混凝土细则

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1、 B13B13B13B13澳 林 山 水 云 房 工程监理实施细则监理实施细则监理实施细则监理实施细则（混凝土工程混凝土工程 ）内容提要：内容提要：专业工程特点专业工程特点监理工作流程监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施监理工作方法及措施项目监理机构（章）：项目监理机构（章）： 专业监理工程师：专业监理工程师： 总监理工程师：总监理工程师： 日日 期：期： 江苏省建设厅监制香榭里香榭里明珠明珠 12#13#12#13#楼混凝土工程监理实施细则楼混凝土工程监理实施细则一、一、专业工程特点专业工程特点按照设计图纸，本工程的混凝土均为普通现场浇筑混凝土结

2、构混凝土；混凝土结构除地下室基础等大面积整板基础结构外，均为普通梁柱结构，板厚为 80150mm 不等；梁板柱结构混凝土浇筑均按层分次进行，每次混凝土浇筑面积不大于 10000m2，混凝土浇筑方量不大于 400m3。 本工程的垫层混凝土设计强度等级为 C15；结构混凝土设计强度等级为 C25、C30、C35 不等。 本工程的混凝土浇筑采用插入式及平板振捣器振捣密实。所有使用混凝土均为商用混凝土。本工程混凝土养护采用洒水养护， 冬期施工时主要采用塑料薄膜覆盖等措施。 二、监理工作依据二、监理工作依据 项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作： （1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设

3、部（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章； （2）工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同； （3）设计施工图纸； （4） 山水云房工程监理规划 ； （5） 山水云房工程施工组织设计 （6）现行的施工、工程质量验收标准、规范： 1）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准； 2）按照合同约定及建标2002212 号建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知 ，本分项工程的施工质量验收规范为： GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准 ； GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范 ； （7）本分项

4、工程的施工尚执行以下规范及规定： 设计文件及国家、省、市所规定执行的有关规定； GB 1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 ； GB/T14684普通混凝土用砂质量标准及检验方法 ； GB/T14685普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 ； GBJ6389混凝土拌合用水标准 ； JGJ552000普通混凝土配合比设计规程 ； GB1490294预拌混凝土 ； GB5016492混凝土质量控制标准 ； GB/T500802002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 ； GBJ8185普通混凝土力学性能试验方法 ； GBJ10787混凝土强度检验评定标准 ； JGJ/T1095混凝土泵送施工

5、技术规程 ； 其他相关材料及试验方面的标准、规程； 三、监理工作流程三、监理工作流程 本分项工程质量控制流程详见图四、监理工作的控制要点及目标值四、监理工作的控制要点及目标值 （控制要点按条重新编写）（控制要点按条重新编写）1.本分项工程监理工作目标 按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下： 质量目标：施工质量验收合格； 进度目标：符合施工合同工期； 投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算； 安全目标：安全无事故。 2.本分项工程监理工作的控制要点 （1）材料质量要求。本工程的结构混凝土均为预拌泵送混凝土，混凝土所采用的原材料质量由混凝土搅拌站控制

6、及验收。 混凝土搅拌站在提供预拌混凝土的同时，须提供各种材料出厂合格证及复试报告，且应符合以下要求： 拌制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行标准 GB175硅酸盐、普通硅酸盐水泥的规定； 细骨料应符合国家现行标准 GB/T14684普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定；宜采用中砂，通过 0.315mm 筛孔的砂，不宜不于 15%； 粗骨料最大粒径与输送管径之比： 碎石不宜大于 1： 3， 卵石不宜大于 1：2.5；粗骨料应符合国家现行标准 GB/T14685普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%； 拌制泵送混凝土所用的水宜采用饮用水；当采

7、用其他水源时，水质应符合国家现行标准 JGJ63混凝土拌合用水标准的规定；泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂 、 混凝土外加剂应技术规范、 混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定； 泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并应符合现行国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰 、 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的有关规定。本工程结构混凝土的原材料计量由混凝土搅拌站进行； 要求混凝土搅拌站严格按设计配合比对各种原材料进行计量，且应符合国家现行标准预拌混凝土的有关规定。 配合比设计要求。本工程结构混凝土的配合比设计由混凝土搅拌站试验室承担，且需符合以下要求： 泵送混凝土配合比，除必须

