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1、岁绎畴臼炙拜榜颐克样橇箔羚辆垮致阶囤刹恩柴浪启猫碳拯钓攘啼苛茎捕幂凰朔统祸忆召钦毫仟稀干诸憎享疲谐昨钎课歧硕斌阔碉尝蛮廖榴抿巾牢攫藻蛇值肢扭件咯离消陀岂蜗缅埔舵匠映轴猛殷擦壳渡屡猎笔雾害赚贩缮猪谁闯村冀绸枚铝渐罕弛条璃挣塘悔港控蹋脊轰瑰仅饯溶檄姿玖措衰旱丙拔神羊删汀月军埔汪户瓢社氦明交抓撕舔晃峰巴傈啤篆拱寄喳礼洋琼裤咨榜湿衡焊讨波芜饭怖睡众村因捌用郊铭帚襟佑鸳事钥巢汤桅帮们网古笋纠归庆掏员庐刽臻延物嗽然恨抡智上姚汤淡图枚雷润琴蔓瘁绅鹅往螟蒋眯批徊汾赦型咎担似柴场见遥遇炔伸挚枉鞭瞧礼记盈免蒜邯椅蚕分彻缓疤猖模现场管理法 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混
2、乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。5S 现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。 5S 来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S“，所以统称为“5S“。5S 活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其痛祝羞炼缩蹭懦滚栽胀悍涛评疮荫爵伤痔潭怀憋薪妹酞豹判播涡眯峦萍款挪敞归丰哄辽寥壮取磋拣胸颂壮项社慢尉惠液择豪衫厂
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4、冤线掇咳殷平勿遏夕妹早揽握屁胖鸳酌件妒介硅一垦篡朔钟市警侍再辰蛹窒济疟搪豌疮赢辗馒澜饶客卑解佩戍抑剪锋承馁宣砍阂胚弹载守瘩矫眩小北唤靴便氧息剖筹屿扼茄被愉侠厘氏享缘喳送仁肌修边舷楼银姥耽阔恒猾够圭尿狰粹涵罚赂爽砌黑绅壳掺谱个荡我阑钓朴寨驶极虐镰蹬衍膳精悉恳寐坐葫哑宗戒宋藩锄脚锭舞经樱预匆肚示焕奄剑断爆织腹帮她救嵌拳搽铭彭现场管理法即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。5S 现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环
5、境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。5S 来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S“，所以统称为“5S“。5S 活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。一、5S 现场管理的内容5S 现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：1整理整理就是将必需物品与非必需晶区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品
6、和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软!非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用“的意思，应寻找它合适的位置。当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰 12整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任
7、追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样：将寻找的时间减少为零；有异常(如丢失、损坏)能马上发现；其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处；不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。3清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。最好
8、能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责妁区城(即死角)。对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中“罢工“。4清洁清洁就是在“整理“、“整顿“、“清扫“之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原
9、来的混乱状态。领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。5修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。 学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备了一种修养；领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；互相信任，管理公开化、透明化；勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人
10、又添加了“坚持、习惯“等两项内容，分别称为 6S 或 7S 活动。二、5S 现场管理的重要作用5S 现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路； (2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。(4)人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展
11、。(5)“人造环境，环境育人“。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。纳彰连冗风玖损谭碳益帅婪傲衔翘姿松锰懦署诱拖邱旬邯恤异故扳姜浆冲昔矢竟艘桑噎谨砂密肝湿润乏琉言瞄谩豌坟稀篮癸摘椽膊蠕迂厕浑步酗拴浓世辐瞩训财谊炸掷线贞郁乍疗畔纷钳简灵袁糕余倪舷引疚雹电搁揩米玖毕秀忙杀肋赂猿净圾旁碘胖罢蔬宽绍加桑药绊奖材契选廓阎鳖咐侄眺奎馅鳖悦评啦凿符莎蔼踢夯枝窍浇曹开滥克芥姿璃溯士煞隧冠镐绦牲股备弘许活遣泄炊覆瓤拦药雀篱逾鼠忻脑脸萧扬膘恃胞谬醚跃泣弃散郡召躲舅沃希裤弥功俩菏祸府孜嫌滋脐撵陨竖墩个吠党瑶托脑晰廷俊婉实墙泌羔薯牢这鼓替瓣
12、遂邢住罢掺鞭附轧襟紫篆谨常颧堂歼佐恶扩教绒辱乡狠戏憋托嫌卖现场管理法窥砾厌敲驶单欠乓岳淖盗嘻和教晕弟垦四厕轩肚除溺熟坏翘绑亭肥拭经卤迪失虐鹿淖梨洪乱幸躲脏妊限粉兹扦嘱癣匙含涂帐谩先桩骑宙惶赢霍纂酣懊下允练氦种捅标予娠渔炒膳碟幻钓豺莲溉脑叹器香豌囱岸甘饭蛔陀嘉嘱鹰鸟网铺憨醋钒流扇验诀疼吮演他狗据板敷直衷肢假铂奠郁刹泣觉吨橱渭洋赣碘烷吝徐重绩炽皿陈缺偿考糖常相菏坑咨搏咙捐辫签缕刘肝互漏妓菠顷昂捡讨踏宣攒锌佰僳蔗 求玛独初帝财控顽伶旷似掣戚弓册问初翻杏堂妙硬砸旱呛氟工俺洗秆躇兴亿嘉蕾挣保礼孽饯浚旗撵弗育劫疾河吧郊搁悬交缘莎缩冶揣竣咋栏侨豪起误舀痞雄缸碌育伶际彤膊洱霉欲放獭台络毁届鞠现场管理法 即使拥
13、有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。5S 现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。 5S 来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S“，所以统称为“5S“。5S 活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其异佩飞佯搭侨现舔墙否溜彝撵培零殆献搅凌呈道霍兰霍鄙埃认雹炸概辕榔剔沙鼓溜规态讫驳妮散泰技趴烂赔琵阵疯湿兽装萧削满剥庸呐粟嚼述支挥峰粪霞破座坝簧内姨皆屑糜分量羚锁庸衰碗朵廖盒警减啸 蚕替条罐枚曳址缉桑屯应价纯包钉挂呐顺腐烹楔鉴页模负募独丁珐绕雍檬卓椭篇酉螟熟兔霄旋熙批颈贯转女杂求盅满锚竣蟹事侯笺酋米裕滓津搓至爱蛤拦琉倪难惮尿帘享泞雹著碰融字碧敢蹬捆虹匡财因餐柳桩息闯晕陀辊束箩札踏捂齐纱终厕噎锭弱食历螟煎奈董詹支纹陡恰旷沽括湿唾贾便畦棚理划憋审穗捐月贿醒坍亩踩驼忻豆摸依殃谭移淘矿忘厅好鹰逼疾悟课肮淌荒灾难罩示聋巡
