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1、海安县北凌河整治工程（老坝港镇海安县北凌河整治工程（老坝港镇-新海堤段）一标新海堤段）一标段段施施 工工 组组 织织 设设 计计（复工）（复工）江苏祥通建设有限公司江苏祥通建设有限公司2015.2一、工程基本情况一、工程基本情况海安县北凌河整治工程具有 83 个单元工程，其中 71 个单元工程已于合同工期内完成施工并通过了验收，剩余的 12 个工程位于桩号 0+8121+292 以及桩号 2+3642+567 范围内，因该两处范围内的老边防派出所以及若干电线及电线杆未拆除，致使本工程中的 12 个单元工程无法施工一直处于停工状态，停工前我们将库存材料进行了清点、遮盖和保管并安排专人看护，施工机
2、械设备及施工人员均安全撤离了施工现场。现经过多方协调，老边防派出所已经拆除，所有电线杆的拆除方案也通过了审批，正准备拆除，目前已基本具备进场复工的条件，可进场进行复工施工的准备工作，待电线杆拆除后即可进行施工。二、施工总体布署二、施工总体布署2.12.1 组织管理组织管理接到监理部下发的复工通知后，立即组织人员二次进场，重建项目部，组成项目管理机构。项目部人员进场后首先对施工现场进行踏勘，根据现场情况制定围堰填筑、施工排水、材料供应等计划，调遣施工设备，组织施工班组二次进场进行施工，并编制详尽的施工方案。本次计划进场复工时间 2015 年 3 月 1 日，计划竣工时间 2015年 5 月 1
3、日。2 2、2 2 施工布置施工布置2.2.1 围堰填筑方案根据现场情况，首先对本次施工范围内的支河口进行封堵。拟在凌港河支河口、玉龙河两端支河口、开元路边支河口、龙港河往西支河口、拂柳河支河口分别设置支围堰，同时在北凌新闸西侧及人工湖东侧分别设置一条主围堰。河道土方施工结束后，在凌港河支河口东侧及老边防派出所位置即 300 米块石护底护坡的两端分别加设一条支围堰。本次进场施工计划设置支围堰 8 条，主围堰 2 条。2.2.2 排水方案所有施工围堰形成后，在 2 条主围堰内侧分别架设一台 12 寸潜水泵进行河道的初期排水及施工渗水，300 米块石护底护坡段采用深井井点降水。2.2.3 机械设备
4、方案拟配备挖掘机 4 台完成支河口围堰的施工，泥浆泵 4 套完成主围堰的施工。围堰施工结束后，泥浆泵进行河道土方的水力冲挖施工，挖掘机修筑施工便道配合人工进行块石护坡的施工，另配合 6辆自卸汽车负责块石料的运输。2.2.4 材料供应方案施工前，对原有库存的模袋、土工布、土工格栅、模板、钢筋等进行清理复查，腐烂、变质、老化等不符合规范要求的材料全部废弃，不得用于本工程，可使用材料经复检合格后继续用于本工程。对本次施工短缺的自嵌块、土工格栅、土工布、块石、钢筋、模板、砼等材料进行预算并及时采购。所有材料均由与我公司建立良好的合作关系的材料供应商供应。到场材料及时送检，检测结果必须满足设计和规范要求
5、，不合格材料不得进场。2.2.5 劳动力方案为加快施工进度，确保本次施工在 2015 年汛期之前完工，准备组织 2 个土方施工班，2 个块石施工班组，1 个钢筋砼施工班组，1个挡墙砌筑班组进场施工。每个土方班组配备挖机 2 台、泥浆泵 2台套，施工人员 15 人，每个块石班组配备挖掘机 1 台，施工人员10 人，施工班组施工人员 8 人，挡墙砌筑班组 12 人，项目部管理人员 7 人。三、主要工序施工方案三、主要工序施工方案3.13.1 围堰施工围堰施工本工程的支围堰及主围堰均采用土围堰，支围堰采用挖掘机施工，主围堰水下部分采用水力冲挖吹填，水上部分采用两层模袋袋装土压顶，每层高 60cm。3
6、.1.1 支河口围堰的施工（1） 工艺流程现场勘察测量放样土方开挖土方运输、填筑筑土碾压围堰加固。（2）施工方法1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。2）根据图纸、基槽开挖放坡程度及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。3）围堰土方采用河道开挖土方，土方开挖后经自卸汽车运至围堰施工位置，由挖掘机填入围堰施工部位，围堰土方出水后采用推土机碾压，压实度0.9。4）填筑土方时，要注意填筑速度，不宜太快也不宜太慢，应保持一定的速度。在填筑时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自河床的浅水侧逐步向深水方推进，严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同