8、满足混凝土设计强度各耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求； 泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程 、 混凝土结构工程施工及验收规范 、 混凝土强度检验评定标准和预拌混凝土的有关规定，并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配，必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比； 混凝土的可泵性，可用压力沁水试验结合施工经验进行控制。一般 10s 时的相对压力沁水率 S10 不宜超过 40%； 泵送混凝土入泵时的坍落度，宜为100140mm； 泵送混凝土的水灰比宜为 0.40.6； 泵送混凝土的砂率宜为3645%； 泵

9、送混凝土的最小水泥暖和量宜为 300kg/m3； 泵送混凝土应掺加适量外加剂， 并应符合国家现行标准 混凝土泵送剂的规定： 1）掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于 4%； 2）掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合现行国家标准粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 、 混凝土外加剂应用技术规程 、 普通混凝土配合比设计规程等有关规定。 现场拌合混凝土的配合比设计由试验室承担，其配合比设计应符合普通混凝土配合比设计规程 （JGJ55）的要求。混凝土运输质量控制。本工程的结构混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输； 混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中，严

10、禁往拌筒内加水； 混凝土搅拌输送车在运送混凝土时，通常的搅拌转速为 24r/min；整个输送过程拌筒的总转数应控制在 300 转以内； 混凝土运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变 化，并保证卸料及输送通畅。 混凝土浇筑质量控制。混凝土浇筑时，应按以下要求使用和操作混凝土泵： 混凝土浇筑时，应注意混凝土汽车泵或固定式混凝土泵的布置位置，以达到方便、安全； 混凝土浇筑前，应根据工程或施工场地特点、混凝土浇筑方案做好配管工作；配管应符合相关规范及规程的要求； 应根据混凝土泵的使用说明书其他相关规定，制定专门操作要点，以此操作及安全使用混凝土泵； 混凝土泵的操作人员必须经过专门培训

11、合格后，方可上岗独立操作。 混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量数量位置等逐一检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润； 应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分混凝土浇筑区域。 混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定： 当采用输送管输送混凝土时，应由远到近浇筑； 同一区域内的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； 当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间； 当下层混凝土初凝后，

12、浇筑上层混凝土时， 应先按留施工缝的规定处理。 在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架； 浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 23m 范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料； 混凝土浇筑分层厚度，宜为 300500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过 500mm 时，可按 1：61：10 坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土 500mm 以上； 振捣泵送混凝土时，振捣棒移动间距宜为 400mm 左右，振捣时间宜为 1530s，且隔 2030min 后，进行第二次复振； 混凝土自高处倾落的自由高

13、度，不应超过 2m，当浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、溜管右振动溜管使用混凝土下落； 对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正； 水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 混凝土施工缝、后浇带质量控制。本工程的混凝土施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，具体要求如下： 墙、柱留置在基础的顶面、梁的下面； 单向板，留置在平行于板的短边的任何位置； 主次梁结构的梁板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨

14、度的中间三分之一范围内。 施工缝处理要求： 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于 1.2N/mm2，且必须按以下要求对施工缝进行处理： 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜不于 24h，残留在混凝土表面的积水应予以清除； 注意施工缝位置附近回弯钢筋时， 要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除； 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上 1015mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同； 从施工缝开始继续浇筑时， 要注意避免

15、直接靠近缝边下料， 机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距 80100mm 处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 后浇带的设置及处理要求： 后浇带的设置，应符合设计要求； 后浇带的保留时间，应根据设计要求确定； 后浇带的构造，应符合设计要求； 后浇带浇筑混凝土前， 必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土按设计要求浇筑，并保持15d 的湿润养护。 混凝土养护质量控制。本工程的混凝土养护按各承包单位的施工组织设计，日平均气温高于 5时，采用浇水养护，日平均气湿低于 5采用覆盖式养护，主要要求如下： 浇水养护： 浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 12h 内进行； 混凝土的浇水养护时间，不得少于 7d； 浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定； 混凝土的养护用水应采用自来水等符合混凝土拌制用水要求的水。 覆盖养护： 在混凝土成型、表面略平后，其上覆盖塑料薄膜进行封闭养护；具体做法为在梁板上覆盖一层黑色塑料薄， 上加草包覆盖； 柱子采用塑料薄膜缠绕。 覆盖薄膜时，采用的塑料薄膜应采耐老化的，接缝应采用热粘合或采用胶带粘合。覆盖时应紧贴四周， 用砂袋或其他重物压紧盖严， 防止被风吹