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1、施工技术方案申报表施工技术方案申报表（淠工处 2010 技案 05 号）合同名称：舒城县丰乐河河道治理工程（一期）施工舒城县丰乐河河道治理工程（一期）施工 3 3 标标 合同编号：SCFLH-SG03SCFLH-SG03致：安徽鑫水工程建设监理咨询有限公司舒城县丰乐河河道治理工程（一期）监理部我方今提舒城县丰乐河河道治理工程（一期）施工舒城县丰乐河河道治理工程（一期）施工 3 标（标（SCFLH-SG03SCFLH-SG03）高庄斗门涵高庄斗门涵重建（重建（SCFLH-SG03-09SCFLH-SG03-09）工程（名称及代码）的： 施工组织设计 施工组织措施 工程测量施测计划和方案 施工方法
2、 工程放样计划 专项方案请贵方审批。承 包 人：淠史杭总局工程处舒城县丰乐河 河道治理工程（一期）3 标项目部项目经理： 日 期： 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：安徽鑫水工程建设监理咨询有限公司舒城县丰乐河河道治理工程（一期）监理部签 收 人：日 期： 年 月 日说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各 1 份。 舒城县丰乐河河道治理工程（一期）舒城县丰乐河河道治理工程（一期）3 3标标(合同编号：合同编号：SCFLH-SG03)高庄斗门涵施 工 方 案编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 淠史杭总局工程处舒
3、城县丰乐河淠史杭总局工程处舒城县丰乐河河道治理工程（一期）河道治理工程（一期）3 标项目部标项目部二二一一年十月十日年十月十日1钢筋混凝土箱涵工程施工方案钢筋混凝土箱涵工程施工方案1 主要施工任务1.1 钢筋混凝土箱涵工程主要工作内容：对高庄斗门涵拆除、重建，涵身采用 C25 钢筋砼箱式涵洞，孔径为 bh0.8m1.2m，箱涵壁厚 40cm,每节中间涵身长 7 米，全长39m。进口涵身长 4 米，涵身接头采用 C25 钢筋砼包箍，包箍宽、厚均为 40CM，涵身中间设 WB4-300-10 型止水橡皮止水，涵间和包箍内侧填 BM2000 闭孔板（厚 20MM）填缝，进出口砌筑浆砌石挡土墙和浆砌石
4、、干砌石护坡，出口设消力池。涵身下设 C15 砼垫层厚 10CM。1.2 主要工程量：土方开挖约 8860 m3，土方回填 9402 m3，C15 砼垫层 6m3, C15 砼底板、压顶 128 m3,C25 钢筋砼涵身及包箍 82 m3,C25 消力池底板 12 m3, M10 浆砌石 72.91 m3,钢筋制安10t,止水橡皮 32m 等。1.3 计划工期：2010 年 10 月 25 日测量放样，10 月 26 日开始土方开挖，11 月 1 日浇筑箱涵砼垫层，11 月 3 日进行钢筋制安、钢筋混凝土涵身及钢筋混凝土包箍浇筑， 12 月 1 日前涵身主体结构钢筋砼浇筑完毕。12 月 5 日
5、进行消力池底板浇筑，进出口浆砌石砌筑，12 月 25日开始土方回填，12 月 30 日回填结束，2010 年 12 月 15 日开始启闭机房施工，12 月31 日结束。2 施工准备2.1 工程施工前对所有参加施工人员进行施工方案和技术交底，明确各自责任，学习施工规范和有关质量检验标准，布置各班组任务，落实“三检”制度；明确各班组在施工中认真做好施工记录、资料整理和归档，及时做好单元工程质量评定工作。2.2 设备、人员配备2.2.1 投入本工程项目的机械与设备见下表 投入本工程项目的主要施工及试验设备表投入本工程项目的主要施工及试验设备表序号设备名称型号及规格数量单位用 途1挖掘机1.0m31台
