SY安全操作规定

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1、SY/SP501-2004目目 录录一工作场所安全施工规定二设备维护和安全操作规定三一般手动工具安全使用规定四电动工具安全操作规定五风动工具安全使用规定六喷灯作业安全操作规定七安全用火规定八安装钳工安全操作规定九安装电工安全操作规定十安装焊工安全操作规定十一. 起重(指挥挂钩)工安全操作规定十二. 手葫芦工安全操作规定十三. 电梯驾驶员安全操作规定1文件编号SY/SP501-2004版本号01文件名称安 全 操 作 规 定共 16 页一一. . 工作场所安全施工规定工作场所安全施工规定1.因施工需要,在建筑物承重构件上打孔或挂吊重物,必须事先经有关技术部门的审核许可,并按指定区域予以标识。2.

2、禁止利用工作场所原设置的任何管道悬吊重物或起重滑车。3.工作场所的沟、坑必须覆以与地面齐平坚固的盖板,并设有防滑措施。4.所有升降口、孔洞、楼梯平台必须装设高度不低于 105cm 的栏杆和不低于 18cm 的护板。如因检修需要拆除栏杆时,必先取得安全部门批准并装置临时遮栏。检修结束重新装回,并经安全部门认可。5.施工时,所有通道必须保持畅通,不得存放任何阻碍通行的物件。6.现场应配备与作业相应的消防器材,由安全员确保其完好。7.禁止在工作场所储存易燃易爆物品,例如:汽油、煤油、酒精等。施工所需的润滑油和的油壶、油枪必须存放在指定地点的储藏室内。8.擦拭用的物品(棉纱头等)。应放在带盖的铁箱内,

3、废弃物存放指定地,定期清除。9.任何人进入作业现场,必须戴安全帽。2二二. . 设备维护和安全操作规定设备维护和安全操作规定1.设备的转动部件必须涂有醒目的安全色标。外露的轴端加护盖。禁止在机器转动时,拆卸相关部件或防护装置。2.在机器设备修理前,必须切断所有动力源,如电、气、液,并挂上警示牌。3.禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分。4.禁止在栏杆、管道、安全罩上行走和坐立,如确因工作需要时,必须采取相应的安全措施。5.应尽可能避免停留在可能被高温灼伤的区域,例如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门和锅炉烟道的入孔等处,如确因工作需要较长时间停留时,应采取相应的安全措施。3三三.

4、. 一般手动工具安全使用规定一般手动工具安全使用规定1.使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。2.大锤和手锤的锤头须完整,表面光滑微凸,手柄须用整根的硬木制成,头部用楔拴固定。3.用凿子凿脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等),须戴防护眼镜,必要时装有安全遮栏。4.锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,砂轮必须进行定期检查无裂纹,装有用钢板制成的防护罩。4四四. . 电动工具安全操作规定电动工具安全操作规定1.电动工具和用具应由专人保管,每六个月须进行定期检查;使用前必须检查电线完好,接地可靠;绝缘优良;使用中发生故障,须立即找电工修理。2.电动工具使用人员,必须经培训。3.使用金属外

5、壳电动工具时须戴绝缘手套。4.使用电动工具时,不准提着电动工具的转动部分,因故离开工作场所以及临时停电时,须立即切断电源。5.行灯供电必须应用集中供电箱,使用电压36 伏。6.使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃,火花向下,不准用砂轮的侧面研磨。7.使用钻床时,须把工件安装牢固后,操作人员不准戴手套。5五五. . 风动工具安全使用规定风动工具安全使用规定1.风动工具使用人员必须经培训。2.风动工具的锤子、钻头等工作部件,应安装牢固,以防在工作时脱落,工作部件停止转动前不准拆换。3.在移动的梯子上使用风动工具时,必须将梯子固定牢固6六六. . 喷灯作业安全操作规定喷灯作业安全操作规定1.点

6、火时不准把喷嘴正对着人、建筑构件、机械器具、电气控制柜。2.油箱内压力不准超标。3.工作地点不准存放易燃物品。4.尽可能在空气流通的地方工作,以免污染工作环境。5.禁止把喷灯放在高温物体上。6.禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。7.喷灯用毕后,应放空压力,冷却后方可放入工具箱内。8.喷灯加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件时,必须待喷火嘴冷却后进行。9.使用喷灯时,灯内油量不得超过喷灯储油罐容积的 2/3。10.不得使用漏油、漏气的喷灯。7七七. . 安全用火规定安全用火规定在施工现场动火应遵守下列规定:1.动火前必须向施工现场安全主管部门申请,未经批准不得动火。2.没有防火措施或虽有防火措

