 6.6 时间常数试验时间常数试验 温度计的检测元件处于是温度较低的介质中,待示值稳定后迅速移入处于另一温度较 高的恒温槽内(前一种介质的温度与恒温槽的温度之差大于温度计量程的 50%,以形成温 度阶跃) ,同时启动秒表,当温度计示值的变化达到温度之差(阶跃值)的 63.2%时,嵌停 秒表。秒表所记下的时间即为时间常数,它应符合 5.7 条的规定。6.7 耐振性试验耐振性试验 将温度计安装在振动台上。温度计的标度盘应与重力加速度向平行。然后经受符合 5.8 条规定的铅垂方向振动。 6.8 位置影响

13、试验位置影响试验 将在室温条件下的温度计从参比工作位置前、后、左、右各倾斜 90,然后测量由此 产生的示值变化。 6.9 耐压试验耐压试验 温度计护套的耐压试验应在室温条件下用水进行外压试验,试验压力为公称压力的 1.5 倍,试验时间为 1min。试验过程中,护套应不损坏和渗漏。 6.10 运输、运输贮存基本环境条件试验运输、运输贮存基本环境条件试验 将带出厂包装的温度计按 ZBY002 和 5.11 条的规定进行高温、低温、连续冲击和自由 跌落试验。 7 检验规则检验规则 7.1 出厂检验出厂检验 每台温度计均应按 5.2、5.3 条的要求和 6.1、6.2 条的试验方法进行出厂检验。经出厂

14、 检验合格的温度计方能出厂,并应附有合格证。 7.2 型式检验型式检验 温度计有下列情况之一,应进行型式检验: a. 新产品试制或老产品转厂生产时; b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c. 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验; d. 产品长期停产后,恢复生产时; e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 8 标志、包装标志、包装 8.1 标志标志 温度计的标度盘上应有以下标志: a. 制造厂名或厂标; b. 产品名称; c. 产品型号; d. 测量单位符号“” ; e. 精确度等级;

15、 f. 产品编号与制造年月。 8.2 包装包装 温度计的包装应符合 ZBY003 的规定。 附附 录录 A 安装连接方式实例安装连接方式实例 (参考件) A.1 可调管接头如图可调管接头如图 1 所示所示图 A2A.3 管接头(内螺纹)如图管接头(内螺纹)如图 A3 所示所示图 中的 “所示“二字不要了 参照第 91 页中图 A4附加说明:附加说明: 本标准由上海工业自动化仪表研究所提出并归口。 本标准由上海工业自动化仪表研究所负责起草。 本标准委托上海工业自动化仪表研究所负责解释。 自 1989 年起原标准 JB1798 工业双金属温度计型式、基本参数及尺寸和 JB1996 工业 双金属温度计技术条件作废。

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