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1、屏岩山屏岩山隧道隧道左左线线出口端洞出口端洞顶顶截水沟截水沟施工方案施工方案一、工程概况一、工程概况屏岩山隧道为分离式隧道，隧道全长 2066m，隧道左线 ZK6+800、右线 YK6+800为第 1 合同段和第 2 合同段为分界里程。我公司承建的第 2 合同段隧道左线终点止于ZK8+470，长 1670m。屏岩山隧道采用一级公路标准设计，设计速度 80Km/h，隧道单洞净宽 12.0m，净高 5.0m。隧道左线出口端洞口区段里程为 ZK8+440ZK8+470，长度为 30m。隧道出口处于丘陵缓坡，地表植被稀少，地层岩性为白垩系上统馆头组砂岩，紫红色，节理裂隙发育，岩体较破碎，呈碎石、碎块状
2、，Kv=0.290.58，围岩体节理裂隙极发育，裂隙纵横杂乱颁布，风化强烈，强风化揭露厚度约 2.13.9m，中风化揭露厚度约29.140.9m。该段地下水主要为基岩裂隙水和松散岩潜水，处于丘陵冲沟中部缓坡，有利于地表水入渗，围岩体破碎，裂隙密集，可能有滴水、淋水现象。隧道出洞口段埋深浅，围岩体为薄层植被土、强中风化岩体，节理裂隙极发育，呈镶嵌碎裂结构，易坍塌、冒顶，稳定性差，综合评定为 V 级。二、二、编编制依据制依据1、有关的工程地质勘察报告2、 两阶段施工图设计（第四册）3、 公路隧道技术标准（JTG/T D70-2010）4、 公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）5、 公路
3、工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80/1-2004）三、施工三、施工进进度度计计划划本隧道出口端洞口截水沟计划 2015 年 1 月 8 日开工，2015 年 1 月 13 日完成。四、人四、人员员及机械及机械设备设备配置配置4.1、人、人员员配置配置根据本工程的工程规模、工期要求，结合投入的机械配备情况，组建专业化施工队伍，实行流水作业，拟投入共 8 人。序号序号工班名称工班名称人数人数承担任承担任务务1浆砌工班5左线隧道出口洞顶截水沟浆砌作业2安全员1负责施工安全4质检员1负责洞顶截水沟的质量检验5管理人员1负责施工的现场管理6合计86.2、主要机械、主要机械设备设备配置配置序
4、号序号设备设备名称名称单单位位数量数量型号或型号或规规格格备备注注1装载机台1LG862G已进场2搅拌机台1JS500已进场五、洞五、洞顶顶截水沟施工工截水沟施工工艺艺及要点及要点5.1、施工、施工调查调查在施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物及各种地下管线进行详细调查。根据地质资料和现场勘查，洞口段为土和强风化岩，不需爆破，采用挖掘机开挖。5.2、施工放、施工放样样对设计院交给的平面及高程控制点已进行复测，复测精度符合规范要求并已报监理工程师审批。当原有控制点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在施工过程中，相邻导线点间能互相通视。每个洞口至少设置三个平面控制点，三个点应设在互相通视，交
5、通方便，地基稳定且能长期保存的地方。高程控制采用水准测量进行，每个洞口应布设两个高精度水准点，两个水准点以安置一次水准仪即可联测为准；采用渐进法进行开挖线放样，并在开挖线外准确定出截水沟位置。5.3、洞、洞顶顶截水沟施工截水沟施工截水沟设在距离边仰坡开口线 5m 以外，采用挖掘机辅助人工分段开挖沟槽，人工辅助修整成型。砌筑材料采用 M7.5 浆砌片石，要求在土石方开挖之前砌筑完成，以免沟身开挖完成后雨天积水并下渗造成边仰坡浸水性失稳。截水沟靠山体侧应与山体顺接，并与原有沟渠或洞外排水系统相贯通，使其达到排水目的。截水沟尺寸见下图。M5浆砌片石80301508080100C20喷砼圆弧过渡洞顶截
6、水沟大样图5.3.1、截水沟开挖的位置距仰、边坡顶 5m 外、断面尺寸和沟底纵坡应符合设计和规范要求。5.3.2、洞口路堑与路堤连接处，截水沟应圆顺引向路堤两侧的自然沟或排水沟。5.3.3、截水沟应在路堑开挖之前先行施作，截水沟靠山体侧应采用 C20 喷射混凝土回填呈圆弧状与山体顺接，确保地表水顺畅流入截水沟。5.3.4 砂浆拌制1)、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为35min。2)、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 23h 内使用完，气温超过 30时，宜在 12h 内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不
7、得使用。3)、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块 2 组（12 块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。5.3.5 截水沟砌筑1)、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位，垂直缝的满浆是先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后下一相邻石块就位后灌入砂浆，用扁钢捣实。2)、在砌筑前应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。3)、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应按设计分段，分段长度大约为1015m。砌筑时相邻段高差不大于 1.2 米，段与段间设沉
8、降缝。4)、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。5)、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺在新砂浆上。6)、片石应分层砌筑，一般 23 层石块组成一个工作层，每个工作层水平缝应大致找平，立缝应相互错开，不得贯通。应选用具有比较整齐，表面尺寸大的石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。7)、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度 1020mm，如若不能按这样将外露缝勾好，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深 1020mm
9、，为以后勾缝作准备。8)、砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在 714 天内加强养生。六、六、质质量保量保证证措施措施1、质量管理组织机构：工程队成立全面质量管理领导小组，实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。2、现场控制：认真核对设计文件，作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计，配合项目部对该项工程的材料抽样以及养护。3、雨季施工质量保证措施：作出合理的规划与安排。保证现场排水设施畅通，各种排水设施应经常得到维护。对所需的材料、机具要充分估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施，及
10、时排除施工场地积水。七、安全保七、安全保证证措施措施1、开展安全教育，上岗前由单位领导负责组织全体人员认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。上班每日由班长和安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项。2、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任把安全工作落实到人。3、严防触电及电器设备安全措施4、对电器设备外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘。5、砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放材料应离槽（坑）边 1m 以上。6、直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于 0.6m 的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。八、文明施工和八、文明施工和环环境保境保护护措施措施1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和施工便道，定期洒水降尘，减少灰尘对周围环境的污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，装料适中，防止土石沿路洒落。2、水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排在库内存放或严密遮盖，散装物料露天堆放场压实后加以覆盖。3、施工作业产生的污水和废弃的水泥浆液，必须控制其流向，防止蔓延，在合理的位置设沉淀池，经沉淀后排入排水沟。严禁流出工地，污染环境。
