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1、华华能能平平凉凉发发电电有有限限责责任任公公司司企企业业标标准准技技术术标标准准A AG GC C 运运行行规规程程2009-1-192009-1-19 发布发布 2009-01-202009-01-20 实施实施华能平凉发电有限责任公司华能平凉发电有限责任公司 发发 布布Q/HNPLQ/HNPLQ/HNPL前前 言言为统一运行人员的技术行为和作业行为，规范华能平凉发电有限责任公司四台机组 AGC 运行操作，确保全公司安全、经济、高效运行，依据企业标准化管理体系的要求，特 编制本规程。本规程是我公司 300MW 机组配套的哈尔滨锅炉厂生产的亚临界 HG1025/ 18.2 YM11（#3、4
2、炉为 HG1025/17.5-YM11）型锅炉的操作规程的补充部分。规程与有关 法规冲突时，应以有关法规为准，并及时修改本规程。本规程由策划部组织起草。 本规程由策划部归口管理。 本规程主要起草人：张 帆审 核：刘洪坤批 准：李振伟一期一期 4*300MW 机组机组 AGC 运行规程运行规程并网发电机组必须具备 AGC（Auto Generator Control）功能。要求火电机组可调容量 30%以上，对于 300MW 机组负荷调整范围为 210310MW，调整速率为 300*2%/min6MW/min，从响应到开始执行时间1 分钟，投入率95%。AGC 投入后机组不断接受调度指令，适时调整
3、机组的负荷，机组负荷变动频繁，负荷调整幅度较大。我厂主要设备均为国产设备，长期变工况运行，可能带来各种异常的发生。投产近几年，四台机组基本处于手动方式运行。对于长期投入 AGC 方式，可能由于热工控制逻辑、人员操作习惯及设备等问题造成不安全现象。为了保证机组的安全稳定运行和 AGC 系统安全稳定投入，制定各项操作规程：一、AGC 投入步序：1、投入锅炉水位自动正常（AGC 投运逻辑条件） 。2、投入引风自动正常。3、投入一次风自动正常。4、投入运行磨煤机冷风自动正常。5、投入运行磨煤机风量自动正常。6、投入送风量自动正常。 （氧量自动目前不投入）7、投入运行磨煤机煤量自动正常。8、投入锅炉煤量
4、总控自动正常。9、检查 CCS 画面负荷上下限、变负荷率、变压率正常、各子系统无异常显示信息。检查 DEH“自动”运行正常，无异常显示信息。10、投入锅炉主控自动，机组转为 BF 方式正常。 （此阶段不易长时停留）11、 汽机 DEH 投 CCS 遥控。12、 投入汽机主控自动，机组方式转为 CCS 方式正常。13、 检查调度负荷指令同步当前值正常，得值长令，投入机组 AGC 方式。14、 其它自动可以投入时必须投入。二、AGC 解除步序按投入步序逆向进行，除事故情况 AGC 不得跨层解除。三、AGC（CCS）方式跳手动条件：1、负荷指令超出上、下限值。2、总风量设定值与实际值偏差大于 100
5、T/H。3、炉膛负压设定值与实际值偏差大于 150Pa。4、一次风压设定值与实际值偏差大于 1KPa。5、煤量输出值与实际值偏差大于 8 T/H。6、引风、风量、一次风、煤量总控、锅炉主控、汽机主控跳手动。7、RB、RD 信号存在。8、闭锁增、闭锁减信号存在。9、单台给煤机自动跳手动条件有：磨煤机出口温度设定与实际值偏差大于 5，磨煤机风量设定与实际值偏差大于 8T/H。10、引风、送风、一次风、煤量、负荷、汽压等相关系统参数出现坏点时自动跳手动。11、给水自动跳手动时，AGC 跳至 CCS 方式。四、AGC 运行规定及注意事项：1、AGC 正常工况投入与解除由值长下令执行，紧急情况由机组操作
6、人员立即切除 AGC 及 CCS 至手动运行。2、值长和调度联系，合理设置 CCS 系统上负荷的上下限，防止机组目标值超出设定范围时切除 AGC。3、目前 AGC 及 CCS 我公司试验范围为 210MW300MW，超出此范围运行应退出 AGC 及 CCS 至手动运行。4、蒸汽压力设定值不宜过高，防止降负荷时煤质突然变化，引起主蒸汽压力过高。5、机组升负荷率一般情况设为 5MW/MIN，升速率太高影响机组的安全，太低不能满足网调升降负荷的要求。6、因为当前 14机组协调系统均采用定压运行方式，运行人员加强监视，当负荷变化较大时，适当的调整主蒸汽压力。7、CCS 画面中一次调频功能及定滑压运行功
