通风队安装隔爆水槽安全技术措施

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1、1通风队安装隔爆水槽安全技术措施通风队安装隔爆水槽安全技术措施根据吉宁矿安全专篇第五章（粉尘灾害防止）第六节（隔爆措施）安 装隔爆水槽，我矿属高瓦斯矿井，煤尘有爆炸性。由于井下采掘、运输等各个 环境情况复杂、条件多样，一旦发生瓦斯煤尘爆炸，把已发生的爆炸限制在最 小范围内，不使其扩散，必须采取一定的隔爆措施，使爆炸不致于由局部扩大 为全矿性的大灾难，在根据煤矿安全规程规定开采有煤尘爆炸危险煤层的 矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。本矿井设计采用隔爆水棚和撒布岩 粉作为隔爆设施，防止爆炸范围扩大。水棚与岩粉棚相比，有以下优点：1水的比热比岩粉高 5 倍，因而吸热量大，消焰、隔爆效果好；2水在

2、接触高温火焰时形成的水蒸气，更有利于扑灭火焰；3在爆炸冲击波作用下，水飞洒的时间比岩粉更短；4水的供给较岩粉更为方便，可长期使用不必更换，而岩粉必须经过加工和定期更换。因此，在设计中，采用设置隔爆水棚代替隔爆岩粉棚，并在所有巷道铺设消防洒水管路冲洗巷道粉尘及清洗巷道。一、隔爆措施一、隔爆措施按保护的范围隔爆水棚分为：主要隔爆棚和辅助隔爆棚两类。按水槽棚安装方式，分为集中式隔爆棚与分散式隔爆棚，为便于管理、减少维护工作量，本矿设计采用集中式棚。主要隔爆棚设在 1#轨道运输大巷、1#胶带运输机大巷、1#回风大巷、2#回风大巷、集中回风大巷。辅助隔爆棚设在下列地点： 1工作面:2101 轨道顺槽、2

3、101 运输顺槽、2101 回风顺槽。2采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。二、隔爆水棚二、隔爆水棚水棚是由架设于巷道顶部充满水的塑料水袋组成。必须符合 MT157-87煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通过技术条件的规定，经国家质检部门检验合格。本设计主要隔爆水棚采用 GS80-4A 型水槽，布置在井筒相联接的采区上山巷道、主运输、辅运、回风大巷中，每个水槽有效容积为 80L，每个水槽规格：上平面尺寸（mm）(长宽)=760470，下平面尺寸（mm）(长宽)=700410，净2高(mm)=260。辅助隔爆水棚采用 GBSD-40 型水槽，布置在工作面两顺槽、掘进工作面等巷道，每个水槽有效容积为

4、40L，每个水槽规格：长宽高(mm)为600400250mm。（一）水棚的用水量要求：水棚的用水量按巷路断面积计算，主要隔爆棚不低于 800L/M2；辅助隔爆棚不低于 200L/M2。（二）隔爆设施设置要求：1水槽、水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置。2水棚的排间距为 1.23.0m，主要水棚的棚区长度不小于 30m，辅助水棚棚区长度不小于 20m。3辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷和回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，位置应设在距工作面 60200m 范围内。4在回采工作面进、回风巷和煤层巷道掘进中，相邻两集中式水棚之间的距离不得大于 200m。特殊情况下不得大于 250m，在

5、其它巷道里不得大于400m。5水棚应设置在巷道的直线段内，转弯处的距离应保持 50-75m。6在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。7隔爆水棚必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经安检部门测验合格。（三）水棚的安装方式1水棚安装方式的原则是当受爆炸冲击力时，水袋中的水容易泼出；2水槽、水袋棚的布置必须符合以下规定：（1）断面 Sl0 m2。时，nBLl0035；（2）断面 S12 m2。时，nBLl0050；（3）断面 512 m2。时，nBL10065。式中：n排棚上的水槽（袋）个数；3B水棚迎风断面宽度；L水棚所在水平巷道宽度。