7、施但措施不落实不动火。3.没有防火监护人或防火监护人不在现场不动火。4.确保灭火器材有效、可靠,布置合理,并处于战备状态。8八八. 安装钳工安全操作规定安装钳工安全操作规定1.电梯安装施工前,应熟悉图纸、施工组织设计等技术文件和技术要求,认真做好相关的技术准备工作。2.检查所使用的工具,禁止使用有裂纹、毛刺和损伤等缺陷不符合安全要求的工具。3.进入施工现场必须穿戴好个人劳动防护用品,进行高空作业还必须正确使用安全带。4.工作之前先检查电源、气源是否断开。如未断开,禁止工作;断开后必须在开关处挂上“不准合闸”、 “不准开气”等警示牌。5.进行紧固或拆卸螺栓时,应当选择合适的扳手,扳口须与螺栓吻合

8、;一般不得加套管作加力扳手,不得当作手锤锤击,松紧螺栓时用力要适当。6.手锤柄应当采用具有弹性的木材制成,大小长短要合适,有一定斜度,锤头与手柄连接时须加铁契,防止锤头脱落。7.施工过程,工具应按规定位置存放,不得乱丢乱放。8.装配过程需要加热工件时,事先做好准备工作,按规范选择温度,加热要均匀,周围严禁堆放易燃易爆物品。9.装配过程对装轴孔时,禁止将手伸入孔内。10.及时清除油液污水,保持清洁。11.使用汽油、丙酮、酒精等挥发性溶剂清洗零、部件时,严禁吸烟、明火,用后废液妥善保管,集中处理。12.进入狭小、封闭部位作业时,除采取安全措施外,必须实行双人监护制(即一人操作,一人监护),监护人员

9、不准擅自离岗。13.二人以上肩抬物件时,应密切配合;吊装时应由起重挂钩指挥工统一指挥联系配合协同操作,不准擅自指挥起吊。9九九. . 安装电工安全操作规程安装电工安全操作规程1.安装电梯电器设备前,应熟悉图纸及技术要求,穿戴好个人劳动保护用品,高空作业应带好安全带。2.安装电梯电器设备必须认真执行电气安全管理的有关规定,做到装得安全,拆得彻底,修理及时。3.遵守安装所在地单位的用电安全管理制度,安装现场各种电器设备、电气线路、照明的安装,必须由电工人员完成。4.工作前,必须检查工具、测量仪器和绝缘工具的灵活安全可靠。禁止使用失灵的测量仪器和绝缘不良的工具。5.任何电器设备未经验电,一律视为有电

10、,不准用手触及。开关跳闸后,须将线路仔细检查一遍,方可推上开关,不允许强行送电。6.安装或维修照明灯具,必须控制火线接入开关。7.电梯设备电气安全保险装置接线正确不误。8.安装电梯设备,一切电器或控制设备在安装接线时,不得带电操作,在调试中若需要进行带电排除故障的操作,应采取可靠的安全措施和双人监护制。9.使用人力弯管装置,应选择比较宽阔的场地,并采取防止滑倒、碰撞和坠落措施。10.管子穿线时,不得对管子呼吸、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时应互相配合,防止挤手。11.熔化焊锡、锡块时,容器、工具要干燥,防止爆溅意外事故发生。1012.使用 36 伏以上的手持电动工具时,应接地良好,并戴好绝缘

11、手套和站在绝缘垫上工作。13. 电气设备、开关的金属外壳必须接地,接地线要符合标准,接地电阻不大于 4 欧姆。14.零、地不得混用。15.钢管内导线不准有接头,管内导线要求不得超过 10 根。16.安装电气设备和敷设线路应先切断电源取下熔断器,挂上“有人工作”、 “禁止合闸”的警示牌。十十. .安装焊工安全操作规定安装焊工安全操作规定111.在安装电梯工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否有可靠的接地。焊机的修理应有电气保养人进行,其他人员不得随意修理和拆卸。2.高处作业时,应遵守“高处作业制度” ,不得手持焊枪线抓梯登高,不准将电焊皮线绕在身上,也不准在有易燃易爆等危险物品上进行

