阳城煤仓施工作业规程

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1、济 矿 集 团 阳 城 煤 矿（ （1#、 、2#）井底煤）井底煤仓仓作作业规业规程程编制人：侯方同施工单位：中煤第三十一工程处二 OO 五年九月十日阳城煤矿井底煤仓施工作业规程阳城煤矿井底煤仓施工作业规程1目 录第一章 工程概况 1.1 工程概况 1.2 地质及水文概况 第二章 煤仓掘砌施工 2.1 施工方案2.2 施工方法 2.3 施工工艺及技术措施2.4 施工生产辅助系统 2.5 施工测量 第三章 劳动组织、循环作业及工期安排 第四章 质量标准及保证工程质量的主要措施4.1 工程质量目标4.2 工程质量标准4.3 工程质量目标控制原则4.4 施工中保证工程质量的主要措施 第五章 施工安全

2、技术措施5.1 一般要求5.2 凿岩爆破安全措施5.3 装岩安全措施 5.4 提升安全措施 5.5 防坠安全措施 5.6 砌碹安全措施 5.7 综合防尘 5.8 文明施工阳城煤矿井底煤仓施工作业规程阳城煤矿井底煤仓施工作业规程1第一章第一章 工程概况工程概况1.1 工程概况：工程概况： 阳城煤矿井底煤仓工程包括：井底 1、2煤仓；仓顶硐室；1、2给煤机 硐室；配煤刮板机输送巷；装载胶带输送机巷。该工程位于主井井底北侧。 现煤仓上口配煤巷、装载胶带输送机巷及仓顶硐室已施工完毕。 1.1.1 1/2煤仓 煤仓上口标高为-264.000m，下口标高为294.066/-294.170m，煤仓形状为 圆

3、形立式，净直径为 8m，荒直径上锁口段为 8.8m，仓身为 8.4m，煤仓全高 24.466/24.570m，煤仓净断面为 50.24m2，掘进断面上锁口段为 60.8m2，仓身段为 55.4 m2，煤仓主体除上、下锁口采用 C30 钢筋砼浇注而成外全部采用锚网 喷支护，锚杆采用 202500mm 树脂螺纹锚杆，间排距为 700700mm，每根 锚杆各使用 1 卷 KS2550、1 卷 ZS2535 树脂药卷固定，金属网采用 6 钢筋焊 接而成，网片搭接长度不得小于 200mm，喷浆强度 C20，喷浆厚度 200mm，1 与 2煤仓中心距为 34.616m。 1.1.2 给煤机硐室 给煤机硐室

4、形状为矩形，掘进断面 31.4m2，净断面 23.85m2，巷道净高度 5.3m，掘进高度 5.6m，净宽度 4.5m，掘进宽度 5.5 米，采用 C30 钢筋混凝土浇 注而成，长度为 10.6m，此段以胶带输送机巷断面通过，需进行刷大处理。 1.2 巷道位置、地巷道位置、地质质及水文地及水文地质质概况概况由地质说明书提供资料得知：煤仓穿过岩层主要是细砂岩、粉砂岩、泥岩。巷道名称井底煤仓井下标高-264288.466地面标高+39-+41地面相对位置及建筑物该巷道位于工业广场中部，主井正 30、65 米。井下位置主井与皮带机头硐室之间，两煤仓分别距主井 30、65 米。阳城煤矿井底煤仓施工作业

5、规程阳城煤矿井底煤仓施工作业规程21.2.1 煤层瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸性阳城矿为低瓦斯矿井，煤 3 有自燃发火倾向，自燃发火期不详，煤尘有爆炸性。1.2.2 岩性特征表岩石名称厚度岩性描述细砂岩8.12m灰白色,夹煤，呈平行层理粉砂岩1.32m灰色,部分已炭化，水平及缓状层理，含菱铁矿结核。泥岩1.74m浅灰色，泥硅质胶结煤 37.95m镜煤泥岩1.02m灰黑色,含植物根化石，具滑面。本巷道穿过的地层岩性主要为 3#煤顶、底板砂岩，3#煤距配煤巷底板巷道约为12 米粉砂岩5.10m灰黑色，含菱铁矿结核,波状层理，局部粗至细砂岩。1.2.3 水文地质根据检 1 孔提供的基岩段 3 煤顶板涌

6、水量为 10m3/h，3 煤顶板厚层砂岩中单层钻孔涌水量达 8.08 m3/h。数量以静储量为主，且补给条件差，释放后水量渐小。在打反井钻时，要提前挖好泄水沟，做好泄水工作，使水经煤仓联络巷流至-312 水平水仓。阳城煤矿井底煤仓施工作业规程阳城煤矿井底煤仓施工作业规程3第二章第二章 煤煤仓仓掘砌施工掘砌施工2.1 施工方案施工方案 两煤仓的结构相同，施工工艺相同。首先施工 1#煤仓，锁口完毕待凝固 期间，开始施工 2#煤仓，此后两煤仓开始平行穿插作业，以尽可能缩短施工工 期。 为了简化煤仓施工期间的提升、排矸、通风、排水系统、煤仓施工采用反 井钻机先行在煤仓中心位置钻出 1.2m 中心导孔，