6、用于土方工程2推土机74KW1台用于土方工程2序号设备名称型号及规格数量单位用 途3自卸汽车东风 5t5辆用于运输4蛙式打夯机HW-014台用于土方回填5风镐2台用于钢筋砼拆除6泥浆泵1台用于清淤7手推车0.15m310台用于砼浇筑8混凝土搅拌机JD5001台用于砼浇筑9插入式振动器RIB1802台用于砼浇筑10平板振动器ZH222台用于砼浇筑11离心式水泵2.2kw3台用于排水及砼用水12电 焊 机BX-3301台用于钢筋制安13机修设备1套用于检修14柴油发电机组30kw1台用于备用电源15全站仪Leica3031台用于测量16水准仪DS32台用于测量17经纬仪DJ21台用于测量18机动翻
7、斗车1T20辆用于砼浇筑19钢筋弯曲机GW-401台用于钢筋制作20钢筋切断机GQ-11台用于钢筋制作21钢筋调直机GT-4/81 台台用于钢筋制作22木工加工设备1套用于模板安装23钢卷尺5把用于测量24混凝土试模150150 1503套用于砼试验25环刀100cm310组用于土工试验26砂浆试模7773套用于砂浆试验27微波炉1200W1套用于土工试验2.2.2 投入本工程项目的人员见下表 投入本工程项目的主要人员表现场负责施工管理安全管理后勤和材料技工普工31 人3 人1 人1 人20402.3 砼工程施工前在坡面搭起脚手架,用于材料运输和砼浇筑3.1 施工措施施工措施根据施工现场实际情
8、况，考虑到施工时间较长，为保障干地施工在出口打一道围堰，考虑丰乐河汛期水位高程12.5 米，安全超高 0.5 米，风浪爬坡 0.5 米，堰顶高程13.5米，考虑拆除时用挖掘机拆除，堰顶宽 3 米，坡比 1：2。进口围堰利用堤脚填塘形成的平台，高程10 米，并修建成通行便道（参见附图 1） 。根据材料运输的需要，在高程10 处一侧设置 3 米宽的平台;为保证边坡的稳定，12 处另一侧设置 1.5 米宽的平台;箱涵涵身宽 1.4 米，包箍宽 2.24 米，两边各留 1 米作为工作面和排水沟，开挖后的基坑底宽 4.24 米, 边坡为 1:2，包箍及进出口沟槽用人工开挖。基坑两边各挖一道 0.3 米0
9、.4 米的砖砌排水沟, 排水沟坡降为 0.005,方向和基坑方向一致, 排水沟一侧设置一个 0.6 米0.6 米0.8 米的砖砌集水井，在基坑下游边坡设置 2 米宽踏步一个供施工人员上下，距基坑上口边线 1 米处设置安全防护栏杆（参见附图 2） 。3.2 施工测量工程实施前，按监理单位提供的水准控制点建立供施工使用的平面控制网和高程控制网，并按 SL52-93水利水电工程施工测量规范要求进行测量定位。 测量定位为便于施工，本工程采用的平面及高程控制网点均用砼浇筑成小方桩，中间埋设金属点，并设在不易损坏且容易通视处，测量结果满足规定的施工精度，所有设置网点的测设结果报监理工程师审批后方可使用，施
10、测人员有专业人员负责，及时做好测量记录和计算工作。 施工测量方法 土方开挖前对施工场地进行测量放样，根据坑底高程，将各控制点在地面准确定位，并做好定位桩，确定断面开挖的起点和终点位置。3.3 开挖方法根据测量放线确定的新建箱涵轴线和基坑尺寸，原渠堤部分开挖采用二次开挖方式进行，用挖掘机挖土、自卸车运土先将原渠堤挖完，再挖基坑部分。基坑土方开挖：根4据施工设计方案和现场测量放样结果进行放线，采用人工配合挖掘机进行土方开挖。人工随挖掘机开挖的进展将排水沟、集水井挖出，并用砖砌好。基坑开挖过程中应注意观察土层、土质变化情况，认真做好施工记录。在用机械开挖到设计标高（留 20cm 保护层）后，及时向监
11、理、质检单位提供书面报告，并通知设计人员到现场验槽，经验槽合格后，方可进行垫层砼浇筑。在进行箱涵涵身砼垫层及进出口翼墙 C15 砼基础底板浇筑前用人工分块依次挖除将基坑挖到设计标高。保护层挖除时应掌握天气情况，若不能及时浇筑完砼垫层，则保护层暂时不能开挖，以防箱涵高程不够。在施工过程中要注意施工排水，使基坑不能积水，基础不受扰动。如遇特殊地质情况，地基不能满足设计要求，及时以书面上报设计单位，经设计单位现场研究基础处理方案。基坑开挖出的土分类堆放，基坑中开挖出的淤泥以及强度软的土不能作为回填土，可作为回填土的用自卸汽车拉到渠堤上的堆土区，堆土区应设置在开挖边线 10 米以外，以利基坑边坡的稳定
