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1、立井施工立井施工灾灾害害预预防防及及处处理理计计划划中煤中煤=处处-风井项目部风井项目部20102010 年年 1010 月月目目 录录第一章 组织机构及职责（一）救援机构与通讯联络 （二）发生重大事故后的抢救及有关人员抢险职第二章 灾害预防措施（一）提升及吊挂 （二）工作面防治水（三）防洪（四）防煤和瓦斯突出的预防措施（五）防止瓦斯事故的措施（六）矿井防火的措施（七）矿井过局部不良岩层和破碎带时施工措施第三章 处理各种重大灾害事故的原则和具体措施（一） 、提升吊挂系统发生事故（二） 、发生透水事故。（三）井筒发生瓦斯爆炸事故（四）井下发生火灾事故（五）矿井发生片帮事故（六）灾害预防计划的演练
2、及修改第一章第一章 组织机构及职责组织机构及职责一、救援机构与通讯联络一、救援机构与通讯联络1、成立救灾领导小组为了便于救灾区的工作有组织、有计划、最快速、最有效的运行，项目部成立救灾领导小组。领导小组由组长、副组长及组员组成，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，其他各部门负责人及有经验的业务骨干任组员。2、成立通讯联络站井筒、地面调度室、项目经理办公室、各部门办公室及住宅通讯形成网络。井下电话选用 HZBH-IB 型防爆自动电话与地面沟通。地面安装一台直拨电话与外界联系。发生事故后，调度室立即通知现场救援人员到调度室报道待命，同时及时通知处有关领导。二、发生重大事故后的抢救及有关人员抢险职
3、责二、发生重大事故后的抢救及有关人员抢险职责1、当矿井发生重大事故后，必须及时赶到现场，组织抢救。项目经理是负责处理灾害事故的全权指挥者。现场救援人员名单如下表 11：事故抢险救灾人员名单事故抢险救灾人员名单表112、处理事故过程中，各有关人员的职责： 项目经理是现场处理灾害事故的指挥者，负责组织制定处理灾害事故的实施方案；事故发生后，必须立即赶赴现场指挥抢救；应首先迅速撤出灾区和受威胁区域人员，抢救遇难人员；了解遇难事故详细情况，会同总工程师组成抢险救灾小组，根据现场实际情况制定切实可靠的救灾方案，做到指挥无误，严防序号姓名职 务电话号码备注1经理2书记3副经理4副经理5副经理6副经理7安全
4、站长8进风井队长9机运队长10回井队长灾害事故的扩大。 技术负责人是项目经理组织、抢险救灾的第一助手；是瓦斯事故、 “一通三防” 、防治水事故处理的具体指挥者；在项目经理的领导下，制定处理灾害事故的实施方案；根据灾害事故的性质、发生地点、波及范围、人员分布和救灾的人力物力情况，协助项目经理制定抢救方案，并组织实施。 其他副经理：在项目经理的领导下，负责分管范围内的事故协调、处理工作；根据处理灾害事故的实施方案，负责调集为处理事故所必须的人员、设备和材料；在实施过程中，及时将各自负责的抢险工作的进展状况反馈抢险指挥部。 安监站发生事故，立即赶到现场，参与组织抢救，制定抢险方案，并对执行情况进行监
5、督检查；对抢险救灾物资的调运到位情况实行有效监督；依据抢险方案要求，对入井抢险人员进行控制；对抢险救灾人员的安全进行监督。 调度室根据井下汇报事故发生的时间、地点、情况，迅速通知项目经理、安监、工程等领导部门，并作好记录；统计出入井人员数目，反馈给抢险指挥部；抢险指挥部下达抢险指令后，及时将指令执行情况反馈给指挥部；根据经理指令，协调各部门事故抢险工作。 工程组接到调度室事故灾害通知后，迅速赶到事故现场；协助经理、总工程师详细了解受灾地点的状况，以便制定抢险方案。 机电队根据指挥部指令，负责供电、停电、局扇运行等工作。依据灯牌和自救器牌统计入井人员，并反馈指挥部。同时，根据指令发放抢险矿灯，作