7、将煤仓上下硐室贯通，而 后由上向下进行煤仓短段刷砌的施工方案。 仓身刷大自上而下采用钻爆法刷大,以钻出的中心孔周圈布置炮眼,实行 光面爆破。 施工顺序：自配煤输送机巷钻中心导孔同时施工配煤输送机巷至 2 号煤 仓段刷砌煤仓 4m浇注上锁口、上口楼板及水泥梁短段刷砌煤仓仓身至 给煤机硐室顶部浇筑给煤机硐室墙部浇筑给煤机硐室顶板及煤仓口部分 收尾及验收 2.2 施工方法施工方法 2.2.1 煤仓中心导孔施工 在仓顶硐室施工位置，进行测量放线，确定煤仓中心导孔位置，然后安装 反井钻机，经调试正常运转后，自上而下钻一个 244mm 的孔到下部给煤机 硐室。然后检查钻孔位置是否准确，符合要求后在下部给煤

8、机硐室卸掉 244mm 钻头，安装 1200mm 扩孔钻头，自下而上扩孔。 扩孔完成后，移钻机至下一个煤仓施工。 2.2.2 仓身刷大 煤仓中心导孔施工完成后，立即进行仓身刷大施工的准备工作：安装提升 绞车及提升导向轮，安装搅拌站，制作钢筋等。 仓身采用钻爆法刷大，刷大初期要浅打眼、弱爆破、分次放的方式施工， 防止崩坏锁口盘，以中心导孔为中心从里向外布置炮眼，爆破后的矸石从中心 孔向下溜放，在下部给煤机硐室装运。放炮后煤仓边缘不能直接溜放的矸石， 由人工耙装到导孔中。每次放完炮出矸前清底人员佩戴保险带处理导孔周边 的浮矸，待煤仓工作面矸石全部扒完浮矸处理到实底后，用钢筋焊制的网盘把 导孔封严，

9、防止人员坠入导孔内。 2.2.3 煤仓上锁口、上口楼板、大梁、仓身及漏斗砼浇筑 煤仓上锁口在煤仓刷大 1.5m 后留一茬坐底炮停止刷掘，平整工作面按 设计要求绑扎钢筋安装锁口模板、水泥梁模板并搭设脚手架支设楼板模板，尺阳城煤矿井底煤仓施工作业规程阳城煤矿井底煤仓施工作业规程4寸检查无误后，浇注混凝土。 煤仓上锁口壁厚 400mm，采用 1.5m 高的弧形井圈支架绑模法施工，锁 口段高 1.5m。 1 号煤仓大梁两侧焊接 25工字钢与煤仓壁搭接，焊接处预留 20mm 厚 钢板，间距为 1m；煤仓西南角用楼板浇灌，厚度为 300mm；煤仓上锁口采用 C30钢筋砼浇注。 2 号煤仓大梁西侧焊接 25

10、工字钢与煤仓壁搭接，焊接处预留 20mm 厚 钢板，间距为 1m；两大梁间用楼板浇灌，厚度为 150mm；煤仓上锁口采用 C30 钢筋砼浇注。 煤仓仓身在每次刷掘一个循环后进行打锚杆、挂网喷浆施工。待喷浆完 毕后方可进行下一个循环。每个循环为 1.2m。 煤仓漏口部分与给煤机硐室连接部分要连续整体浇注混凝土。待硐室墙 体及回填砼达到一定强度后开始支设硐室顶部及煤仓漏口部分梁板模板，并 绑扎钢筋，同时安设预留件。经验收合格后一次整体连续浇筑砼。 漏口部分梁板砼达到一定强度后，支设漏斗模板浇筑砼。 混凝土浇注时应对称分层浇注，每层浇注厚度为 300mm，并用振捣器捣 固密实。混凝土入模应用翻锨下灰

11、，不得用溜灰管直接向模板内下料，以防冲 撞模板。 2.2.4 装矸及运输 在钻中心导孔之前，应在煤仓下口 2给煤机硐室适当位置安装 Pb-90 耙 装机作为煤仓中心导孔扩孔及刷大时装矸用，且在 1、2煤仓下口之间安装 一台 Pb-30 耙装机台车，将 1煤仓爆落的矸石耙至 60 耙装机所能耙装的范 围，扩孔、刷大溜下后的矸石经 90 耙装机装入矿车后运走。 放炮后的矸石，除由中心导孔溜到给煤机硐室外，剩余部分矸石要由人 工铲入中心导孔内，直到工作面矸石处理干净，循环进行，直到刷大完成。 每次放炮和仓身工作面扒矸期间，给煤机硐室周围不得进行装矸及其它 工作，待煤仓工作面矸石清理干净后方允许装车，

