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1、SH/T3508-Y02SH/T3508-Y02钢管下料和管件加工钢管下料和管件加工 检验批质量验收记录检验批质量验收记录工程名称：工程名称：延长石油靖边能源化工项目 单位工程名称单位工程名称：回用水处理系 统管道安装检验批编号GD-0010记录编号0010验收部位BAF 曝气风机出气管道分项工程名称低压管道分部工程名称气体管道螺旋管子单位工程名称498BAF 池管道安装施工执行标准名称及编号GB50268-2008检验项目质量控制记录(检验单位)类别序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定合格2用有缝管制作弯管焊缝
2、时，应避开受拉(压)区主控项目3用高压钢管制作弯管后，应进行表面无损检测，需要热处理的应在热处理后进行；当有缺陷时，可进行修磨，修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的90%，且不应小于设计壁厚1切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等合格2切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，且不应超过 3mm合格3管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求合格4卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合GB50235 的规定5弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷合格设计压力10MPa不应大于制作弯管前管子外径的 5%6最大外径与最小外径之差设计压力10MPa不应大于制作弯
3、管前管子外径的 8%合格设计压力10MPa不应超过制作弯管前管子壁厚的 10%7制作弯管前后壁厚之差其他弯管不应超过制作弯管前管子壁厚的 15%，且均不应小于管子的设计壁厚设计压力10MPa不应超过 1.5mm/m，当直管长度 L1 大于3m 时，其偏差不应超过 5mm一般项目8弯管管端中心偏差其他弯管不应超过 3mm/m，当直管长度大于 3m 时，其偏差不应超过合格10mmSH/T3508-Y02SH/T3508-Y02钢管下料和管件加工钢管下料和管件加工 检验批质量验收记录检验批质量验收记录(续续 1)工程名称：工程名称：延长石油靖边能源化工项目 单位工程名称单位工程名称：回用水处理系 统
4、管道安装检验项目质量控制记录(检验单位)类别序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录9形弯管平面度允许偏差每米不应大于 3mm，最大不应大于 10mm10制作管汇母管若采用焊接钢管对接时，纵缝或螺旋焊缝应错开 100mm 以上合格11当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时，在管端螺旋焊缝处应进行补强焊接，其长度不应小于 20mm合格12管汇宜采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小 2mm合格子管与鞍口的角度 45合格坡口角度 4560合格根部间隙 b1.52.5合格90105钝边 p01.5合格子管与鞍口的角度 4590合格坡口角度 60合格根部间隙 b1.52.5合格1
5、3骑坐式管子坡口及角接接头接头夹角 105200钝边 p01.5合格坡口角度应为 4560，其允许偏差2.5合格14管汇采用插入式连接时应在母管上开孔并加工坡口孔与管外径间隙 0.5mm2mm.子管插入深度不应超过母管内壁合格母管长度5mm合格子管间距3mm合格子管与母管两中心线的相对偏移1.5mm合格子管法兰接管长度1.5mm合格3001合格法兰水平度或垂直度子管直径 mm3002合格100L/1000,最大15mm合格一般项目15管汇组对的允许偏差母管直线度母管公称直径mm1002L/1000,最大15mm合格SH/T3508-Y02SH/T3508-Y02钢管下料和管件加工钢管下料和管件加工 检验批质量验收记录检验批质量验收记录(续续 2)工程名称：工程名称：延长石油靖边能源化工项目 单位工程名称单位工程名称：回用水处理系 统管道安装总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期： 年 月 日监理工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日
