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1、XX 隧道衬砌防排水作业指导书隧道衬砌防排水作业指导书 一防排水设计一防排水设计1.11.1 防水设计防水设计a.隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱（底板）采用防水混凝土，其抗渗等级不低于 P8。b.隧道初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设 HDPE 塑料防水板加土工布防水。c.全隧纵、环向施工缝均涂抹砼界面剂并加设中埋式橡胶止水带，变形缝施工缝内缘采用双组分聚硫密封膏嵌缝.配合中埋式橡胶止水带。1.21.2 排水设计排水设计a.隧道内设双侧水沟。b.全隧二次衬砌背后设环向盲沟；两侧边墙脚设纵向透水盲沟，边墙设泄水管将地下水引入洞内侧沟。二隧道防排水施工二隧道防排水施工隧道防排水施工工艺流程见“
2、隧道防排水施工工艺流程图” 。隧道防排水采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。在裂隙水较发育及有水文环境严格要求的地段，防排水采用“以堵为主，限量排放”的原则，堵水率达到 90%以上。本隧道采用复合式衬砌，隧道二次衬砌采用不低于 P8 的防水砼，实际施工中按 P10 控制，耐腐蚀砼；隧道防水等级为一级；隧道内设双侧水沟排水。在裂隙水比较发育、富水断层破碎带地段采用径向注浆、超前小导管注浆等措施。2.12.1 防水板铺设防水板铺设防水板可能使用防水板与土工布分体式的防水板，防水板厚度不小于 1mm，防水板应超前二次衬砌施工 12m，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。防水板铺设
3、之前要对喷砼基层的不平整、尖锐物体进行处理。确保基层平整度用 2m靠尺检查，表面平整度的偏差为侧壁 5cm、拱部 7cm 以内。同时进行锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除与基面平，并用砂浆抹盖。加工吊挂防水板专用台车，台车长度 6m，台车加工要求轻便、灵活、方便施工，与衬隧道开挖初期支护施工喷射砼基面修整防水砂浆找平吊挂孔测量定位打设吊挂孔和盲管固定孔向吊挂孔内塞木楔及挂钉防水板挂设台车防水层挂设隧道二次衬砌结构施工防水板焊接焊接质量检验安装环向透水式盲管U 型钢钉固定安装拱脚纵向盲管并和环向盲管连通钢钉加 工隧道两侧边沟修建衬砌施工缝、变形缝处理隧道防排水施工工艺流程图隧道防排水施工工艺流
4、程图砌台车共用一轨道。两幅防水板的搭接宽度不小于 100mm，焊接接缝处必须檫洗干净，防水板之间的拼接采用双焊缝焊接工艺，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于 10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿；三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见说明图） 。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。防水板搭接示意图防排水板沿隧道纵向一次铺挂长度要比本次灌注砼长度多 1m 左右，一方面便于与下一循环的防排水板相接，另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开 1m 左右，有利于防止砼施工缝渗漏水。对预留部分边缘部位进行有效的保护。绑扎或焊接钢筋时
5、，采取措施尽量避免对卷材造成破坏。混凝土振捣时，振捣棒避免接触防水层，以防振动棒破坏防水层。环向铺挂时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。低侧防水板应压住高侧防水板，固定防水板时不得紧绷，并保证板面与喷射砼表面能密贴。用手托起防水板，看其是否与喷射混凝土密贴。在拱顶 1m2范围内塑料防水板不得下凹或呈水平状。焊接具主要有爬焊机、焊塑枪等。防水板与土工布分体式，防水板在铺设过程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以确保防水板整体性、完整性、防水性，其施工艺流程见下图，方法如下：2.1.12.1.1 缓冲层固定缓冲层固定在拱顶正确标出隧道纵向的中心线，再使缓冲层的横向中心线与拱顶的标志重合，从拱顶开始
