预制空心板施工专项方案

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1、1某桥梁扩建工程某桥梁扩建工程预制空心板施工专项方案预制空心板施工专项方案一、工程概况一、工程概况长冲水利一桥的中心桩号为 K2+401.5，小桩号为兴安方向，大桩号为阳朔方向，桥梁扩建采用 110m 预制空心板，共有边板 2 块，中板共 9 块，砼采用 C30 商品砼。本工程简支梁空心板的预制拟在预制场预制完成。 二、施工准备二、施工准备1、场地的选择预制空心板的制作选择在 K2+380 左侧租用预制场地预制，用以支承的台座符合空心板设计的尺寸要求。2、材料的选择预制空心板所用材料必须符合要求，进场前应出示合格证。材料应有足够的储备，但不能过量，以免造成材料的浪费。3、模板的制备模板采用 1

2、8mm 胶合面板制作而成，以保证空心板几何尺寸的质量要求。空心板内模采用 D260mmPVC 管，在使用前应做承压试验。三、预制空心板侧模板的计算三、预制空心板侧模板的计算1、参数信息预制空心板截面宽度 ； 95. 0:mB预制空心板截面高度 ； 5 . 0:mD新浇混凝土侧压力标准值；0 .18:/2mkN倾倒混凝土侧压力；0 . 2:/2mkN2振捣混凝土荷载标准值；0 . 2:/2mkN木材弹性模量；0 .9000:/2mmNE木材抗弯强度设计值；0 .11:/2mmNfm木材抗剪强度设计值；4 . 1:/2mmNfv面板类型：胶合面板；面板弹性模量；0 .9500:/2mmNE面板抗弯

3、强度设计值；0 .13:/2mmNfm主楞间距；445:mm次楞间距；445:mm主楞龙骨材料：木楞，宽度，高度。mm180mm502、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的连续梁计算。面板计算简图 q（1）抗弯验算 fWM其中， 面板的弯曲应力计算值（） ；2/mmN面板的最大弯距（） ；MmmN 面板的净截面抵抗矩，；W3276/8 . 18 . 150cmW面板的抗弯强度设计值（） 。 f2/mmN3按以下公式计算面板跨中

4、弯矩：21 . 0 qlM 其中， 作用在模板上的侧压力，包括:q新浇混凝土侧压力设计值：mkNq/68.135 . 02495. 02 . 11倾倒混凝土侧压力设计值：mkNq/33. 15 . 0295. 04 . 12mkNqqq/01.1533. 168.1321计算跨度(内楞间距)：mml445面板的最大弯距：mmNM521097. 244501.151 . 0经计算得到，面板的受弯应力计算值：245/111070. 2/1097. 2mmN面板的抗弯强度设计值： 2/13mmNf 面板的受弯应力计算值，小于面板的抗弯强度设计2/11mmN值，满足要求！2/13mmNf （2）挠度验

5、算 250/100677. 04 lEIql其中， 作用在模板上的侧压力线荷载标准值：qmmNq/95 . 018计算跨度(内楞间距)，；lmml445面板材质的弹性模量，；E2/9500mmNE 面板的截面惯性矩，I。43 .2412/8 . 18 . 18 . 150cmI面板的最大挠度计算值： mm035. 11043. 29500100/4459677. 054面板的最大容许挠度值：4 mml78. 1250/445250/面板的最大挠度计算值，小于面板的最大容许挠度mm035. 1值，满足要求！ mm78. 13、梁侧模板内楞的计算（1）内楞计算内楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷

6、载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度，截面高度，mm50mm180截面惯性矩 和截面抵抗矩分别为： IW32706/18185cmW4243012/1818185cmI内楞计算简图 q1）内楞强度验算强度验算计算公式如下: fWM其中， 内楞弯曲应力计算值（） ；2/mmN内楞最大弯距（） ；MmmN 内楞净截面抵抗矩；W内楞的强度设计值（） 。 f2/mmN按以下公式计算内楞跨中弯矩：21 . 0 qlM 其中， 作用在内楞的荷载：q5mkNq/93. 51/5 . 095. 024 . 195. 0242 . 1内楞计算跨度(外楞间距)：；mml445内楞的最大弯距:

7、 ；mmNM521017. 144593. 51 . 0经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值：255/433. 01070. 2/1017. 1mmN内楞的抗弯强度设计值： 2/11mmNf 内楞最大受弯应力计算值，内楞的抗弯强度设计2/433. 0mmN值小于，满足要求！ 2/11mmNf 2）内楞的挠度验算 250/100677. 04 lEIql其中， 作用在模板上的侧压力线荷载标准值：qmmNlq/24/445. 024计算跨度(内楞间距)，；lmml445面板材质的弹性模量，；E2/9000mmNE 面板的截面惯性矩，。I424312/1818185 . 0cmI内楞的最大挠度计算值