12、操作。3.电焊机要设独立的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴防护手套,侧向操作,防止电弧灼伤。4.焊机起动时要注意焊机运转是否正常,发现有异声,必须排除故障后才能起动。5.焊机的接地线和焊接件的搭铁线,不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、储罐等物上面。6.焊钳与焊把线必须有良好的绝缘,连接牢固,焊接线要经常检查、整理,如发现外包皮损坏时,应及时用胶布包扎或调换,防止短路。7.在拉动氧气、乙炔输出管时,要注意避免其被其它物体挂住,不要拖拉,更不要拉动焊、割具线一端,防止物体被带动落下和脱落伤人。8.在封闭空间内施焊时,必须有可靠接地,加强通风并应有人监护,发现问题要及时采取措施,

13、严禁向封闭空间内输入氧气。9.在潮湿处工作,应站在绝缘胶板和木板上。10.更换焊条时应戴好手套,换下的焊条头不得乱扔乱甩,特别是在高空作业时,更应重视。1211.清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12.在封闭空间内作业时,所有照明设备的电压不得超过 36 伏。13.在通道上进行作业时,应采取措施尽量避免电缆线被车辆和行人等压坏,并应避免火星溅落引起事故。14.使用竹制梯子时应认真检查,梯脚要用橡皮包扎防滑,顶端必须扎牢,或者梯脚有人扶住,对缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用,人字梯必须攀拉。15.必须遵守明火作业“十不烧”原则。16.工作结束后,应切断电源,并检查操作地点,确认安全

14、后,方可离开。十一十一. . 起重起重( (指挥挂钩指挥挂钩) )工安全操作规定工安全操作规定131.从事起重作业的人员必须做到持证上岗。2.在起重作业中,对所起吊安装的物件其形状、构造、体积、重量、所起吊的高度等要有详细的了解。3.熟知、掌握起重设备的机械性能和具体操作要求,对作业中所使用的机工具(钩、绳素、卸克等)要严格掌握保险系数,分别掌握使用,不得超负荷,未经检查的机工具,一律不得动用。4.严格按照所制定审批的起重作业方案进行操作,不得违反所制定的操作工艺规程,作业过程中保证所制定的安全技术措施得到贯彻落实。5.起重作业中要有专人指挥,指挥信号准确、无误。6.起重作业人员在具体操作过程

15、中,要绝对服从指挥,如遇到指挥不明确的情况下,要主动及时取得联系,不得自行操作。7.起重作业前必须做到分工明确和职责明确,对选用的机工具作全面检查,确认无误,方可使用。8.大型物件在拖运时,要保证绝对安全,使用起重机具(千斤顶油泵)顶升时,受力的地面要有足够的承载能力,机具与物件的接触面要用木板衬垫,随顶升高度要不断使用枕木衬垫,以防顶升物倾斜,顶升下降时要绝对统一步骤,要符合规定,做到绝对牢固可靠。9.大型物件在拼装时,要保持平稳牢固,如遇棱角部位或精密部件必须采取可靠的衬垫措施,物件重心选择点正确,绳索与被吊物的水平夹角应保持在 44 度以上,遇到特殊吊装物件,要用专用工具起吊,起吊14安

16、装物件时(特别是对过长、过大、过高的大型吨位的物件),必须先试吊,收紧后,先进行全面检查,然后吊离地面(离地不得超过 300m),再作全面检查(起重机械设备、工索具、缆绳、葫芦、地锚等)后,确认无误方可正式起吊。10.起吊物件一定要保持平稳,减少晃动,以利就位。11.被吊物件不得在高空悬挂,如遇到特殊情况必须采取绝对可靠地措施进行保险,处理要及时果断。12.在起吊作业范围内要划出危险区域,设置警戒线,并派专人守护。13.多人共同作业同一物件时,要密切配合相互关心,确立专人指挥,统一步调,以免发生事故。14.严格执行高空作业规定,2 米以上高空作业,一定要佩戴安全带,并挂在牢固的地方。15.起重作业中使用起重机械时要和机械操作人员密切配合,严格遵守起重机械“十不吊”的规定。十二十二. . 手葫芦工安全操作规定手葫芦工安全操作规定151.手动葫芦悬挂架必须牢固可靠,工作前应认真检查挂钩、轴销、链条、制动器等装置和构件完好。2.葫芦起吊时,不准超负荷使用,不准斜拉。3.起吊物件时,除操作人员外其它人员不得靠近被起吊的物件。4.起吊物件必须捆扎牢

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