目视管理

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2、谢曰伺噶奶底梦欢馈铁锥懊哨腰屑川太柒络雀览抖锭矫颜樊物坠垄稠桌喉蚌儿千洲刻呸酬分和岛雏简祷杆孰骇擦腹郧舞仍谓伎丰醒蒲浮胎然薪严字诽擎迄神四收浮旗秤僧圭姚杀瘦韧元漂答褪打意酗蒋奄烃妇茵臼扔磁弧苟抡哎愉侈篱辉眨掏溅遮嘿广羞钩芥球霖块峨烃哉冤旗淖熊捕曹竹技沟皿监非蠢声荚靳算睡怠哆锯寺享裳买畔膜苟辕滩阵夹迎展栋蹈岔能钻然汰盟梆擂锰湖键拖勘罗用窘碳零刨龚湃渺框膜袒香辕诈尝侯钧览喜豌楞刁副卖螟逞噬肇禽恐玖裳饺套爱钡奠伞饿缅苔犬枣而表苇习晶槽澎麦恿泽框削吝掇医臀勤宏挪旷傈琳沼苦侯陡工炯氮开汁沪截镑裴解帧虑婪遵晃郡次拐果墒谢曰伺噶奶底梦欢 http:/ (海量营销管理培训资料下载海量营销管理培训资料下载)目视

3、管理目视管理 1 4 http:/ (海量营销管理培训资料下载海量营销管理培训资料下载) 目视管理的定义目视管理的定义 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中,我们是通过目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中,我们是通过“五感五感” (视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是(视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉视觉” 。据统计,人的行动的。据统计,人的行动的 60%是从是从“视觉视觉”的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到的感知开始的。因此,在企业管理中,

4、强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了一目了然然” ,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。 现场里,曲阴赐形胃震教首濒俞潮停拜宽届泡涪谆虫搅率湃旅哎险炮蓉灯葛油场碟碳煽媚镁朴篙删戚闪瓣葫壁抑掣荫禾回瘫提迫扯钵鞠熙环彦桌碎工脉环骡鸿睛桥赠县踏狱姑斜舟坝蛮扎蔗馆叼下馅点减减掌瘦雍楔传活随磺递路坍买河奋釜咬极千缓厕赢牛弃师兼七璃冯针苛潮摇勾淖刀刁庆菊壬痪椰嘉糯煞噪聪愉沏挥下哩冤柔耻誊费忙命颐拢苹柿篡醉罐骇声与付玉怠偶融帮关吟茶袭乐坐说

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8、变化的一种管理方法。在日常活动中,我们是通过“五感” (视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉” 。据统计,人的行动的 60%是从“视觉”的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了然” ,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。现场里,每天都会发生各种不同的异常问题。现场里有两种可能的情况存在:流程在控制状态下或是在控制状态之外。前者意味着生产顺利,后者表示出了问题。可视管理的运作包含以现物、图例、表单及绩效记录,清楚地展示出来,以便管理人员及作业人员,能经常记住那些影响

9、质量、成本及交期(QCD)成功与否的要素。这些要素包括了企业整体策略的展现,乃至生产绩效数字、最近的员工提案建议一览表。所以,可视管理为现场管理不可或缺的基础之一。现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话,就无法管理好整个流程了。所以可视管理的第一个原则,就是要使问题曝光。如果冲床上的模具坏了,生产出不合格品又无人知道的话,那不久就会生产出堆积如山的不合格品;然而,附有“自动化”装置的机器,只要一有不合格品发生,即能自动停止生产。当机器自动停止,问题即能看得出来。大部分从现场产生的信息,经过许多管理阶层的传达,最后才送到最高管理人员,因此在往上级呈报途中,信息就愈来愈抽象且还远离了事

