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1、0一、工程概况1、危险性较大的分部分项工程概况2、施工平面布置3、施工要求4、技术保证条件二、编制依据三、施工计划1、施工进度计划2、材料与设备计划四、施工工艺技术1、技术参数2、工艺流程3、施工方法4、检查验收五、施工安全保证措施1、组织保障2、技术措施3、应急预案4、监测监控六、劳动力计划七、计算书及相关图纸1第一章第一章 工程概况工程概况一、工程概况（一） 、工程简介拟建福隆大厦场地位于民族路西侧， ，拟建建筑地上 23 层，采用框架核心筒剪力墙结构，设置三层地下室，基础采用人工挖孔桩。0.000 相当于黄海高程6.000m（场地高程为 2.035.60m） 。基坑开挖深度为 14.6m
2、15.8m。场地北邻思明区人民法院（筏板基础）及 8 层住宅（桩基础） ，东侧为民族路（路对面为外贸新村 6 层住宅） ，西侧为堤海堤岸，南侧为 2 层的垃圾处理站。（二） 、施工场地地质条件1、场地位置及地形地貌拟建场地原始地貌单元为港湾滩涂。后经人工改造成现状，地势较平坦。2、工程地质条件场地有关的岩土层分别有：杂填土：厚度 1.58.3m；素填土：厚度 0.38.8m；淤泥质土：大部分布，厚度 0.42.8m，局部有漂石（厚度 1.62.7m） ；中砂：局部分布，厚度0.612.9m，局部有漂石（最大厚度 3.9m） ；粉质粘土：局部分布，厚度1.01.6m；残积砂质粘性土：大部分分布，
3、起伏较大，厚度 0.410.1m；全风化花岗岩：起伏较大，厚度 0.458.15m，局部有孤石（厚度 3.5m） ；砂砾状强风化花岗岩：厚度 0.923.2m，局部未揭穿，顶板埋深 6.810.23m，局部有孤石（厚度 2.78m） ；碎块状强风化花岗岩：厚度 0.49m，局部未揭穿，顶板埋深1530m，局部有孤石（厚度 1.21.9m） 。场地岩面起伏局部坡度大于 300。基坑底标高大部分位于全风化层之中，临海局部为中砂。3、地下水类型与赋存条件场地地下水主要赋存于填土中的潜水、和赋存于中砂、强风化岩的孔隙的承压水。淤泥质土和粉质粘土为相对隔水层。在基坑开挖深度范围内，杂填土、中砂为透水层，
4、水量较大，基坑开挖时采用止水措施。地下水混合稳定水位埋深为0.95.4m。场地狭窄、周边环境较复杂；场地周边地面及道路下方有城市地下管线。二、危险性较大的分部分项工程概况本工程由厦门市建筑设计院有限公司承担施工图设计，本工程建筑桩基安全2等级一级，0.00 设计标高相当于绝对标高 6.00（黄海） ，基础采用人工挖孔桩，人孔桩分为有抗拔要求的双向受力桩及非抗拔桩，抗拔桩及非抗拔桩平均有效桩长约为 15m。本工程总桩数为 144 根，其中抗拔桩 38 根。桩径分别为1.0/1.2/1.5/1.7m，扩大头直径分别为 1.6/1.9/2.4/2.7m，单桩竖向承载力设计值分别为 9700/1320
5、0/19100/23100Kn。桩端持力层为中（微）风化花岗岩层，平均有效桩长约为 15m；桩有效桩长14 m 时应与设计单位联系，以便于调整承载力；本工程有效桩长超过 15 m 时应按闽建建200638 执行。桩身护壁取 100mm 厚，桩端进入持力层1d、且扩大头均进入持力层。桩身及护壁砼为 C40，保护层厚度50mm；筏板与承台砼为 C35。桩端持力层应按规范规定进行岩性鉴定。抗拔桩存在能力不足的采用增加锚杆抗拔，其它安全措施方面按建筑桩基础技术规范JGJ94-2008 及厦门地区人工挖孔混凝土灌注桩技术管理规定DBJ-2000中附录 A 及附录 B 要求执行。本工程应采用静载实验进行设
6、计试桩，试桩数量不小于总根数的 1%，且不少于 3 根。三、基坑与桩基施工平面布置基坑采用钢筋混凝土内支撑+冲、钻孔灌注桩排桩+高压摆喷止水帷幕的支护型式。桩基工程采用人工挖孔灌注桩。具体图示如下：3基坑支护及桩基平面布图基坑支护内撑平面布置图四、施工要求 （一） 、实施目标 1、 质量目标：合格；2、 工期目标：100 日历天；3、 安全文明施工目标：杜绝重大伤亡及以上安全事故，轻伤率小于 1.5，并做到文明施工。（二）主要的施工顺序：基坑第一层土方开挖 人工挖孔桩的施工 基坑第二道支撑系统的施工 基坑第二层土方开挖 基坑东南角第一道支撑梁的施工、土方开挖 基坑东南角第二道支撑梁的施工、土方
7、开挖（三）施工要求1、挖孔顺序遇相邻桩间距小于 2 倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施4工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，凡经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。 2、挖孔桩施工工艺 施工程序为：场地平整放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每下挖 90MM 进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计标高。 3、场地处理 （1）、对原有场地进行平整。 （2）、在建筑物外围四周适当位置设置排水沟，做集水井。
8、 （3）挖面做混凝土垫层，C10 混凝土厚 100mm。 4、桩孔土方的处理 施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。在第一施工阶段内，施工段内的土方由井架运到施工段。施工段土方由临时坡道运到临时堆土点，统一堆放，再用自卸汽车外运至卸土场。5、掘进 （1）、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法， （2）、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。 （3）、保持井内有足够