12、给煤机硐室内的矸石不得出 净，矸石距中心导孔下口一定距离，留出每次放炮时矸石溜下堆放的空间，但 不得堵住中心导孔。 如有堵孔，应按下列方法处理： 煤仓刷大之前，中心导孔内设一钢丝绳，上头系在牢固的位置上，下头 有一部分余绳，当中心导孔有堵矸时，可及时上下联系，上、下间隔拉动钢丝 绳，把中心导孔疏通，下部拉动钢丝绳的人员，不得站在煤仓下口位置，必须 站在安全地点操作，以防矸石落下伤人。 2.3 施工工施工工艺艺阳城煤矿井底煤仓施工作业规程阳城煤矿井底煤仓施工作业规程52.3.1 掘进 1）打眼 先用线锤将煤仓中心线引至工作面，按设计尺寸画出轮廓线，依照爆破 图表点出眼位即可开钻，采用 7655

13、型风钻、221600 钎杆、42 一字型合 金钻头。钻眼时严格执行“定人、定钻、定眼位、定量、定质量”的五定制度。 钻眼结束后，高压风吹净炮眼内岩粉、积水，然后将风钻、管路及其它器具提 至煤仓上口硐室或巷道外其他安全地点。 2）装药 采用 27mm260g400mm 矿用水胶炸药，15 段毫秒电雷管，崩落眼 采用连续集中正向装药结构；周边眼采用空气柱装药结构。装药时由班长指定 有经验的工人操作，其它人员撤至煤仓上口安全地点并同时指派专人到有可 能进入炮区的所有通道站岗警戒。装药时必须用木质炮棍用手拉着雷管脚线 轻轻将药卷送入眼底。各炮眼的装药量严格按爆破图表进行装药，然后用炮泥 封满填实。根据

14、岩性变化可适当调整装药量。 3）联线 采用大串联的联线方式，使用 MFB200 型发爆器引爆，放炮母线在使 用前必须做导通试验。联线工作由班长、放炮员及安全网员进行，其它人员撤 至安全地点；联线时必须擦净手，各线头要擦净、扭紧、悬接，不得有短路或接 地现象。雷管脚线与母线联接由放炮员一人操作。 4）放炮 联线结束后，煤仓上、下口的所有人员撤至施工迎头或煤仓上、下口 100m 以外的安全地点。放炮前班长清点人数，放炮员检查爆破网络，确认无 误后发出警号等 5 秒种后通电放炮。 2.3.2 支护 2.3.2.1 支护材料要求 喷砼采用 5-10mm 碎石,现浇砼采用 20-40mm 碎石，含泥量不

15、大于 3， 级配合理；中粗砂，含泥量不大于 3，级配合理；32.5Mpa 早强型普通硅酸盐 水泥，过期、失效及结块的水泥不得使用。 锚杆采用 202200mm 规格，间排距 700700mm，喷厚 200mm。 2.3.2.2 喷砼配合比：（重量比） C20 水泥：砂：石子：水1：2.12:1.72：0.44，每立方砼材料用量为：水 泥 430、砂 910、石子 740、水 190。 C25 水泥：砂：石子：水1：1.88：1.34：0.38，每立方砼材料用量为：水 泥 500、砂 941、石子 769、水 190。 2.3.2.3 现浇砼配配合比：（重量比）阳城煤矿井底煤仓施工作业规程阳城煤

16、矿井底煤仓施工作业规程6C30 水泥：砂：石子：水1：1.48：2.87：0.42，坍落度为 35mm。每立方 砼材料用量为：水泥 416、砂 615、石子 1194、水 175。 2.3.2.4 锚网喷施工 1)锚锚杆安装杆安装 打锚杆眼时，必须打一个锚杆眼安装一条锚杆并上紧托盘。 打眼时，采用32mm、27mm的风风动凿岩机钻头和手持式帮锚杆机 钻头，配合长1.2米、2.4米的六棱型对角19mm、22mm的钻杆。 严格控制打眼深度，打眼前要预量钎子长度，确保眼深比锚杆长度短 100mm。 打完眼后，应把眼内的泥水和岩煤粉清理干净，以确保树脂药卷与眼壁 的粘接力。可采用吹杆吹眼，水冲刷锚杆眼，以保证眼内的泥水和岩煤粉吹刷 干净。 锚杆安装时，应首先把树脂药卷依次放入锚杆眼内，用锚杆顶住药卷， 用转换套将锚杆拧紧上牢固后，然后将转换套放入锚杆机或手持式帮锚杆机