6、好记录，保证提升安全正常运行，并使安全梯始终处于备用状态。 通风队依据指令负责改变矿井的通风制度，进行有害气体监测，恢复被破坏的通风设施，完成必要的通风，保证抢险人员安全，监控扇风机的运行状况。 运输队负责将遇难人员及时运送到井上，保证救灾人员和抢险器材及时运送到事故地点，满足救灾需要；监控井口及 50 周围米范围内，严禁无经理鉴发证人员入井和无关人员围观。 掘进队在事故发生后，负责查对留在本区域的人数，并采取措施，将他们有组织的迅速安全撤离直到地面，并向调度室汇报事故发生的时间、地点、情况及当班人数。同时服从抢险指挥部指挥，参与事故抢险工作。 保卫组监护工广，疏通围观，严禁无关人员进入抢险现
7、场，并完成抢险指挥部交办的其它工作。 后勤组负责抢险人员生活保障，伤害人员家属安置及遇难人员善后处理工作。 材料组负责种类抢险物资的调运，装卸工作，保证车辆良好，转送伤员，并完成经理交办的其它工作。第二章第二章 灾害预防措施灾害预防措施在立井施工中，要切实抓好防治水、防瓦斯、防洪、提升吊挂管理等各种灾害预防工作。（一）提升及吊挂（一）提升及吊挂1 施工前，应组织广大职工进行安全技术教育，做到人人心中有数。2 井口“安全”标语鲜明，挂上印有“必须戴安全帽” 、 “必须系安全带” 、 “防止坠落”等字样的安全牌，以在每个职工的心中，敲起警钟，引起重视。3 井口周围设置栅栏，栅栏门只有在通过人员或材
8、料时打开；非工作人员严禁进入井口棚。4 三盘两台应保持清洁，不得留有杂物。5 翻矸台、封口盘、固定盘、上所有空洞及缝隙，均用 10 胶皮封严；各盘、台所有洞口不用时，都要封闭，各盘、台上铺板、固定螺栓螺帽等，均应经常检查，发现松动现象，应及时拧紧或钉牢。6 各盘、台钢梁结构，必须牢固可靠；吊盘、模板的悬吊装置及其悬吊钢丝绳均要牢固可靠，并要定期检查。7 人员上下井时，必须严格遵守吊桶乘坐制度，听从把钩工的指挥。开车信号发出后，严禁进出吊桶。人物不得混装，底卸式吊桶不得乘人。8 吊桶提升至地面时，人员只有在吊桶停稳和井盖门关闭后方可进出吊桶。9 吊桶的连接装置的安全系数不得小于 13，提梁的安全
9、系数不得小于 8。10 吊桶乘坐人员上下井，在装吊盘前及吊盘下无罐道时，提升速度不得超过 1m/s，有罐道时不得超过 3m/s。11 用吊桶升降物料时，有罐道提升速度不得超过 5m/s；在装吊盘前及吊盘下无罐道时，提升速度不得超过 2m/s。12 井上、下信号工在吊桶提到适当高度后，先发停点，进行稳罐，待吊桶稳定后清理底部附着物后，再发提升信号；信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任区段。13 井内和井口的信号必须有专职信号工发送，严禁打电话与发送信号同时进行，所有井下作业人员都必须熟悉信号，但除非遇到紧急情况，不得擅自替代信号工的工作。14 吊盘升降后，必须通知绞车工重新做好吊盘及井筒工作面标
10、记，并要进行试运行后，方可正式使用。15 吊桶不得装的过满，装满系数为 0.9，以免掉物伤人。16 井口工作人员，必须切实负责，上下人员或材料时，要按操作规程执行，不得违章作业。17 凿井期间提升采用吊桶，必须符合下列条件：吊桶要沿稳绳升降。在凿井初期尚未装设稳绳前，吊桶升降距离不得超过 40 米，凿井时吊盘下面不装稳绳的部分也不得超过40 米；吊桶上方要装保护伞；禁止人员坐在吊桶边缘，装有物料的吊桶不得乘人，乘吊桶的人员必须佩带安全帽和安全带，必须面向桶外；关闭井盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料；没有特殊安全装置的自动翻转式或底卸式吊桶，不准升降人员；18 上下材料及人员时，井
11、盖门要随时关闭。19 吊桶提升到地面时，人员必须在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。20 井盖门处于非关闭状态时，严禁在井盖门处传递工具或材料。21 上下井的材料，必须避开井口封口盘堆放；施工用的工具，出班后应集中到指定地点，不得随意丢在井口。22 在天轮平台、翻矸台及井内悬吊设备上工作时，所用工具均要留绳，配件要装包。23 井上、下工作人员，必须配戴安全帽，帽带系紧，以免低头掉物伤人。24 工作人员在下列情况下，必须配戴保险带：a)吊桶或随吊盘（工作盘）升降时；b)井架上或井筒内的悬吊设备上作业时；c)清除保险盘时；d)井圈上清理浮矸时；e)倒矸台上需要在围