12、。3.4 砼及钢筋砼工程施工3.4.1 施工流程图：3.4.1.1 总流程图3.4.1.2 涵身段底板混凝土施工工艺开挖测量、放样第一、三、五节箱涵底板浇砼浇筑垫层第二、四、六节箱涵底板浇砼第一、三、五节箱涵顶板和侧壁浇砼第二、四、六节箱涵顶板和侧壁浇砼包箍砼浇筑施工准备底板钢筋安装止水带、模板安装底板钢筋、模板、清理验收养护、结合面凿毛底板钢筋加工、运输底板模板加工、运输底板砼浇筑、收面拌和台拌制砼手推车运输溜筒入仓53.4.1.3 墙体钢筋混凝土施工工艺流程框图3.5 施工准备垫层混凝土浇筑后，在混凝土面上放出立模位置，弹上墨线，作为模板安装的依据；模板固定后，测量校正，并在模板上测量放出
13、混凝土浇筑面高程，作为混凝土浇筑时控制依据；放样钢筋控制位置，便于准确地绑扎钢筋；所有放样点均采用不易被擦掉并且鲜艳显眼的记号标识。3.6 钢筋制安3.6.1 钢筋加工工序流程图施工准备承重钢管脚手架安装内、外侧模板安装墙体钢筋安装养护、结合面凿毛侧墙钢筋加工、运输模板加工、运输止水带、端头模板安装拌和台拌制砼手推车运输溜筒入仓钢筋、模板、清理验 收墙体砼浇筑63.6.2 钢筋贮存：钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按要求分批取样送检，垫高并加遮盖,防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场，现场检验不合格的产品立即清除出场。3.6.3 钢筋加工：钢筋由钢筋加工厂统
14、一加工，钢筋加工厂根据钢筋下料单加工钢筋。进场钢筋经检验合格，即开始配料和加工制作，制作质量符合 SDJ202-82 的规定。为尽量减少仓号的准备时间，钢筋尽量一次加工成型，10 及其以下钢筋采用绑扎搭接，1225 钢筋接长采用对焊工艺接焊，对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹，其轴线位移不超过 2mm；局部搭接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过 4 度，且要保证两接长钢筋的轴线一致。钢筋在钢筋加工厂加工成形后，使用人工抬运就位。运送到现场的成品钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢 筋 进 场 材 质 检 验12mm 以下盘圆
15、钢筋库12mm 以上钢筋库调直冷拉切 断弯 钩调 直对焊切断弯钩半成品堆放点焊绑扎成型7钢筋网片之间采用架立钢筋连接定位。钢筋与模板之间采用预制混凝土垫块保证保护层厚度。3.6.4 钢筋绑扎：钢筋绑扎严格按照 GB50204-92 的规定执行，绑扎牢靠，横平竖直。底板和顶板钢筋设置网状架立钢筋，直径不小于 20mm，其它梁板结构如必要时设置架立钢筋或点焊成钢筋网，防止钢筋变形。钢筋搭接长度应符合设计和规范的规定，搭接头分散布置，位置避开梁板的跨中部位。现场技术员按照施工图纸指导工人进行钢筋绑扎。底板钢筋：钢筋绑扎前，进行精确测量放线，确定钢筋位置；依次绑扎下层钢筋网、上层钢筋网、端头钢筋、墙体立筋，上下钢筋网片通过架立筋支立、连接。 墙体钢筋：墙体钢筋在相应涵身段底板浇筑后进行绑扎，因为在进行底板钢筋绑扎时，墙体立筋已经竖起，所以对于墙体而言，主要任务是绑扎分布筋、堵头止水带钢筋和进行钢筋的加固与调整。顶板钢筋：顶板钢筋的绑扎是和相应涵身段墙体钢筋一起进行。3.6.5 钢筋保护层：钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块，通过预埋的扎丝绑扎固定在钢筋上，加垫在钢筋和模板之间。砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固，所有垫块相互错开，均匀分散布置。3.6.6 钢筋制安注意事项钢筋的规格、品种、质量均应符合设计要