7、步进行振捣振实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。5）为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。3.1.2 主围堰的施工（1）工艺流程现场勘察测量放样水力冲挖填筑沉淀密实袋装土压顶。（2）施工方法1）填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。2）采用水力冲挖机组施工，当水深无法正常清淤除杂时，筑土速度不宜过快，应尽可能利用筑土把淤泥挤跑。如果填土直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性垮掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。3）围堰填筑至常水位以上 50cm 时，暂停施工，进行人工振捣密实后，再进行袋装土压顶的施工。3.1.3
8、围堰工程质量控制围堰的安全很重要，围堰的施工质量将直接关系到建筑物施工的安全，因此将其看作永久性建筑物标准来施工，具体措施如下：1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰底下不形成包心淤泥。施工期间加强围堰变形观测。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，责任到人，事事有人抓。2）围堰的施工严格按相关的施工规范和标准，实行三级检查制度，上道工序验收合格后才能进行下道工序的施工。3）开工前召集施工人员对其进行技术交底，最终使每个人都熟悉和掌握施工程序和要点。并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。4）围堰正常使用时，必须牢固树立“预防为主，安全第一
9、”的思想。在施工期间，对围堰外侧水位进行全天候监测，做好每天四次定时记录，发现问题及时排除，并做好围堰的经常性检查，维护和保养工作。施工期安排专人值班和维修各施工坝，检查小组定期检查各施工坝的使用情况，发现冲塘、雨淋沟等及时填平、压实，遇冲刷及时用土加高培厚。3.1.4 围堰维护在施工期间，需安排专人检查围堰变形及渗流情况，以确保施工期围堰安全。因围堰填筑在老河床地基上，填筑高度较大，围堰使用过程中必然发生较大的压缩沉降，要不定期加高围堰，确保围堰的安全超高。3.1.5 围堰拆除1）施工结束后进行围堰的拆除，支围堰采用机械拆除，拆除的围堰土方运至指定排泥场。主围堰的拆除采用泥浆泵水下拆除，具体
10、拆除方法详见围堰拆除方案。2）围堰拆除后，报监理工程师，由监理工程师报水利局验收后恢复原河道形状。3.23.2 施工排水施工排水3.2.1 初期排水在两条主围堰内侧分别安置一台 12 寸潜水泵集中抽排河道内积水。 3.2.2 施工降水300 米块石护坡施工段考虑采取降水措施，采取深井井点降水的方法降排地下水。（1）管井降水施工措施1）总体安排：根据施工现场情况，在施工范围两侧边线沿河道纵向每间隔 10米设置一口管井，本施工段总长 300 米，宽 30 米，拟设计两排管井，所需管井数量为 300/10*2=60 个，每个管井降水的管线长度不能小于 50 米，管井的埋设深度为 9 米，均采用无砂管
11、，滤水管的长度为7 米，为加快降水速度，缩短工期，管井内的抽水设备按施工所用的抽水设备的 1.5 倍进行准备。2）井点降水施工的工艺流程施工准备管井布置管井埋设管井系统运行降水施工完管井废弃。3）管井设置安装程序：井点放线定位凿孔安装埋设管井洗井安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。井点管的埋设：A、首先测量放线确定井点位置后，管井埋设用泥浆护壁冲击钻成孔，钻孔直径一般为 600800mm，当孔深到达预定深度后，应将孔内泥浆掏净，然后下入 400mm 无砂管，滤水井管置于孔中心，在井管周围应粗砂进行填充，其厚度不得小于 100mm，井管上口地面下 500mm 内，应用粘土填充密实。B、冲洗井
