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1、试试验验仪仪器器操操作作规规程程葛洲坝五公司云龙河三级电站施工项目部试验室葛洲坝五公司云龙河三级电站施工项目部试验室标养室温湿自控仪标养室温湿自控仪1、控制温度设定：按温度设定按键，温度显示窗数值闪烁（类似于光标闪烁） ，用加值、减值、移位键调至所需温度，再按温度设定按键，保存修改值，返回测量状态。（控制电脑采用模糊控制方法自动调节加热、制冷输出，将温度调至设定值。 ）2、控制湿度设定：按湿度设定按键，湿度显示窗数值闪烁，用加值、减值、移位键调至所需湿度，再按湿度设定按键，保存修改值，返回测量状态。 （控制电脑测出当前的干湿球温度，据其差值计算当前环境湿度，通过 PID 调节加湿输出，将湿度调
2、至设定值。 ）3、控制湿度上限设定：按湿度上限按键，湿度显示窗数值闪烁，用加值、减值、移位键调至所需湿度上限偏差值，再按湿度上限按键，保存修改值，返回测量状态。（该值为一个相对值，是比较于湿度设定值而言的，即高于湿度设定值多少度时不加湿。 ）4、自检：系统自动检查所有输入输出，并恢复初始设置。5、打印：控制电脑联接有打印机时，并在设定菜单中设有打印参数时，按该键，打印输出控制电脑测量数据。二、设定菜单1、长按加值键，控制电脑进入设定菜单：湿度显示窗显示 C1修正干球温度，温度显示窗显示其值；按温度设定键。湿度显示窗显示 C2修正湿球温度，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 HI
3、温度上/下限，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 T1补偿加湿延时，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 T2补偿加湿间歇时间，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 LB数字稳定系数，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 E1年，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 E2月，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 E3日，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 E4小时，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 E5分，温度显示窗显示其值；再按温度设定键。湿度显示窗显示 E6打印时间，温度
4、显示窗显示其值；再按温度设定键，返回测量状态。 （设定状态下可用移位，加值，减值修改当前参数值，按温度设定键时保存并进入下一参数的设定。 ）电动抗折试验机电动抗折试验机操作方法：1、接通电源。调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上；主杠杆处于水平上） 。2、清除夹具上圆盘表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定） 。3、按启动按钮指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆右端连接板压合微动开关电机停转，即可在主杠杆刻度上读取抗折强度的数值。4、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位
5、上。5、试验完毕须关闭电源，使游铊回复到“0”位（微调可旋转丝杆使游铊回到“0”上）。电热恒温干燥箱电热恒温干燥箱操作步骤：1、接上电源后，即可开启 2 组加热开关，再将控湿器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。2、当温度升到所需工作温度时（从排气阀孔中之温度计上观察得知） ，即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭。再作顺时针方向微调至指示灯复亮。如此反复调节至指示灯交替明灭处即为恒湿定点。风开始恒温时很可能出现温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定，在恒温过程中，借助箱内控温器自动控温，勿要
6、人工管理。3、将数显仪表面板的开关拔向“预置”设定所需工作温度（观察仪表显示） 。选定后再把开关拔向“测温”就可进行工作。4、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。以免功率过大，影响恒温灵敏度。5、欲观察工作室试品情况，可开启外门，借箱内玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，使玻璃骤冷而爆裂。6、该箱应放在室内水平处。7、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并将外壳接地。8、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。9、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，同时旋开排气阀，空隙约 10m/m 左右，此时即可接上
7、电源，开始工作。10、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。如有重大故障时，可与本厂联系。11、此箱为非防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。12、本箱附有试品搁板两块。搁板的平均负荷为 15 公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响热空气对流。同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。沸煮箱沸煮箱1、将经养护 24 小时的试件放在沸煮箱篦板上，向箱内充入洁净淡水 180mm（以内箱体底部起算） ，往水封槽内加满水，以保证试验沸煮时起水封作用。2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于 30min
8、沸腾，一组3KW 电热器自动停止工作。再煮 3h 沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。含气量试验仪操作规程含气量试验仪操作规程一、操作步骤：一、操作步骤：1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振动式或插刀式振捣器振实，使其混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存在。2、抹平时其表面光滑后，随即称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重量 W。3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖拧紧钳式夹，打开排气阀。4、关
