某商业楼外墙花岗岩干挂、玻璃幕墙工程施工组织设计

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1、1上恰其村农民安置综合市场 1#、2#商业楼 外墙花岗岩干挂、玻璃幕墙工程施工方案施工单位:诚鑫建筑安装有限责任公司编制人:王天举审核人:编制日期:2009 年 6 月 14 日2目 录一、工程建设概况1二、建筑设计特点1三、结构设计特点1四、工程特点2五、施工组织与施工布暑2六、施工准备3七、施工技术规范及施工方案5八、外墙花岗岩干挂设计计算书17九、劳动力、主要机具设备需要计划19十、质量保证体系及保证措施20十一、工期保证体系及保证措施23十二、施工进度计划3表24十三、安全保证体系及保证措施25十四、文明施工目标及环境保护措施40十五、降低成本保证体系及保证措施44一、工程建设概况本工

2、程位于库尔勒市梨香南路,该建筑为框架结构,石材干挂面积为 800 m2,石材幕墙高为 16.6 米;玻璃幕墙面积 750 m2 ,抗震设防烈度 7 度。二、建筑设计特点该工程是上卡其村商业楼石材、玻璃幕墙外墙装修,根据承载力与变形、雨水渗透、空气渗透、保温防潮等建筑幕墙的各项要求,幕墙的石材幕墙、玻璃幕墙及各种连接件均通过设计计算,可保证幕墙系统有足够的强度和刚度。并保证在各种正常使用条件下,均不存在结构损坏变4形,石材墙面、花岗岩破损、接缝漏雨、漏气现象,且当压力消失后挠度恢复,无残余变形应力。三、结构设计特点1、石材幕墙设计特点后置埋件锚板:锚板采用镀锌 150*200*8;石材幕墙锚固件

3、为 M12120 膨胀锚固螺栓。立柱在上下层间或型钢接头处,设伸缩缝。伸缩缝宽度不小于 15mm,内衬 8#槽钢,长度不小于 400mm,并用不锈钢螺栓连接。力柱及M12 螺栓与连接件连接,横梁通过连接板用螺栓与立柱连接。立柱安装完毕后安装防雷装置,在立柱顶端用扁钢与立柱连接,并与框架柱主筋焊接,焊缝长度不小于 100 mm, 防止雷电损坏,保证建筑的安全。钢骨架:主龙骨为镀锌 8#槽钢,副龙骨为镀锌 L505 角钢。幕墙骨架安装完毕后,安装花岗岩板采用火烧面板,花岗岩板材的弯曲强度不低于 0.8Mpa,吸水率小于 0.8%,厚度不小于25mm,石材挂件螺栓不锈钢材质,挂件的厚度不小于4mm。

4、石材分格均以门窗的中线两边均分,保证装饰对称。相邻石板间隙留 5-7mm,缝内填充聚氯乙烯发泡圆棒,用硅酮耐候胶嵌缝,予以密封.连接主梁的钢连接件与预埋件焊接,对于无预埋件处,幕墙设计中采用 M12*160 膨胀螺栓和 10 直筋螺杆,充分确保整个幕墙的安全性,对幕墙离墙体较远的部位用加强钢结构过渡,连接处保证幕墙的施工安排时能5三维可调。对无法采用对销螺栓处,采用可靠的后续连接方式。2、玻璃幕墙设计特点后置埋件锚板:锚板采用镀锌 150*200*8;玻璃幕墙锚固件为 M12160 化学锚固螺栓,化学锚固螺栓施工温度不小于 50C。铝合金骨架:主龙骨立柱、横梁为 110 系列铝合金型材;副龙骨

5、为 50 系列铝合金型材,副龙骨用303 铝角码、M5 自攻螺丝与主龙骨连接。缝内填充聚氯乙烯发泡圆棒,用硅酮耐候胶嵌缝,予以密封。四、工程特点本工程要求工程质量高、工期短,需投入一定的劳动力,故采取交叉作业方法来组织施工,合理安排各项工序的进度计划,确保工程按期、优质完成。五、施工组织与施工部署(一)施工组织1、质量目标质量等级:合格2、工期目标为:自报工期 20 天3、组织机构为完成上述目标,我公司将组建“上卡其村商业楼外墙石材、玻璃幕墙装修”项目部,实行项目经理责任制。现场技术负责人:由王天举同志担任6工 长:由 同志担任。项目经理部内设生产技术、安全、质量、预算、成本管理部门,对材料进

6、行技术、质量、安全、计划、统计、预算、成本、物资、保卫、卫生、生活等方面的全面管理。(二)施工部署1、指导思想该工程是 上卡其村商业楼外墙石材、玻璃幕墙装修 工程,我公司以充足的人力、物力、财力,精心组织、精心施工,科学管理,确保工程质量合格,并在 20 天内竣工。2、施工队伍配备该工程受到我公司的极度重视,为了能争取和业主合作干好此项工程。我公司参与该工程建设,投入优秀的施工队伍。拟投入的这批队伍稳定,长期的合作、严格的管理。通过我们长期的培训,使他们的劳动技能大大提高了,创优意识普遍增强。使我公司的优良品率保持稳步提高,这同他们的强烈创优意识有很大关系。六、施工准备1、技术准备收到图纸后,

7、立即组织有关技术人员熟悉工程设计内容,并认真做好图纸会审工作,参加设计技术交底,做好交底记录。确定该工程总体规划,编制切实可行的施工组织设计,及时上报公司、建设单位及监理单位审批,并做好分7项工程的技术交底工作。各专业分别要编制预防质量通病的技术措施,现场人员在熟悉图纸后做好测量、放线工作,做好整个工程的测量、放线方案,为工程动工做好准备。技术人员做好分部分项工程的施工方案、技术交底和安全交底。2、现场准备积极配合甲方会同有关部门解决现场“三通” ,引测轴线、标高控制网。与施工总承包方协商施工用水管线、用电线路和临时设施的统一规划。(1)施工用电施工用电可利用现场现有配电箱供电。(2)施工用水