12、管：要利用空气压缩机、污水泵等设备将胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。C、安装抽水设备：在井管内设潜水泵，并用两寸的白塑料管联接潜水泵，接至管线外设置的水池内。D、试抽：每个管井先进行试抽，出水正常后进行正式降水。4）施工降水：当降水设备运行正常后，一般 5 天后即可进行土方的施工。为确保施工质量，待施工达水位线以上后方可停止抽水，并将管井用粗砂回填。3.33.3 土方施工土方施工3.3.1 水力冲挖施工（1）排泥管铺设排泥管按设计线路铺设，保持管线平坦，顺直，不拐死弯，排泥管线的接头必须紧密、牢固，整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。排泥管拐弯按现
13、场情况，选用定型钢管弯头或橡胶软管。使用过的排泥管线应经过检查，测量满足工程使用要求后才安装。排泥管利用胶管沿河滩布置，过路管道在道路埋设钢管过路，钢管上部覆盖钢板，保证道路的正常通行。（2）疏浚方法利用高压水枪出口形成的急射水流粉碎、切割土体，使之液化、分解、搅拌成泥浆。水枪对着开挖面底部，待土体坍塌后，再冲走已坍塌的土,水枪与地面成一倾角，自上而下开挖,从冲挖面到吸浆塘顺自然地面扫冲一条输泥浆渠，让冲挖面的泥浆沿输泥浆渠流入吸浆塘,采用立式泥浆泵抽排，将输送到储泥堆场。（3）质量控制土方工程施工时安排专人进行跟踪测量放样，施工前由项目部技术负责人向班组长进行技术交底，确保施工过程中不欠挖或
14、超挖。河道中心线、河底高程、宽度和边坡坡度应符合设计要求。河道边坡满足袋装土施工，坡脚线整齐顺直，河底平整，滩面平整，无明显起伏，河道和支河交汇处的河坡应平顺连接。3.3.2 机械开挖施工根据河道设计断面和土方施工技术规范进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方。 机械开挖应从上而下分层分段依次进行，在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑
15、移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。3.3.3 袋装土护坡施工1、编织袋制作根据设计袋装土的宽度、坡度、并适当考虑沉降量而确定，每只袋视容积不同设置充填管口，要求充填作用区相等，在布袋的上片留袖管状充泥口，一般以每 1520 平米布置一个充砂口为宜。袋体缝制采用 35 支三股锦纶线缝制，缝三道，保证线缝平顺均匀，缝合牢固。2、编织袋铺设铺设时，根据编织袋面积的大小，在模袋的四周放置若干个装满砂土的 50KG 装的小蛇皮袋，固定编织袋的位置。铺设时按测量放样位置定位，上层袋铺设时四周用铁丝与下层袋作固定，防止充泥开始时袋体移动，下层袋若移动，则在铺上层袋时要作适
16、当的位置调整，确保编织袋总体的位置准确。3、充填土袋体摊铺就位后，做好固定和管口连接，启动泥浆泵采用水力冲挖机组直接取砂土进行充填，充填过程中注意观察浆水的流向、流量和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形位移。袋体充填厚度应控制在适当的水平上，每层袋体厚度控制在0.3m 左右。当袋体逐步充满后，在屏浆期间，要注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂。充泥袋在充填过程中，在袋体顶面人工来回踩踏，当砂袋充填到一定的饱满度后，用木棍敲打砂袋，使土颗粒重新排列趋于紧密，加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达到屏浆阶段，应适当减少充填砂袋机械或停止充填，以防模袋爆裂，留有一定固结脱水时间。充填过程应加强观测，每层袋体铺设充填前均应根据底层标高测放出边线，以保证棱体的坡比和施工质量。3.43.4 自嵌块挡墙施工自嵌块挡墙施工3.4.1 挡墙材料（1）土工格栅双向 80KN 土工格栅应采用专业工厂生产的产品，土工格栅应色泽均匀。无开裂损伤，厚度一致，网格均匀，断面一致。到场产品应有相应资质证书的质检单位的检测
