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1、【案例案例 9】9】 1背景装饰公司承接了综合楼食堂装饰工程食堂隔墙为砌筑结构，砌筑时按要求在 21m (门洞上口)增加了一道圈梁，顶部和梁或板交接处采用红砖斜砌斜砌，防火门框安装时先用射钉固定射钉固定，再用砂浆封堵。装饰内容有墙面干挂烧毛石材、矿棉板吊顶、金属吊顶、厨房墙地砖。食堂层高食堂层高 5.5m。吊顶标高。吊顶标高 35m，厨房需要做防水。进场后，公司按工程需要陆续进场了 600m：25mm 厚烧毛石材、500m2 矿棉板吊顶、1000m2 防滑砖、100m：多层板、400m2 铝合金吊顶、铝合金龙骨、实木龙骨、实木装饰板材等材料，食堂墙面采用干挂方式，吊顶吊筋采用直径为 8mm 的
2、通丝吊筋，间距 1m。厨房防水采用了赛柏斯刚性防水涂料，防水做完后，按要厨房防水采用了赛柏斯刚性防水涂料，防水做完后，按要求进行了试水试验，地砖完工后，应业主要求，需要增加一个穿楼板的冷凝水管，为减小破坏，满足装饰效果，求进行了试水试验，地砖完工后，应业主要求，需要增加一个穿楼板的冷凝水管，为减小破坏，满足装饰效果，工人用水钻开洞，洞口用油膏密封。工人用水钻开洞，洞口用油膏密封。2问题(1)按民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010(2013 年版)规定，上述那些材料需要做环境测试。(2)简述厨房试水的程序。(3)指出并纠正装饰公司厨房防水施工的不正确之处。(4)指出并纠正上述
3、装饰的错误做法。【案例案例 9】答：答：(1)无机非金属复合材料需要环境测试：其中多层板大于无机非金属复合材料需要环境测试：其中多层板大于 500m2，石材，石材 200m2。需要复试的材料：600m225mm 厚烧毛石材、500m：矿棉板吊顶、1000m2 防滑砖。(2)厨房试水程序：防水干燥后，用橡皮塞堵塞地漏，注水，最浅深度 2030mm，24h 后观察是否漏水。厨房所有工作完成后，第二次试水。(3)赛柏斯刚性防水涂料不能单独使用，需用柔性防水，赛柏斯刚性防水涂料不能单独使用，需用柔性防水，穿楼板的冷凝水管应加带止水环套管穿楼板的冷凝水管应加带止水环套管，整个地面，整个地面防水要重做。防
4、水要重做。(4)1)依据 GB50210-2001 中 6112 所陈述石材的弯曲强度不应小于石材的弯曲强度不应小于 8.OMPa，常规石材幕墙石板厚度不应小于 25mm，火烧石板的厚度应比抛光石板厚火烧石板的厚度应比抛光石板厚 3mm。本案例中烧毛干挂石材厚度为本案例中烧毛干挂石材厚度为 25mm，应做相应，应做相应测试，以确定石材达到要求。测试，以确定石材达到要求。2)食堂层高食堂层高 5.5m，吊顶标高，吊顶标高 35m。吊杆的长度超过。吊杆的长度超过 15m，需要增加设置反力支撑。，需要增加设置反力支撑。3)砌筑顶部不能斜砌，需用混凝土加钢筋连接。4)防火门框不能用射钉直接固定。【案例
5、案例 10】1背景某建筑工程，建筑面积 145200m2，现浇钢筋混凝土框架一剪力墙结构，地下 3 层，地上 60 层，基础埋深 186m，主楼底板厚 3Om，底板面积 6036m2，底板混凝土强度设计为 C35P12，底板施工时施工单位制定了底板施工方案，采用溜槽配合混凝土地泵的施工方法，并选定了某混凝土搅拌站提供预拌混凝土。底板混凝土浇筑时当地最高大气温度为 35，混凝土最高入模温度为 40；混凝土浇筑完成 12h 后覆盖一层塑料膜一层保温草帘保湿保温养护 7d，养护期间测温度记录显示：混凝土内部最高温度 75，这时表面最高温度为 45；监理工程师检查中发现底板表面混凝土有裂缝，经钻芯取样
6、检查，取样样品有贯通裂缝。2问题(1)在上述的描述中，有哪些施工过程不符合规范的要求，使得基础底板产生裂缝?正确做法应该是什么?(2)底板混凝土浇筑前应与预拌混凝土搅拌站做哪些准备工作?(3)本工程底板混凝土浇筑常采用什么方法?采取这种方法时应注意些什么?(4)大体积混凝土裂缝控制的常用措施是什么?【案例案例 10】答：答：(1)以下这些做法是错误的：混凝土入模温度过高；混凝土内部最高温度与表面最高温度的温差超过了 25。C；混凝土浇筑完成 12h后采用覆盖一层塑料膜一层保温草帘进行保湿保温养护 7d；混凝土浇筑完后没有进行二次抹面。正确的做法：1)地下工程防水技术规范GB50108-2008
7、 第 4127 条规定：混凝土中心温度与表面混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于温度的差值不应大于 25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于 20。2)同时要尽量降低混凝土的入同时要尽量降低混凝土的入模温度；模温度；3)混凝土浇筑完成后应在混凝土浇筑完成后应在 12h 以内覆盖保湿保温，以内覆盖保湿保温，4)防水混凝土养护期至少防水混凝土养护期至少 14d；5)大体积混凝土必大体积混凝土必须进行二次抹面工作，以减少表面收缩裂缝。须进行二次抹面工作，以减少表面收缩裂缝。(2)底板混凝土浇筑前应与预拌混凝土搅拌站做好混凝土浇筑的责任分工，配合搅拌站做好
8、混凝土配合比底板混凝土浇筑前应与预拌混凝土搅拌站做好混凝土浇筑的责任分工，配合搅拌站做好混凝土配合比的试配工作，同时确定混凝土的罐车数量以及运输交通路线等。的试配工作，同时确定混凝土的罐车数量以及运输交通路线等。(3)底板大体积混凝土浇筑常采用斜面分层浇筑分层振捣的方法底板大体积混凝土浇筑常采用斜面分层浇筑分层振捣的方法，浇筑时混凝土自然流淌而形成斜面，混凝土振捣时从浇筑层端开始逐渐上移。分层浇筑时应保证上层混凝土要在下层混凝土初凝前浇筑完毕。并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层 5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。(4)大体积混凝土裂缝控制的常用措施是：1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混
9、凝土，并适当使用缓凝减水剂和微膨胀剂，减小大体积混凝土体积收缩的影响，以降低混凝土开裂的可能性。2)在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，掺加适量粉煤灰以降低水泥用量掺加适量粉煤灰以降低水泥用量。3)降低混凝土人模温度，控制混凝土内外温差(当设计无要求市，控制在 25以内)，如降低拌合水温度(加冰屑或用地下水)、骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料，并进行养护及时对混凝土覆盖保温、保湿材料，并进行养护。5)适当设置后浇带，以减小外应力和温度应力，也有利于散热，降低混凝土的内部温度。6)大体积混凝土必须进行二次抹面工作，以减少表面收缩裂缝。7)可预埋冷却水管，通过循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。