9、的新鲜空气，不断向井内送风。 （4）、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。 （5）、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。 5（6）、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。 6 6、钢筋笼采用现场加工，主筋钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度5d，井内绑扎施工。 7、挖孔的砼工程 挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分 （1）、护壁砼工程 ：本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护
10、壁的前段高度取 900MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在 500MM 左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入 14100 的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。 ：护壁砼密实早强，坍落度为 3-5CM，采用1CM 细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。 （2）、桩芯砼工程 当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩芯砼。 （3）、浇灌桩芯砼前的准备工
11、作 堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。 溜斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于 2M，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。 4、桩芯砼的施工 、桩芯砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过 50CM，插入形式为垂直式。插点间距约 40-50CM，并且做到“快插慢拔” 。 6、每个桩的桩芯砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过 2 小时。 、注意控制桩芯砼的浇筑高度，以免造成桩芯砼浇过高（但必须高出设
12、计桩顶标高 50CM 左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉） 。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。五、技术保证条件1.施工准备的技术保证条件认真研究施工图和工程地质、水文地质资料的基础上，根据地质情况和人工挖孔施工规范、规程，编写施工组织设计和安全技术措施，着重针对工程地质、工艺过程、施工机具、降水方案及止水方法，成孔成桩的顺序及现场临时用电等，合理安排设备、人员和进度，配备防护设施和救护设施，做到没有安全技术措施和安全设施不齐全不施工。 对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝
13、作业。 2.安全技术措施的保证条件 为防止孔口地面人员掉入桩孔内，孔口要设有 1m 高的护栏，留有合理的作业口，孔口作业人员要系安全带，停工后孔口要加盖封闭；为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面 30cm 的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，且在孔口内设置距孔底 2.5m 高的防护罩，防护罩应由孔底人员操作，开启方便，便于吊运和防护。为防止坍塌和淹溺，首先是对地质情况复杂、地下水位高、水量丰富、砂层或淤泥层厚等情况，必须有防流沙和涌泥措施，采用砼或钢板沉井的作业
14、方法。降水方案要合理，要考虑到周围原有建筑物和构筑物及公用设施等情况，以免引起孔壁坍塌或对周围建筑物等造成损害。为防止窒息，必须对孔内空气随时用鸽子进行监测，同时配备通风机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风 10 分钟；遇到有毒有害气体，应设法将孔内人员尽快送上地面，待清除不清洁源后再进行作业。为防止触电，人工挖孔施工必须采用 TN-S 系统供电，做到一机一闸一漏电保护器，用电系统必须符合施工现场临时用电安全技术7规范 （JGJ46-88） 。 3.人员的保证条件人员安全包括人员思想安全、人员素质安全。人员安全首先要求企
15、业负责人安全化，企业的主要负责人必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做好安全投入，包括人力投入、财力投入和物力投入。要配备能满足本企业安全生产技术需要的技术人员和安全管理人员；施工企业必须要有人工挖孔桩施工安全措施和保证措施实施的投入。同时要加强过程控制。人工挖孔桩施工条件艰苦，危险性大，要选用素质较高的作业人员。首先必须是身体强壮的年轻男性，对他们要进行体检，确认其身体素质满足孔桩施工需要。要对他们进行必要的安全基本知识和操作技能的培训。他们的安全要告知他们岗位危险、预防办法，发生危险时应采取的救护方法，赋予他们在施工环境不良时停止作业或拒绝作业的权力。 人工挖孔桩施工发生的伤亡事故多是责任事故，只有责任和措施落实，只有我们加强法制观念，处理好效益和安全的关系，加强企业管理和政府部门的监督管理，人工挖孔桩施工安全才有保证。第二章 编制依据一、厦门合道工程设计集团有限公司的福隆大厦相关桩基设计施工图纸。二、厦门地质工程勘察究院提供的“福隆大厦岩土工程勘察报告书” 。三、现行国家和部颁技术标准、施工及验收规范，如危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号） 、 福建省建筑边坡与深基坑工程管理暂行规定 （闽建建200538 号） 、 福建省建筑地基基础技术规范 （DBJ 13-07-200