6、向两侧下垂铺设。缓冲层应平整顺直地铺设在基层上，搭接宽度 5cm，用热风焊枪点焊即可，用带防水板垫片的射钉将缓冲层固定在基层上，每幅防水板布置适当排数垫片，每排垫片距防水板边缘 40cm 左右，垫片间距：边墙 80cm，23 个垫片/m2，顶部40cm，34 个垫片/m2。2.1.22.1.2 防水板铺设防水板铺设防水板采用无钉热熔铺设法 .用“热熔”方法将防水板粘贴泡沫塑料垫衬的圆垫片上，从而使防水板无机械损伤 。暗钉圈固定缓冲层示意图土工布铺设后，即可铺设防水板，其方法：施工前进行精确放样，弹出标准线进行试铺，尽量减少接头。标出土工布拱顶中线，防水板中线与拱顶中线一致，从拱顶向两拱脚、边墙
7、对称铺设。把防水板热合固定于塑料垫片上，焊接牢固，整个防水板无一穿孔.防水板搭接边宜采用具有双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪。防水卷材纵向搭接与 环向搭接处，除按正常施否合格准备工作防水板质量检查防水板与垫片焊接固定焊防水板接缝质量检查移走吊挂台车结 束补 强1.切除外露铁件头 2.喷砼基面找平 3. 纵环向盲沟安设土工布垫层固定防水板无钉铺设工艺流程图工外，再覆盖一层同类材料的防水卷材，用热焊焊接。 通过检查每环防水板是否有孔眼及漏缝、虚缝，是否有个别破损点，焊缝补焊，孔眼加设圆形防水板块进行复盖焊补。2.1.32.1.3 防水板铺设质量检查
8、防水板铺设质量检查目视检查：根据目视，判定防水板表面有无损伤和焊接不良点，发现异常时，应进行修补。焊缝质量检查：为切实保证质量，每天每台热合焊机焊接均应取一个试样；至少每灌注段长度中，检查一次以上。注明取样位置、焊接操作者及日期。压缩空气检查：首先封闭检查接头的两端，把检查针插入检查沟，另一端用工具闭塞，用气泵以与防水板相适应的压力压入空气，保持压力稳定2min，压力降低 20%以下为合格。插入检查针的地点应进行修补。1.01.52.02.53.00.10.20.30.40.50.60.70.8值值值值值值mm值值值值MPa值值值值值值防水板接合部检查时压缩空气压力与防水板厚度的关系防水板接合
9、部检查时压缩空气压力与防水板厚度的关系焊缝质量检查也可采用 5注射针与压力表相接，用打气筒充气（脚踏式或手动式），充气时检查孔会鼓起来，当压力达上图所求得的压力时，停止充气。保持该压力时间不少于 2min，说明焊接良好；如压力下降，证明有未焊好之处，用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方为焊接不合格。重新焊接可用热风焊枪或电烙铁等补焊，直到不漏气为止。负压检查：检查方法是在检查处涂上能够发泡的检查液，并安装真空半圆盖，用真空泵形成一定的负压，如果不产生气泡就说明没有漏气。检查频率，原则上对所有补修地点进行。焊接空气检查器具（穹顶状）板的基脚防水板负压检查示意图负压检查示意图值值值值值值值值值mmH
10、g值值值值值值值mm值8006004002005.04.03.02.01.0防水板检查时的负压值大致标准防水板检查时的负压值大致标准2.2 施工缝界面防水施工工艺施工缝界面防水施工工艺防水砼自身的防水性能是比较好的，只要完全按照施工工艺操作，就可以获得满意的防水效果，但如果施工缝、变形缝等防水薄弱环节处理不好，防水砼就会失去作用，为了确保隧道在设计年限内隧道结构完整安全，保护结构和设备的正常使用和行车安全，确保衬砌不滴水，拱部不渗水，安装设备的孔眼不渗水，在隧道施工缝变形缝设计采用砼界剂+中埋式橡胶止水带 +双组份聚硫密封膏嵌在衬砌施工缝内缘。为加强防水质量，拟在施工中采取分区隔离防水技术，贫
11、水地段纵向环向施工缝采取砼界剂+中埋式橡胶止水带 +缓膨胀止水条+背贴式止水带（每 5 板衬砌为一区段设一道） ；富水地段施工缝采取砼界剂 +中埋式橡胶止水带 +背贴式止水带（每 1 板衬砌为一区段） ；变形缝采取砼界剂 +中埋式橡胶止水带 +缓膨胀止水条+背贴式止水带+双组份聚硫密封膏嵌。缓膨胀止水条 +背贴式止水带两项未设计，但现设计图未最终确定在此先行编制。2.2.12.2.1 界面处理界面处理在砼进行下一循环施作时，首先在砼纵、环向施工缝用高压水冲洗干净，用钢丝刷清除表面浮浆,边刷边用水冲干净 ,保持湿润,在纵、环向施工缝均涂抹砼界面剂（粘结力2.5Mpa,透气系数0.51010cm/