6、3、水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道壁之间的间隙之和不得大于 1.5 m，特殊情况下不超过 1.8 m，两个水袋之间的间隙不得大于 1.2 m；4水槽外边缘与巷道、支架、顶板、构物架之间的距离不得小于 0.1m，水槽底部到顶梁（顶板）的距离不得大于 1.6 m，如顶梁大于 1.6 m，则必须在该水槽上方增设一个水槽；5高度大于 4m 的巷道，应设置两层棚子。上层水槽的总水量，按巷道全面积每平方米 30L 单独计算，下层水槽棚用水量，仍按前述水槽棚用水量计算；6水棚距离轨道面的高度不小于 1.8 m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各 20m 长的巷道断

7、面一致；7、水槽边缘与巷壁、支架、顶梁之间的垂直距离不小于 100mm，距顶板（梁）的距离不大于 1.0m；同一排（列）中水槽之间的最小间隙不小于100mm，也不大于 1.2m，在倾斜巷道中，安装水袋棚时，棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免水槽棚晃动，并应调整水槽架与金属支架连接构件使袋面保持水平。8当水槽、水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩为直径 4 mm8 mm 的圆钢，挂钩角度为 605，弯钩长度为 25 mm。9在倾斜巷道中，安装水槽棚时，棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免水槽棚之间晃动，并应调整水槽架与金属支架连接构件使袋面保持水

8、平。10每处水棚必须使用同一规格的水槽或水袋，不得混用。11安装及回撤特殊要求：在顶板及附近巷道有隐患时，应首先处理，处理完后方可吊挂操作；安装及回撤时，顶板、支护发生变化时，应停止操作。（四）水棚的计算1、每组水棚水量计算每组水棚水量依下式计算：4G=gS式中：G总水量，kg；g每 m2巷道需水量，kg/m2。主要隔爆棚不小于 400L/m2，辅助隔爆棚不小于 200L/m2；S巷道净断面积，m2。1#胶带运输大巷为矩形断面，面积为 24.75m2；1#轨道运输大巷为矩形断面，面积为 22m2；1#回风大巷为矩形断面，面积为30m2，2#回风大巷为矩形断面，面积为 18m2，总回风大巷矩形断

9、面面积35m2；2101 胶带运输顺槽面积为：19.32 m2、2101 辅助进风顺槽面积为：8.7 m2、2101 回风顺槽面积为:18 m2，2101 轨道顺槽面积为：18.9m2；则：主要隔爆水槽棚总水量为：（1）1#胶带运输大巷每组主要隔爆水槽棚总水量为：G主运输大巷40024.75=9900L（2）1#轨道运输大巷每组主要隔爆水槽棚总水量为：G辅运大巷40022=8800L（3）1#回风大巷（总回风巷）每组主要隔爆水槽棚总水量为：G1#回风大巷(矩形断面)40030=12000LG2#回风大巷（矩形断面）40018=7200 LG回风大巷（矩形断面）40035=14000 L辅助隔爆

10、水袋棚总水量为（1）2101 胶带运输顺槽每组辅助隔爆水袋棚总水量为G胶带顺槽20019.32=3864L（2）2101 辅运进风顺槽每组辅助隔爆水袋棚总水量为G轨道顺槽2008.7=1740L（3）2101 回风顺槽每组辅助隔爆水袋棚总水量为G回风顺槽20018=3600L（4）2101 轨道顺槽每组辅助隔爆水袋棚总水量为G回风顺槽20018.9=3780L3、单架水槽棚水量计算5LBBHLSGnn)(2121式中：Gn单架水棚水量，m3；Sn水槽净断面积，m2；L水槽平均净长度，m；水槽盛水高度，m；B1水槽净上宽，m；B2水槽净下宽，m；本设计主要隔爆水棚选用水槽规格型号 GS80-4A