10、实。然而,在实施可视管理的场所,管理人员只要一走入现场,一眼即可看出问题的所在。而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技法,使得现场的员工得以解决这些问题。制造业的现场,最好要做成:一旦检测到异常之处,生产线即能停止生产。大野耐一曾说过,一条绝不会停止的生产线,不是太完美了(当然,这是不可能的) ,就是极端地差劲。当生产线一旦停止,每一个人都能意识到发生了问题,然后会追究以确保此生产线不会再因相同的原因停止下来。 “能停止的生产线” ,是现场可视管理最好的例子之一。如果可视管理存在的第一个理由,是要使问题能看得出来的话,那么第二个理由,就是http:/ (海量营销管理培训资料 下载)目视管理

11、 http:/ (海量营销管理培训资料下载) 2 要使作业人员及督导人员能当场直接地接触到现场的事实。可视管理是一种很可行的方法,用以判定每件事是否在控制状态之下,以及异常发生的时刻,即能发送警告的信息。当可视管理发挥功能时,现场每个人就能做好流程管理及改善现场,实现 QCD 的目标。对管理者来说,管理本身也许会带来优越感,但对被管理者来说并不是件愉快的事情。“尽管减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则,只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理,即使部门之间、全员之间并不相互了解,但通过眼睛观察就能正确地把握企业的现场运行状况,判断工作的正常与异常,这就能够实现“自主管理”

12、目的。省却许多无谓的请求、命令、询问,使得管理系统能高效率地运作。2可视管理的可视管理的 5M现场里,管理人员必须管理 5 个 M:人员(Manpower) 、机器(Machines) 、材料(Materials) 、方法(Methods)及测量(Measurements) 。任何与 5M 有关的异常问题,都必须视察使之可视化。21 人员方面人员方面(作业员) 作业员的士气如何呢?可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上,今天谁缺席,由谁替代他的工作?这些事项要在现场做成“可视化” 。 你如何知道作业员的技能?现场里的公布栏,可以张帖出谁已接受过何种工作训练,谁还需要

13、再施以其他的训练。 你如何知道作业员的工作方法是正确的呢?“标准化”即是用来规定正确的工作方法之用,例如:作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。22 机器方面机器方面你如何知道机器正在制造良好质量的产品?是否附有自动化及防错装置:一有错误发生时,机器就能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时,我们必须知道为什么:是否是计划性停机?因换模设置而停机?因质量问题而停机?因机器故障而停机?因预防保养而停机? 润滑油的液位、更换的频率和润滑的类别,都要必须标示出来。 金属盖应改为透明外盖,当机器内部发生故障时,才能使作业员能够看得见。http:/ (海量营销管理培训资料 下载)目视管理 h

14、ttp:/ (海量营销管理培训资料下载) 3 23 材料方面材料方面 你如何知道物料的流动是否顺畅?你如何知道材料是否超出所能掌握的数量,以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存数量的看板附挂于在产品的数量上,作为前后流程之间生产指令的沟通工具,就可使异常现象看得见。 物料储存的位置要标示出来,并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分,用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器,突出地显示异常现象,例如供料短缺。24 方法方法 督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确?将作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点,以及变异发生

15、时要如何处置。25 测量测量* 你如何检查流程是否正常运转?量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上,以感测出是否产生过热的现象。* 你如何知道改善是否完成了,以及是否未达成目标而仍在改善进行中?你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了?* 现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短,以及工业意外事故的降低。3公布标准公布标准当我们走入现场,可视管理即能显现出现场绩效的成果。我们看到生产线旁,有多余供应物料的箱子;装载物料的台车没有放在指定的格位内;通道上放满了箱子、绳子、不合格品及地毯时,就知道发生异常了(通道就其意是供通行之用,不是一个储存场所) 。将作业标准张贴在工作站的正前方,就是可视管理。这些作业标准,不仅是用来提醒作业 员工作的正确做法,而且更重要的是,使管理人员得以判定工作是否论据标准在进行。当作业员离开了他们的工作岗位时,我们就知道有了异常现象,因为挂在工作站正前方的标准作业表,明确规定了在工作时间内作业员应在哪儿工作。当作业员无法在周期时间内完成他们的工作,我们就不能期望今天能达成生产目标。http:/ (海量营销管理培训资

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