12、s，厚度约 2mm，水泥胶的配制（重量比）为界面剂：水泥：水 20：100：1030）界面剂。2.2.22.2.2 中埋式橡胶止水带中埋式橡胶止水带中埋式橡胶止水带（硬度（邵氏 A 度）为 605；拉伸强度15Mpa;断裂延伸率380%；压缩永久变形（ 7024h）35%；脆性温度45） 。2.2.32.2.3 止水条施工止水条施工止水条宜选用制品型遇水缓膨胀橡胶止水条，应考虑止水条能否抗侵蚀性液体而不降解、能否适应预期的接缝移动应符合国家相关客专隧道施工技术指南的要求。台车档头板制作时在衬砌厚度中间安装一与止水条等宽一半深度的硬塑带，使地衬浇筑砼端头形成一槽，在下次砼施工时止水条嵌入预留槽内
13、一半，外露一半,在混凝土第一次浇筑的模板拆除后，施工缝处应凿毛，检查有没有滞水（潮湿表面没有关系） ，混凝土面是否干净，然后用掸子或钢丝刷刷除接缝面上的浮碴。清理干净后保持湿润并刷水泥浆 25mm 厚，待其表面干燥后，在需安放遇水膨胀止水条处和止水条的底面均涂上胶粘剂，胶粘剂要使用配套的产品，待胶液挥发一段时间后再进行粘贴。 遇水膨胀止水条延伸使用时，接头处采用重叠的方法进行搭接连接后，再用高强钉加强固定，安装路径沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点 .值值值值值值值值B=值值值值B/2值50遇水膨胀止水条安装示意图遇水膨胀止水条安装示意图遇水膨胀止水条定位后至浇注下一道混凝土前，应避免被浸泡
14、，如施工界面出现浸水或淋水。在挂完防水板之后安设，浇注混凝土振捣时，应避免振捣棒接触及止水条。2.2.42.2.4 中埋式止水带及背贴式止水带施工中埋式止水带及背贴式止水带施工设计全隧纵向、环向均采用中埋式橡胶止水带（硬度（邵氏A 度）为 605；拉伸强度15Mpa;断裂延伸率380%；压缩永久变形（ 7024h）35%；脆性温度45） 。根据图纸的物理性能要求本工程选用钢边橡胶止水带 .橡胶止水带的材质、形状、尺寸、物理机械性能应符合设计及现行 橡胶止水带（HG/T2288）的规定。BB/2B/2区段中间施工缝防水构造形式图区段中间施工缝防水构造形式图分区段处施工缝防水构造图分区段处施工缝防
15、水构造图外贴止水带 L150；钢边橡胶止水带 L12。变形缝防水的构造形式见下图 ：B300背贴式止水带中埋式止水带与防水板之间不透水焊接喷射混凝土围岩无纺布防水板填 缝 材 料二次衬砌混凝土嵌缝材料变形缝中埋式止水带与外贴防水层与嵌缝材料复合使用变形缝中埋式止水带与外贴防水层与嵌缝材料复合使用中埋式止水带的定位安装 ：止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与施工缝及变形线重合。止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用附加钢筋固定，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。二 次 衬 砌H/2
16、H中埋式止水带8钢筋套防水板初期支护围岩止水带常用的固定形式止水带常用的固定形式止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。检查止水带安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。止水带的连接：止水带的长度根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避免接头。如确需接头，应采取以下方式及要求。粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于 10cm，焊接缝宽不小于 50cm。也可冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。止水带常用接头形式止水带常用接头形式衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。2.2.52.2.5 双组份聚硫密封膏嵌双组份聚硫密封膏嵌拱墙部分环向施工缝