9、闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为 1kgf/Cm2。5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不漏气。6、打开操作阀，使气室内的压缩容器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线（见草图）查得相应的含气量 A。7、打开排气阀，解除压力。8、重复 4、5、6 条操作步骤，复测一次含气量值，用同样的方法测得另一试样含气量A。二、注意事项：二、注意事项：1、测定完毕后要把测定仪器冲洗干净并擦干。2、仪器测定的骨料粒径不得大于 40mm。3、前后两次振捣时间要相仿以砼表面釉光程度接近为准，
10、保证试验的准确性。4、试验时向量钵内装料、振捣、抹平、读压力表值、拧紧钳式夹等工序最好固定专人操作，尽量减少试验过程中的人为误差。5、固定钵体钵盖时，操作人员一定要相对拧紧钳式夹，否则影响密封效果。混凝土维勃稠度仪混凝土维勃稠度仪1、用湿布把容器、坍落度筒及喂料斗均用湿布抹匀，使其湿润。2、将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使中心与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺丝、蝶形螺母。3、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层，经喂料斗均匀地装入筒内，装料及插捣的方法按标准（GB150 85 第 30.3 条规定）方法进行。将拌和物分三层装入坍落 度筒，每层拌和物捣实后约为筒高的 1/3，在每层
11、截面上用捣棒均匀插捣 25 下，在插捣第二层及顶层时应插过本层并使捣棒刚刚进入下面一层。顶层捣实完，应用平板沿坍落度筒上口刮平。4、把喂料斗提起转离，垂直地提起坍落度筒，此时并注意不使混凝土试体产生横向扭动5、把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松紧固螺钉降下圆盘，使其轻轻接触到混凝土顶面。6、拧紧紧固螺钉，并检查紧固螺钉，是否已经完全松开。7、接通电源开关若显示不为零，揿下起动按钮后即可自动清零，且与振动台同时工作，自动计时，当振动到透明圆盘的低面被水泥浆布满的瞬时，关闭启动按钮键工作结束，显示值所读出的时间，即为该混凝土拌和物的维勃稠度值。二、维护和保养1、每次使用完毕，应及时清除工作中溢出
12、的水泥浆等物，以免腐蚀各活动表面，保持其活动灵活、动作准确。2、班前检查振动器两端振子前的锁紧螺母及开口锁是否松动。3、由透明圆盘、配重、测杆组成的加重为 2.75+-0.05kg.应经常检查是否在规定范围内如低于此范围时应及时修正,修正办法应在两配重间加一铅片至要求的标准重量.4、每次用毕应及时断电以确保安全。5、正常使用时，每年清洗振动器，电机两轴承，更换保养钙及润滑油脂。6、振动台上平面与下底座平行度超过 1mm 时应及时调整，调整时可在弹簧橡胶碗下垫一适当铁板。水泥净浆搅拌机水泥净浆搅拌机操作步骤：1、搅拌机电源插入，红灯亮表示接通电源，将按钮开关拔至自动位置，按下小型按钮开关，即自动
13、完成一次慢停快转程序。之后，搬动手柄向下移动取下搅拌锅。2、每次使用后清除搅拌机所有部件的脏物，并每季度加润滑油一次。行星式胶砂搅拌机行星式胶砂搅拌机操作步骤：1、本机插头入插座通电，红色指示灯亮，表示已接通。再将程控器插头插入本机程控器插痤，程控器显示为 0，按试验规程装入砂、水、水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。2、将按钮开关 1K 拔至自动位置，按下程控器启动按钮，自动完成 240+-1 秒的工作过程，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置并取下锅。3、应随时注意对本机清洁及加油。液压式万能试验机液压式
14、万能试验机一、用途：本试验机利用液压加荷，操作方便，能做一般钢材等金属材料之拉伸、压 缩、弯曲及剪切试验，亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试 验。本机由主体与测力两个部分组成。 二、操作人员检查、确认1操作人员必须经过培训持操作证，方可上岗操作。2开机空载 5 分钟，检查电动机、油泵及传动部分是否有异常声音和现象。三、操作程序受拉受弯试验：1接通电源2根据试件的强度要求和形状，选择适当的摆铊和机具。3按试验需要装好记录纸，持好线垂和拉线。4开动高压油泵电动机，拧开送油阀，使工作活塞上升 510mm，将测力 计表盘指针对零。5调整摆杆之平衡锤，使摆杆垂直并对准标准刻度线。6将工作台
15、降至适当高度，夹紧试件，使试件保持垂直，标距部分不得夹 入钳口。7作抗弯测试时，应调好跨距，选好弯心，紧固螺杆及安全护罩。8打开送油阀，按规定加荷速度至试件破坏或达到要求荷载弯折角度时， 做好原始示值记录。9打开回冲阀，取出试样。 四、操作程序，受压构件试验1接通电源2根据试件强度大小，选择适当摆铊，挂在摆钳杆上，将测力计指针对准 零点。3 将试验制各试件对准试验机轴心。4起动油泵，按规定速度加荷进行测试。5试件破坏时，关闭送油阀拧开回油阀，使下压板下降，取出试件，随即 清扫上下压板。6记录测力计度盘指示值，并将从动指针拨回零点。7原始记录必须由操作者、记录者亲笔签名。8试验完毕后及时对试验机
16、保养并做好交接班记录。 五、运行中异常现象的紧急处理：1突然停电，应立即切断电源，停止测试工作，并报告负责人检查，测试 数据作废。2试验中试验设备出现异常声音及气味须立即停机断电，卸掉荷载进行处 理，待检查部门检查后方可使用，数据作废。 六、运行中的注意事项和严禁事项：1. 每次试件测试完毕后，必须检查，调整示值盘零点。2. 作脆性材料及弯曲试验时，试件周围应加防罩。3. 测试时必须集中精力，准确读数，认真记录。4. 油泵不能高压起动，以免发生意外事故。5. 试验台上严禁放其它物品。 七、操作人员检查、维护事项：1. 测试工作完毕后，检查电源是否切断，原始记录是否都已签字。2. 设备外露部分应经常擦拭干净，清理好环境卫生。3. 定期检查限位，限载开关是否灵活，以防偶然事故的发生。 八、设备交接班规定：1. 交接班者，必须有完整的记录，对设备情况，特别是设备的缺陷，故障 要有真实、详细的记录，交工具、量具及有关物品。2. 接班者，按第三条内容之规定进行检查，对所交之记录、设备、工具物 品等予以