8、： mm291. 01043. 29000100/44524677. 064内楞的最大容许挠度值：； mml78. 1250/445250/内楞的最大挠度计算值，小于内楞的最大容许挠度mm291. 0值，满足要求！ mm78. 1四、施工工艺四、施工工艺1、施工工艺流程图（见下图）6图 1 预制空心板施工工艺框图2、施工工艺（1）钢筋施工1）钢筋制作钢筋进场后，存放在高出地面 20cm 以上的台座或支撑上，覆盖保存，并按照规范要求做如下试验：钢筋从每批（60t）钢筋中任取三根钢筋，各截取一组试件，每组 3 个试件，分别用于钢筋拉伸试验、冷弯试验、可焊性试验。当试验结果满足规范要求并且得到监理工

9、程师认可后，即可进行钢筋制作。钢筋制作程序：调直除锈下料弯制焊接绑扎成型。为防止 PVC 管上浮，除设置有限位钢筋外，PVC 管顶部的钢筋养 护空心板吊装浇 筑 砼穿 PVC 管砂石料检验、备料拌和、运输砼制作砼试件模板整修、清理立 模 板台座清理钢筋检验、弯制绑扎钢筋7必须绑扎牢固。钢筋笼下面放与浇筑砼相同标号的砼垫块，保证钢筋有足够的净保护层和消除板底砼底面垫块痕迹。2）检验标准表 1 钢筋加工允许偏差检查频率检查项目允许偏差（mm）范围点数检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋各部尺寸20箍筋内净尺寸5按每工作日 同一类型钢 筋、统一加工 设备抽查 3件3用钢尺量表 2 钢筋

10、成形和安装允许偏差检查频率检查项目允许偏差（mm）范围点数检查方法两排以上排距15受力钢筋间距同排103用钢尺量，梁端和中间各量 1 个断面，每个断 面连续量取钢筋间（排） 距，取其平均值 1 点箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距103连续量取 5 个间距，其 平均值计 1 点长103 钢筋骨架尺寸宽、高或直径53用钢尺量，梁端和中间各 1 点弯起钢筋位置2030%用钢尺量钢筋保护层厚度310沿模板四周检查，用钢尺量（2）模板施工1）安装8经监理对钢筋笼检查合格后，即可进行模板安装工作。每 1.83 米一节的木模板，用 16 螺丝杆连接紧密，表面刷一层脱模剂，两侧模板厚 5cm，每隔 0.455 米

11、从底模下穿 16 螺丝杆，外用 5cm18cm 木方固定，两侧模板外用木支撑，支撑模板下端，使侧模紧贴底模，保证模板不横向位移。木方间隔隔 0.455m。所安模板应满足：断面尺寸误差4mm，相邻两模板高低差2mm，拼装钢模板平整3mm（两米直尺检查） ，两模板之间拼缝1mm。模板安装完毕后，其预留件安装必须牢固，预留孔位置正确。同时对模板节点联系、纵横向稳定性、模板尺寸进行检查，由自检人员填写表格，待监理工程师签字认可后，即可进行浇筑。2）检验标准表 3 模板制作允许偏差检查频率检查项目允许偏差（mm）范围点数检查方法模板的长度和宽度5用钢尺量相邻两板表面高低差1用钢尺和塞尺量平板模板表面最大

12、的局部不平34用 2m 直尺和塞尺量榫槽嵌接紧密度2每个构筑物或每个构件2用钢尺量（3）混凝土的浇筑及养护1）空心板浇筑选用 C30 商品砼，材料进场前应出示合格证明，并对每车砼进行塌落度测试。2）浇筑混凝土时用插入式振动器进行振动，避免碰撞预应力钢材，并经常检查模板及 PVC 管。每块板分两层进行，第一层先浇底板，振捣密实后铺设 PVC 管，并浇注上部第二层混凝土，施工中应避免在高温时间张拉和浇注砼，合理安排时间，保证张拉的准确性9和施工砼的质量。3）混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养生，养生采用覆盖浇水法。4）安装并检查预埋件位置，保证准确。5）为便于控制构件强度，做 6 组试件。其中

13、3 组随构件同条件养护，3 组进行标养，以此测定 28 天强度。6）检验标准混凝土配合比设计应符合规范要求。检查数量：同强度等级，同性能混凝土的配合比设计应各检查1次。检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。混凝土强度等级应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。用于检查凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。混凝土拌台物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：每工作班不少于1次。检验方法

14、：用坍落度仪检测。五、施工质量与安全五、施工质量与安全1、做好每道工序的检查记录，严格按照施工规范和作业指导书施工进行。2、制定详细的施工安全措施，确定施工过程中一切安全。安全10是施工中一项极其重要的工作，特别是预制厂的起重设备，电路、电锯等事故易发生处。要严格遵守操作规程，非操作人员不得使用。定期保养和维修，减少事故的发生，做到安全生产，文明施工。3、建立健全质量保证体系：成立质量领导小组，建立质量责任制，做到分工明确，责任到人，做到人人重视质量，争创优质工程。4、加强机械设备管理：对设备要定期保养、维修，减少故障发生，使机械设备始终处于完好的使用状态，为工程服务，确保质量加快速度，充分发挥设备优势。注意事项：1、进入施工现场的所有人员都必须佩戴安全帽。2、安全标语、警戒标志要齐全，并悬挂张贴。