8、 本工程现场施工用水考虑生活、消防两部分组成。生活及消防用水,楼内现有设施可以保证。3、物资及机械准备(1)物资准备及时编制和落实施工材料采供计划。对现场材料,我公司将提前报材料用量计划及进场时间计划,并进行对供应方的材料质量、信誉评估。对自行采购的材料,我公司将货比三家,从质量上、单价上把关,并接受建设方的监督和验收。(2)机械准备8机械设备将根据需要由公司组织调配,对进入现场的机具认真做好检修与保养,使其处于待命状态。 (见机械设备需要量计划)七、施工技术规范及施工方案装修工程所采用的施工规范和技术标准为:建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001金属与石材幕墙工程技术规范 JG

9、J133-2001建筑幕墙工程技术规范 JG3035-96建筑防雷设计规范 GB50057预埋件设计规范 YSll-79建筑抗震设计规范 GB50011-2001建设工程文件归档整理规范 GB/T503282001建筑设计防火规范 GBJ1687(97版)建筑施工安全检查标准 JGJ5999(一)外墙装修施工要求1、施工前认真核对图纸,并对现场进行测量,对图纸和实测之间误差进行分配和调整,如误差较大时通知设计人员对图纸进行修改。2、墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能要符合设计要求。93、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。4、构件储存时依照安装顺序排列放置,放置架有足够的承载力和刚度。

10、5、构件安装前检查制造合格证,不合格的构件不得安装。6、石材、玻璃幕墙与主体结构连接的后置预埋件按设计要求埋设,后置埋件必须牢固,位置正确,预埋件的位置误差按设计要求进行复查,预埋件的标高偏差不大于10MM,预埋件位置差不大于 20MM。7、幕墙钢构件施焊后,其表面采取有效的防腐措施;8、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。9、幕墙安装施工对下列项目进行验收:(1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理;(2)幕墙的防火、保温安装;(3)幕墙的阴阳角的安装;(4)幕墙的防雷节点的安装;(5)幕墙的封口安装。10、幕墙保护和清洗(1)对幕墙的构件、面板等。应采取保护措施,不得发

11、生变形、变色、污染等现象。10(2)幕墙施工中其两面的粘附物应及时清除。(3)幕墙工程安装完成后,制定清洁方案,清扫时避免损伤表面。(4)清洗幕墙时,清洁剂要符合要求,不得产生腐蚀和污染。10、对幕墙进行保养与维修中要符合下列安全规定:不得在 4 级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业;检查、清洗、保养维修幕墙时,所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠;在幕墙的保养与维修作业中,凡属高处作业者必须遵守现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80)的有关规定。(二)材料要求1、所用全部装饰材料必须是经过国家质量、环保部门认可的产品,并且是国家发布公告,推广使用的建筑产品。

12、2、所有装饰材料是由甲方看样定货,样品进行封存。3、所有装饰材料进场后,必须做到每一种材料进行抽样检查,合格后方可使用,由监理监督。4、所用材料在国家有关部门认可的前提下,在同类产品中必须是最高档次的,并由同业认可的。115、所用材料的颜色规格,必须同效果图相一致,以确保装饰的效果达到要求。6、石材辐射、厚度(2.5cm 以上)必须符合国家现行规范要求。 (三)施工质量要求1、必须符合国家现行装饰装修规范要求。2、施工必须与原装修衔接要严丝合缝,不得接茬不合理。3、施工中的分部分项工程必须做到上道工序施工完,经检查全部符合要求后方可进行下道工序施工。4、施工中的质量必须做到符合设计图纸要求和施

13、工规范要求,保证做到质量让建设方、设计方、监理方满意。(四)石材幕墙分项工程的施工方法1、主要安装工艺主要安装流程有:测量放线,连接件安装,骨架安装,板块安装,清洗、交验等几个方面。2、龙骨骨架安装(1)工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包含预埋件的偏位处理,防雷的连接等。连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行12处理,无预埋件的需进行后埋处理,后埋处理采用后置埋件通过植膨胀螺栓或化学锚栓与砼结构墙连接,确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整:连接件安装时,宜先暂固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意

14、相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。(2)龙骨骨架安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件,对准立柱线,拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。(3)幕墙防雷安装:幕墙防雷安装,从预埋件敷设时开始,在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上即可。(4)立柱及横梁安装立柱安装立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根立柱连接按垂直构件先固定上端,调整后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱套上,并保留 12mm 的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装,采用双排脚手架施工,可将在施工范围内的立柱

15、同时自下而上安13装完,再水平移动安装另一段立面的立柱。立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差0.8KN此项要求可满足。(2)槽钢焊接计算焊缝两道,焊脚尺寸 6。焊缝长 L=180V=1.251.750.82=1.79KN考虑地震及风载影响,每道焊缝经所承担的剪力V1=(1.79/2)1.51.2=1.611KN1.5风及地震影响系的1.2剪裁分布不均匀系的每道焊缝承载力VR=1806160(K/mm2)172KN1.611KN此项验算满足要求(3)角钢焊接计算焊缝两道,焊脚尺寸 6mm,焊缝长 60mmV=0.02528(1.75/3)1.25+0.0371.25=0.56KN每道焊缝负荷:VS=(0.56/2)1.51.2=0.501KN1.5风及地震影响系的1.2应力不均匀系的每道焊缝抗剪承载力:VR=1806160(K/mm2)=57.6KN

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