11、，其规格为 80L；辅助隔爆水棚选用水袋规格型号 GBSD-40，其规格为 40L；在主运输大巷中，每架水槽棚设水槽 4 个，则单架水槽水量为 804=320L；在轨道大巷、回风大巷中，每架水槽棚设水槽 4 个，则单架水槽水量为 804=320L；运输顺槽、轨道顺槽、回风顺槽中每架设水袋 7 个，则单架水袋水量为 407=280L。水槽棚架数)1000/(nGGn式中：n水棚架数（取整数），架。1#轨道运输大巷主要隔爆水袋棚每组架数为 8800/320=27.5 架，取 28 架；1#胶带大巷主要隔爆水槽棚每组架数为 9900/320=30.93 架，取 31 架；1#回风大巷主要隔爆水槽棚每

12、组架数为 12000/320=37.5 架，取 38 架；2#回风大巷主要隔爆水槽棚每组架数为 7200/320=22.5 架，取 23 架；总回风大巷（矩形断面）主要隔爆水槽棚每组架数为 14000/320=43.75 架；取 44 架；2101 胶带运输顺槽辅助隔爆水袋棚每组架数为 3864/280=13.8 架；取 14 架；2101 辅进风顺槽辅助隔爆水袋棚每组架数为 1740/160=10.87 架；取 11 架。2101 回风顺槽辅助隔爆水袋棚每组架数为 3600/280=12.86 架；取 13 架。2101 轨道顺槽辅助隔爆水袋棚每组架数为 3780/280=13.5 架；取

13、14 架。水棚区长度 L6L=n.C 式中：n水棚架数，C水棚间距，水棚取 1.2m，主要水棚的棚区长度不小于 30 m，辅助棚的棚区长度不小于 20 m。主运输大巷主要隔爆水槽棚区长度为 L 1#轨道运输大巷）=281.2=33.6m；轨道大巷主要隔爆水槽棚区长度为 L1#胶带运输大巷=311.2=37.2m；1#回风大巷主要隔爆水槽棚区长度为 L 1#回风大巷(矩形断面)=381.2=45.6m；2#回风大巷主要隔爆水槽棚区长度为 L回风大巷(矩形断面)=231.4=32.2m； 2101 胶带运输顺槽辅助隔爆水袋棚长度为 L2101 胶带运输顺槽=141.5=21m；2101 辅运顺槽辅

14、助隔爆水袋棚长度为 L2101 辅助进风顺槽=111.9=20.9m；2101 回风顺槽辅助隔爆水袋棚长度为 L2101 回风顺槽=131.6=20.8m。2101 轨道顺槽辅助隔爆水袋棚长度为 L2101 轨道顺槽=141.5=21m。 四、安装期间安全技术措施四、安装期间安全技术措施1、在施工前必须派一名有经验的老工人对施工区域进行“敲帮问顶”确保安全后方可进行施工。2、为保证施工期间安全，在施工地点上方挂一便携式瓦斯、氧气检测报警仪，悬挂位置为，距顶不大于 300mm，帮不小于 200mm 时刻监测风流中的瓦斯、氧气变化情况，当瓦斯浓度大于 0.8%，氧气浓度低于 20%时，人员必须撤离

15、该地点，到瓦斯在 0.5%以下，氧气在 20%地点，由专职瓦斯员检查施工地点瓦斯、氧气在规定范围后，方可进入施工地点作业。同时拒绝无风、微风作业。3、安装地点大部分都超过 2m,在安装前必须打设牢固可靠的脚手架，脚手架必须稳定、可靠，人员在脚手架上施工时必须佩戴安全带及其他必备防护用品，否则不得作业。4、在打设锚杆时，架子下方不得有任何人员经过，必须在施工地点前后 5米处设置警戒人员，以防物料跌落伤人。5、人力扛物料时，重件要多人合作，统一口号，步调一致，单人作业时，扛料不要过重，力所能及，同时要小心谨慎。6、隔爆水槽架子施工过程中，通风队必须有一名队级干部跟班到现场指挥，7并对工程质量进行监督、验收。7、隔爆水槽施工完成后，通风队必须按煤矿安全规程及有关技术标准进行管理。