12、栏外作业时；f)保险带必须生根在牢固的构件上，保险带应定期进行试验，每次使用前必须检查，发现损坏必须立即更换。25 提升绞车必须 2 人值班，1 人开车 1 人监护，8 小时工作制。提升绞车司机应经过培训并持证上岗。26 提升绞车司机应按照绞车司机岗位责任制 、 绞车司机操作规程 、 交接班制度作业，并填写绞车运行日志 、 绞车巡回检查记录 ，对外来人员要求填写进入要害场所登记簿 。27 竖井提升系统的提升装置（包括滚筒、制动装置、保险装置、连接装置、提升容器等）和钢丝绳等要每天检查一次。发现问题，立即处理，检查和处理结果应留有记录。28 提升钢丝绳每天必须检查一次，悬吊稳车及其悬吊钢丝绳每周
13、至少检查一次。提升钢丝绳和悬吊钢丝绳应按要求试验，检查、试验应留有记录，检查和试验不合格的钢丝绳应立即更换。钢丝绳的检查、试验和使用必须按煤矿安全规程第 399 条至第 409 条执行。29 提升天轮每周必须检查并加油，发现问题立即处理，并做好记录。30 提升装置的过卷高度和过放距离必须满足煤矿安全规程要求。31 提升系统保护装置（过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、减速保护）必须齐全。加速过流继电器、加速时间继电器、消弧继电器、高压开关柜过流保护装置、过速继电器、磁放大器系统要经计算整定。32 井口信号工、把钩工、吊盘信号工及井下把钩工
14、均必须持证上岗，不得串岗、混岗，以保证施工安全。33 井口和井下必须设信号装置和可视监控系统。提升司机未听清信号用途时，不准开车。34 所有升降人员的井口均须悬挂下列布告牌：信号标志；提升系统用的吊桶的最大载重量；吊桶一次允许乘坐的人数；其他有关升降人员的规定和注意事项。35 井筒施工期间，不得立体交叉平行作业。36 拆模后的井壁，应及时清理附在其上矸石等杂物，以防井筒下部施工时掉物伤人。37 伞钻、中心回转抓岩机等大型施工设备的使用，上下井要编制专项措施和操作规程。38 大抓使用时，应将其悬吊用稳车带紧、调好，并用销轴销死；使用或下放大抓时，抓斗下面不得有人；大抓不用时，应将抓斗内、外清理干
15、净后，提至合适高度，并要挂好保险绳。39 测量用垂线上下提升时，井下工作人员应躲开井中位置。40 提放超长物件时，要绑扎牢固，不得伸出吊桶外。用提升钩头下放物件时，吊点及悬吊用的钢丝绳，均必须牢固可靠，并要符合规程要求，同时要通知绞车司机和井下信号、把钩工。41 绑扎钢筋时，不得瞪筋作业。每次浇灌砼前，必须检查溜灰管有无破洞现象，发现损坏，立即修补，以防浇注过程中，漏灰伤人。42 用底卸式吊桶下灰浇灌井壁砼，每次卸料后，井上、下把钩工均要严格检查罐门是否处于关闭状态，并要销好。43 严禁使用吊桶撞击模板脱模，不得使用悬吊钢丝绳做提升用。每次浇灌完后，井下模板及各盘均要清净后，要检查大抓、模板、
16、吊盘及风筒、管路等井筒内施工设施有无损坏，发现问题，及时处理；同时清理其上浮矸等杂物。44 起落吊盘和模板时，必须由专人统一指挥，井上下均要安排专人监视其悬吊稳车及悬吊钢丝绳工作情况，发现问题，及时通知有关人员进行处理。45 特殊工种均要经过安全技术培训，经考核合格后，持证上岗，并要加强责任心。46 冻结段外壁施工期间，每班设专人观察井壁情况，特别井壁结冰要经常清除，处理时，井下不得有人。47 井壁固定的管路必须牢固可靠。48 提升绞车、稳车运行中出现漏油现象应立即处理，处理时应采取措施防止油液洒落在地，污染环境。检修过程中的棉纱及其他废弃物应分类存放处理。 （12）井内主要设备设施的设置、运行、维修的安全措施49 吊盘在使用时的设置、运行、维修的安全措施a、吊盘安装完毕后
