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1、一 行业概况 行业分类？ 化纤业、棉纺织业、毛纺织业、丝绸业、麻纺织业、印染业、色织业、针织业、服装业、 家用纺织品业、产业用纺织品业和纺机制造业等 12 个行业 哪些行业污染严重？ 污染较重的是染整行业（俗称印染行业） 、化纤行业，其中印染废水占总量的 80，化纤 占 12。 二 棉纺行业 （1）了解工艺流程（2）废水产生与处理1、上浆废水首先考虑浆料的回收，然后采用生物处理工艺，由于织机的速度不断提高，上 浆率由原来 56，已提高到 1113。 2、对空调水主要考虑去除灰尘或加热或降温后循环回用处理，以节省资源、能源消耗。 3、喷水织机的废水必须处理后才能排放。4、 （3）废气产生 浆纱废
2、气：高空排放 棉尘烧气：制造过程中最常见的一中污染物 处理方法：水帘式加湿除尘装置 有三个作用： 第一，通过大通风量、小功率的风机可以满足车间空气更换以及将棉尘抽出 车间，再有挡尘墙将棉尘收集起来。 第二，通过水帘形成的水膜以及水分的挥发，可以保持车间的湿度，降低棉 尘的飘散。 第三，由于增大了车间的湿度，降低了车间的温度。在较高温度的情况下（28 35） ，保持车间湿度在 70，车间的温度将比室外温度下降 23 度，有效地改善了车 间的劳动条件。 （4）噪声 处理方法（设备）三 印染行业（以棉为主） 印染污泥的处理与处置 填埋：目前最常用 焚烧：考虑污泥的含水率 热值制砖：考虑毒性渗出、砖的
3、强度 种植经 济作物：考虑毒性转移 染整包括预处理、染色、印花 和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。（1）知道工艺原理 （2）印染废水的组成（各个工序产生的废水特性）烧毛练漂丝光染色印花整理成品废气、废 水废水废水废水废水废水（3）印染废水的特征 水量大 可生化性 差碱性大 色度高 PVA 浆料是造成印染废水处理效果不好的主要原因之一 （4）排放标准 纺织染整工业污染物排放标准 （GB4287-1992） （5）废水处理的工艺 Ppt 二.3清浊分流原理原因优缺点 采用清浊分流，作为漂洗水的淡废水，只含有在染色过程中黏附在织物上的小部分盐类， 对淡废水进行与混合废水同样的回用
4、处理后，出水中的盐类含量远低于混合废水出水中的 盐类含量 清浊分流，淡废水的 COD 一般为 200mg/L 左右，难降解有机物、无机盐类等含量低于混 合印染废水，对微生物的冲击较小，在水解酸化阶段充分反应后，生化处理出水能保证达 到微滤膜过滤进水要求，使最后过滤出水水质稳定 由于清浊分流需要建造浓、淡废水两条处理流程，其占地面积、投资成本高于混合处理 20左右。但若是废水集中处理工程，其废水处理工艺原本就分 2 条以上并联的处理流程， 因此进行清浊分流后，占地面积、投资成本增长在 10以内。（6）回用 盐类的问题 高浓度含盐废水，利用催化和离子交换反应，可以使废水中盐类结晶析出，对盐类一定的
5、 去除作用。 四 毛纺行业 （1）洗毛废水 特点特点 洗毛废水中的有机污染物质以胶状形态悬浮于废水中，且吸附了许多粒径较小的砂粒,水 质、水量呈周期性变化 组成组成 其中主要为羊毛脂(它是脂肪酸，高分子醇及酯的复杂混合物) 、羊汗(由各种有机酸 盐类及无机盐类组成，易溶于水中)、固体杂质(主要为尘砂及植物性草刺等杂质)等。 工艺流程工艺流程 PPt 一.4 毛粗纺加工的工艺流程如下： 毛条梳毛纺纱整经打纬织造染色干整理湿整理成品毛精纺加工工艺流程如下： 1）毛条梳毛纺纱整经打纬织造染色干整理湿整理成品 2）毛条染色复洗梳毛纺纱整理打纬织造干整理湿整理成品（2）毛染整废水特点毛染整废水特点在毛纺
6、染整废水中，染色助剂是构成染整废水中有机污染的主要部分，经测定一般约占 80%以上，是毛纺织产品染整废水冶理的主要目标。毛纺织产品的染色过程大都在酸性或偏酸性条件下进行，其排放的废水经混合后， pH 值为 6.07.0 左右。毛纺染色废水中含有一定的悬浮物，其中毛精纺产品染整废水中含量低些，但毛粗纺 产品或绒线产品染整废水中含量较高，特别是采用散毛染色时，流失的毛纤维较多，需选 用必要的预处理设备清除，一般采用滤毛机。 五 麻纺织业 （1）麻的脱胶 方法方法 : 化学（化学药剂）化学（化学药剂） 一般麻纺织厂采用的是化学脱胶法。即在高温和一定压力下，经过化学 药品（碱、酸和助剂）的热溶液作用，
7、以除去原麻中的麻胶。生物生物 黄麻、亚麻、洋麻和大麻由于单纤维长度甚短，一般采用细菌脱胶法，即利用天然或 人工培养的细菌发酵作用，使果胶类物质水解而获得分离的纤维束。原理原理 麻的脱胶，就是利用微生物的发酵作用或化学药品的处理，生麻中除纤维以外的大部 分需分解并溶于水，从而的到熟麻。用化学方法来处理的称为化学脱胶；利用微生物发酵 脱胶的称为细菌脱胶。细菌脱胶又有天然细菌脱胶及人工培养细菌脱胶之分。PPT 五 1（2）脱胶废水的特征特征苎麻脱胶废水的排放量及水质因厂而异，变化较大。苎麻脱胶废水大致可以分为三类：第一类是煮炼废水。这部分废水碱性高，pH 值达 1314，有机污染物浓度高，COD为
8、1500018000mg/L，BOD5为 55007000mg/L，BOD5同 COD 的比值为 0.30.4，具可生化性，但是还含有一定数量的不易被生物降解木质素；废水色泽深，呈深褐色。第二类是浸酸水、煮炼洗麻水、拷麻水，一般统称为中段水。这部分水的水量大，约占苎麻脱胶废水水量的 50%；混合废水的 COD 浓度为 360450mg/L，BOD5为120160mg/L，属中度污染废水，具有一定的可生化性。第三类是轻度污染的漂酸洗水，这部分水水量大，有机物浓度低，COD 为100120mg,/L，BOD5为 2030mg/L，可以经过深度处理后回用或排放。麻纤维中的胶质基本为无定型物质，在碱、
9、无机酸和氧化剂作用下水解，通常采用“化学脱胶法”或“细菌脱胶法”来达到脱胶目的。苎麻与亚麻由于纤维中含胶质不同，其脱胶具体方面还有区别。（3）麻染整废水 类似棉（退浆) 麻纺织品染整废水中既含有各种不同浓度的残余染料、浆料、纤维屑等悬浮物，又含有各 种助剂，废水的物理化学性质差异很大。尤其是洗涤剂用的表面活性剂，废水中可达 7090mg/L。 六 丝纺和丝染整 （1）缫丝废水 绢丝的精炼废水 浓的和淡的 （2）丝染整 酸性染料（同毛，不退浆） cod 可生化性等等 七 化学纤维 （1）涤纶 黏胶 氨纶 经纶 腈纶 芳砜纶 涂层 （2）方法 熔融纺 涤纶溶剂纺 干法 腈纶 晴纶 （污染产生环节 污染物）湿法切片纺 区别在于能源消耗直接纺 Ps.化纤废水氨氮浓度高
