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1、新建新建 XXXX 工电附属房屋工程施工组织设计工电附属房屋工程施工组织设计一、一、 工程概况工程概况1 1、工程地点、范围及内容、工程地点、范围及内容本工程为新建工务附属房屋。建设地点：XX 车站南侧。新建一层砖混结构附属房屋，包括配套室内外电力、采暖工程等。二、主要工程内容和数量，实施范围和内容二、主要工程内容和数量，实施范围和内容新建 XX 工电附属房屋工程：新建一层砖混结构附属房屋，建筑面积127.18m2，包括配套室内外电力、采暖工程等。三、施工安排三、施工安排该工程砼体、砌体工作量大，施工工期较短，计划控制工期 45 天。若要按时完成施工任务，需要周密地做好施工进度计划并在实施过程
2、中调整与控制，做到日保周、周保月，月保总进度。四、工期安排四、工期安排本阶段主要以土方挖、填、找平、夯实及砌筑、绑扎钢筋、支拆模板、混凝土拌制、运输、浇捣及养护。从中标日开始 3 天为施工准备 2014 年 7 月 8 日7 月 8 日施工准备 2014 年 7 月 9 日7 月 9 日为放线、定位 2014 年 7 月 10 日7 月 18 日轴起 1#、2#、3#、4#桩开挖 2014 年 7 月 19 日7 月 27 日 5#、6#、7#、8#桩开挖 2014 年 7 月 28 日8 月 5 日 9#、10#、11#、12#桩开挖 2014 年 8 月 6 日8 月 9 日承台及砌砖、拉
3、梁 2014 年 8 月 10 日8 月 11 日基础圈梁 2014 年 8 月 12 日8 月 15 日进行主体砌筑工程 2014 年 8 月 16 日8 月 17 日进行主体封顶 2014 年 8 月 18 日8 月 20 日进行内装修及外墙保温 2014 年 8 月 21 日8 月 24 日水暖电施工 2014 年 8 月 25 日施工现场清理 2014 年 8 月 29 日竣工验收 附：施工进度横道图附：施工进度横道图五、施工方法五、施工方法1 1、工程总体规划、工程总体规划本工程施工总程序安排为：土方开挖桩基础工程承台、砌筑、拉梁砌筑主体（同步水暖电气施工）封顶内装修及外墙保温完工清
4、理。 2 2、施工方案、施工方案（一） 、挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于 2 倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。 （二） 、挖孔桩施工工艺 施工程序为：场地平整放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每下挖 90MM 进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。（三） 、场地处理 1、对原有场地进行平整。2、在建筑物外围四周适当位置
5、设置排水沟，做集水井。3、开挖面做混凝土垫层，C10 混凝土厚 100mm。4、桩孔土方的处理 施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车） ，所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。在第一施工阶段内，、施工段内的土方由井架运到施工段。施工段土方由临时坡道运到施工段，统一堆放，再用自卸汽车外运至堆土场。(四)、掘进 1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法。2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。3、保持井内
6、有足够的新鲜空气，不断向井内送风。4、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。 5、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。(五)、钢筋笼采用现场加工，井面绑扎，然后再吊入井底的方法施工，钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度5d。(六)、挖孔的砼工程 挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分1、护壁砼工程（1）本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，
7、护壁的前段高度取 900MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在 500MM 左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入 14100 的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。（2）护壁砼密实早强，坍落度为 3-5CM，采用 1CM 细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。2、桩蕊砼工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩蕊砼。3、浇灌桩蕊砼前的准备工作（1）
8、堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩蕊砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。（2）溜斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于 2M，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。4、桩蕊砼的施工（1）桩蕊砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过 50CM，插入形式为垂直式。插点间距约 40-50CM，并且做到“快插慢拔” 。（2）每个桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过 2 小时。 （3）注意控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高（但必须高
9、出设计桩顶标高 3CM 左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉） 。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。（4）每一根桩蕊砼做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。3、施工工艺与流程、施工工艺与流程、基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等建筑垃圾、杂物应清理干净，如表面油污。、浇灌混凝土的前在表面进行洒水湿润。、混凝土的强度配合比按设计要求试配，无设计要求时，坍落度应不大于 3cm，并应每 500时，也制作一组试块。、养护，砼浇筑 24h 后及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护 7d 后，方能上人。4 4、其他工程施工工艺及流程、其他工程施工工艺及流程、进入现