7、能严禁私自投入。8、磨煤机跳闸后应及时复位，防止两台磨煤机跳闸信号同时存在时发生 RB 信号，当前，两台磨跳闸 CCS 系统目标值自动设为 225MW，3 台磨调闸目标值自动设为 180MW。该功能目前已强制，如发生类似情况，立即切为手动方式调整。9、在运行中单侧风机跳闸（引风机、送风机、一次风机） 、给水泵、两台/三台磨煤机跳闸（在 CCS 系统中已强制）发生 RB 信号，1/2#机组发生 RB 后系统切为 TF2 方式，该方式下锅炉和汽机主控制均在自动方式，自动将目标值修改为 180MW，该控制方式不宜较长时间运行，运行人员发现 RB 后立即切为手动方式。3/4#机组发生 RB 后，系统自
8、动切为 TF 方式，即汽机主控在自动方式，锅炉切为手动方式，锅炉主控器出口直接切换按 180MW 计算的指令，直接控制煤量和送风量，速度快，危险性大。由于当前机组运行无法修改逻辑（更改为当发生 RB 时切为基本控制方式） ，运行人员发现 RB 后，立即切除煤主控和送风自动。10、目前 CCS 系统给水泵 RB 仍取自小机跳闸开关，1、2、3 机目前在单台汽泵跳闸（打闸） ，30 秒内电泵运行信号未出现时，CCS 给水泵 RB 将会动作，自动降负荷至 180MW。4 机在单台汽泵跳闸时 CCS 减负荷至 250MW，若 30秒内电泵未联启，自动减负荷至 180MW。11、CCS 系统 RB 功能
9、（跳 2/3 磨强制）与 FSSS 系统 RB 功能均会在事故情况下动作。因近年 CCS 方式，未发生过 RB，在异常工况有可能发生异常情况，在 RB 动作时，运行人员及时解除 AGC 及 CCS 至手动方式处理。12、运行人员应详细掌握 CCS 系统 RB、RD、闭锁增、闭锁减功能，作好异常情况的事故预想。13、给煤机切电时，应事先通知调节班人员，将该给煤机的煤量信号强制为GOOD 点后，方可切电，防止测点变为坏值解除 AGC 及 CCS。14、各台给煤机自动方式下的煤量调节范围 18-35T/H 之间，运行人员根据负荷及煤质情况，合理安排磨煤机运行方式。运行中注意观察给煤机煤量，防止煤量调
10、整达上下限时，引起 AGC 及 CCS 解除。给煤机煤量在调节范围之外时，不得投入自动，防止引起较大挠动。15、一般情况所有运行磨煤机自动均应投入，发生频繁跳手动时，及时通知调节班处理。16、由于部分磨煤机热风调节挡板出现卡塞现象，风磨班脱开了一片风门挡板，热风速断打开后,对一次风压和一次风量的产生突然变化，会对自动产生一定的影响。在磨煤机内有存煤的情况下,打开热风速断后，一次风直接携带煤粉吹入炉膛，引起燃烧的扰动。因此，磨煤机启动后要延长冷风吹扫时间，清除磨煤机内积粉存煤后，方可开启热风速断进行暖磨。17、运行中磨煤机风量变送器易堵，发现异常，及时通知检修进行处理18、对于送风、引风、一次风
11、及磨煤机各挡板注意开度变化，当处于不稳定区时，调整设定值，尽量减小各执行器的频繁动作。19、燃油流量采用来油减回油的计量方式，在燃油系统发生较大挠动时，将会产生一个很大的虚假燃料信号（最大可达到 87/H） ，给协调控制系统造成致命的扰动。在总煤量计算中未取消燃油份额之前，禁止燃油泵房采取先停后启的事故联动切换、燃油系统在进行调整及方式切换时，一定要注意参数的稳定，必要时解除各机组 AGC 与 CCS 运行。20、由于 AGC（CCS）方式抗干挠性差，在吹灰时不得采取对对吹等方式。在长时间吹灰较少时，吹灰只能单支进行，防止引起负压、风量挠动大，导致AGC 及 CCS 跳手动。21、在捞渣机故障，开关液压关断门时，必须解除 AGC 及 CCS 方式至手动运行。22、此规程为试行，需不断在运行中完善，出现异常情况及时反馈部门，进行规程修定。
