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1、Q/GDWQ/GDW 18318320082008风管与配件制作（金属风管）检验批质量风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录验收记录编号：编号：010007010101001010007010101001 表表 5.22.15.22.1 单位(子单位)工程名称八仙庄 110kV 变电站综合楼分部（子分部）工程名称通风与空调（通风工程）分项工程名称风管与配件制作验收部位电缆夹层施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司项目经理王杰民施工执行标准名称及编号110kV -1000kV 变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008专业工长（施工员）韩振棋分包单位山东金光集团有限
2、公司分包项目经理王红类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录1防火风管 材料密封 垫材料防火风管的本体、框架与固定 材料、密封垫料必须为不燃材 料，其耐火等级应符合设计的 规定/2风管材料 种类、性 能及厚度金属风管的材料品种、规格、 性能与厚度等应符合设计和现 行国家产品标准的规定。当设 计无规定时，应符合现行标准 的规定材料质量合格证明文件齐全经检查符合设计及规范 要求3风管强度 及严密性、 工艺性检 测风管必须通过工艺性的检测或 验证，其强度和严密性要求应 符合设计或现行标准的规定风管通过工艺性的检测和验证，其强 度和严密性要求符合设计或现行标准 的规定4风管
3、的连 接（1）风管板材拼接的咬口缝应 错开，不得有十字型拼接缝； （2）金属风管法兰材料规格不 应小于现行标准的规定。中、 低压系统风管法兰的螺栓及铆 钉孔的孔距不得大于 150mm； 高压系统风管不得大于 100mm。矩形风管法兰的四角 部应设有螺孔。当采用加固方 法提高了风管法兰部位的强度 时，其法兰材料规格相应的使 用条件可适当放宽； （3）无法兰连接风管的薄钢板 法兰高度应参照金属法兰风管 的规定执行（1）风管板材拼接咬口缝错开，无 十字型拼接缝； （2）金属风管法兰材料规格符合现 行标准的规定。主 控 项 目5风管的加 固（1）圆形风管（不包括螺旋风 管）直径大于等于 800mm，且
4、 其管段长度大于 1250mm 或总 表面积大于 4均应采取加固措 施； （2）矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 或低压风管单边平面积大于 1.2、中、高压风管大于 1.0， 均应采取加固措施； （3）非规则椭圆风管的加固， 应参照矩形风管执行（1）圆形风管直径大于等于 800mm，且其管段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4采取了加固措施；（2）矩形风管边长大于 630mm 管段 长度大于 1250mm 采取了加固措施；Q/GDWQ/GDW 18318320082008风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录风管与配件制作（金属
5、风管）检验批质量验收记录编号：编号：010007010101001010007010101001 表表 5.22.15.22.1 （续表）（续表） 类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目6矩形弯管 制作及导 流矩形风管弯管的制作，一般应 采用曲率半径为一个平面边长 的内外同心弧形弯管。当采用 其它形式的弯管，平面边长大 于 500mm 时，必须设置弯管 导流片矩形风管弯管用曲率半径为一个平面边 长的内外同心弧形弯管。1圆形弯管 制作圆形弯管的曲率半径（以中心 线计）和最少分节数量应符合 现行标准的规定。圆形弯管的 弯曲角度及圆形三通、四通支 管与总管
6、夹角的制作偏差不应 大于 3 度圆形弯管的曲率半径和最少分节数量符 合现行标准的规定。圆形弯管的弯曲角 度与总管夹角偏差小于 3 度外 观咬口缝应紧密、宽度应一致； 折角应平直，圆弧应均匀；两 端面平行。风管无明显扭曲翘 角咬口缝紧密、宽度一致；折角平直，圆 弧均匀；两端面平行。风管无明显扭曲 翘角表 面表面应平整，凹凸不大于 10mmmm0210101031外径或边长不大于 300mm2mm0110011100外径或边长大于 300mm3mm1101201010外径 或边 长偏 差平口平面度2mm1010110011矩形风管两对角线长度差3mm021 02011012风管 外观 质量 和外
7、形尺 寸圆形法兰任意正交两直径差2mm01020101123焊接风管焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、 穿透的夹渣、气孔及其它缺陷等， 焊接后板材的变形应矫正，并将 焊渣及飞溅物清除干净/4法兰风管 制作（1）风管法兰的焊缝应熔合良 好、饱满，无假焊和孔洞；法兰 平面度的允许偏差为 2mm，同 一批量加工的相同规格法兰的螺 孔排列应一致，并具有互换性； （2）风管与法兰采用铆接连接 时，铆接应牢固、不应有脱铆和 漏铆现象；翻边应平整、紧贴法 兰，其宽度应一致，且不应小于 6mm；咬缝与四角处不应有开裂 与孔洞； （3）风管与法兰采用焊接连接 时，风管端面不得高于法兰接口 平面。当风管与法兰采用点焊
8、固 定连接时，焊点应融合良好，间 距不应大于 100mm；法兰与风 管应紧贴，不应有穿透的缝隙或 孔洞（1）风管法兰的焊缝熔合良好、饱满， 无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差 小于 2mm。 （2）风管与法兰铆接牢固、无脱铆和 漏铆现象；翻边平整、紧贴法兰，其宽 度一致，咬缝与四角处无开裂与孔洞；一般项目5铝板或不 锈钢板风 管当不锈钢板或铝板风管的法兰采 用碳素钢时，其规格应符合现行 标准的规定，并应根据设计要求 做防腐处理；铆钉应采用与风管 材质相同或不产生电化学腐蚀的 材料/Q/GDWQ/GDW 18318320082008风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录风管与配件制作（金属
9、风管）检验批质量验收记录编号：编号：010007010101001010007010101001 表表 5.22.15.22.1（续表）（续表）类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录6无法 兰矩 形风 管制 作（1）无法兰连接风管的接口及连接件，应 符合现行规范的要求。 （2）薄钢板法兰矩形风管的附件，其尺寸 应准确，开头应规则，接口处应严密；薄 钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯 曲度不应大于 5/1000；弹性插条或弹簧夹 应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢 板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端 面应平整、相连处不应有缝隙大于 2mm 的 连续穿透缝； （
10、3）采用 C、S 形插条连接的矩形风管， 其边长不应大于 630mm；插条与风管加工 插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为 2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒 长度不应小于 20mm； （4）采用立咬口、包边立咬口连接的矩形 风管，其立筋的高度应大于或等于同规格 风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立 咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应 倾角、直线度允许偏差为 5/1000；咬口连 接铆钉的间距不应大于 150mm，间隔应均 匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、 无孔洞/7无法 兰圆 形风 管制 作圆形风管的芯管连接应符合现行规范的要 求/一 般 项 目8风管 的加 固（1）风管的加固可采用
11、楞筋、立筋、角钢 （内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支 撑等形式； （2）楞筋或楞线的加固，排列应规则，间 隔应均匀，板面不应有明显的变形； （3）角钢、加固筋的加固，应排列整齐、 均匀对称，其高度应小于或等于风管的法 兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢 固、间隔应均匀，不应大于 220mm；两相 交处应连接成一体； （4）管内支撑与风管的固定应牢固，各支 撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应 均匀，不应大于 950mm； （5）中压和高压系统风管的管段，其长度 大于 1250mm 时，还应有加固框补强。高 压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止 咬口缝胀裂的加固或补强措施（1）风管的加固采用楞筋加固，排 列规则，间隔均匀，板面无变形；施工单位检查结果 班组长： 项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日Q/GDWQ/GDW 18318320082008监理(建设)单位验收结论专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