10、场必须遵守安全生产规章制度。、钢筋制作场地要平整，工作面稳固，照明灯具必须加网罩。、钢筋必须有出厂合格证，经二次检验合格后方可使用。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。、钢筋加工前，要先熟悉图纸，加工前型号、尺寸、规格必须符合设计要求。钢筋的表面清洁，无损伤，无油渍，无锈蚀。、钢筋工程要按要求施工，偏差项目不得超过规范中的实测值。柱、梁保护层位 35mm，板为 10mm。钢筋的搭接长度要符合设计要求。、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。、在雷雨天气时必须停止露天作业。、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳
11、定性能可靠地承受浇注砼的重量，测压力以及施工荷载。、在清刷模板隔离剂时，不准玷污钢筋和砖接搓处。、模板的接缝不应漏浆，在浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。、底模及其支架拆除时，混凝土强度应符合设计要求，侧模拆除时的混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分类堆放并及时清运。、进入施工现场必须戴安全帽，遵守安全技术操作规程。、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。、支撑应按工序进行，模板未固定前，不得进行下一道工序。、支撑梁模应设临时作业面，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。、拆除模板应
12、经施工技术人员同意，操作时，应按工序分段进行，严禁猛撬、硬砸，大面积撬落或拉倒。、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。、混凝土浇筑及间歇的全部时间，不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段混凝土应连续浇筑，不允许留施工缝。、混凝土的振捣要紧实，严禁漏振重振，板混凝土要随打随抹，表面要找平。、严格混凝土的施工配料及搅拌时间。应在浇筑完毕后的 13 天内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。、混凝土强度达到 1.3N/MM3前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。允许偏差：轴线位置 8mm，标高10mm。、在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架，工作面是否牢固，各器具是否可靠，确认正常后方可进行作业。、运料器转向料斗
13、投料时，应有挡转设施，不得用力过大或撒把。、搅拌机运转时，不得将铣、锤伸入筒内斜料，有故障时，应立即断电维修。夜间施工时应有足够的照明及防护措施。、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。、混凝土泵应安装在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使用机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送，当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。、砌砖采用“三，一”砌砖法。正确立皮数杆。砌筑基坑砖时砖块要离坑边 0.5-1.0 米地方堆放，不允许站蹲在墙上做划线称角，清扫墙面等操
14、作，砖块应提前在地面淋透水，不应运到操作地点才进行。、砂浆机要置放在坚实平整的地面上，传动带必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸入滚筒内，检查洗擦机械或停电下班休息时，要拉开电闸，电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存放任何东西，电源线及开关、插座、防漏电开关等必须有专职人员安装。、不准向上抛砖及物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置要错开。严禁灰斗物件向下抛掷。、脚手架搭设要平稳牢固，桥枋要搭接好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子升高于 2 米时，应加横杆斜撑，加强联系，脚手架升降用的小铁闩，采用不得小于 9 毫米，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，每条桥枋不
15、允许站两人以上，人员上落要设木梯，不得攀爬上落。、材料堆放要稳固，楼层堆放砖块及材料不得过分集中，不允许超过设计要求的荷载，运桥脚手架，堆放砖块不准超过三皮侧砖，材料堆放及人员不得过分集中。、每层段工作完成后，应及时清理剩余材料，机具转移运走，不应留余垃圾手尾，做到场地干净。砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙面等工作。脚手架的负荷应控制在规定范围内（每平方米不超过 270 公斤）、砖砌抹灰使用工具应放置稳妥，斩砖时应面向墙内斩
16、砖，严禁随意向下扔砖头杂物等。、脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净。、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。、失效水泥砂浆不得使用，砌墙抹灰应一次成形。、施工前对各轴线和标高进行核对，并做好原始记录。、砌筑前，砖应提前 1-3 天浇水湿润。在常温情况下施工砖要再砌筑前 1-2 次的浇水浸湿，以水浸入深度达 1cm 时为适宜。、严格按施工设计砂浆配合比配料，配料精确度应在2%以内。、砌筑的制作方法很多，随各地习惯工具和制作而法又称“三一砌筑法” ，接牢固，以增强房屋的刚度与稳定性，但内外墙往往不能同时砌起，这就出现了接头（接搓） ，砖墙的接搓形式有几种：a、斜接搓（踏步搓）b、直搓（马牙搓）c、老虎搓、为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四，三七墙可单面挂线，三七以上的墙则应双面挂线。清水墙的表面必须选用边角整齐，颜色均匀，规格一致的砖。宽度小于 1m 的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部
