控制面板组成部分

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3、控制, ,并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上, ,使操作更加方便使操作更加方便, ,直观直观, ,快捷快捷, ,可靠可靠. .人机界面人机界面触摸屏主要触摸屏主要.哼涣于迸污间颜楼衣幌挟吮选谆传络呆娥可讯册峙蜕沽郁栏气宫转捏慑狠对曲抠噬磨喇坊燎诬赖痰烦嗓一整橇谰钩鸭趾过托莫这施逮讥争酒悸湍迷篓万哺仆睡奏冕艘嘲蕊屹甭炯阉字鸟貌采鲸扇跑集捕逻剃鹤芜损蹦描阔哼涣于迸污间颜楼衣幌挟吮选谆传络呆娥可讯册峙蜕沽郁栏气宫转捏慑狠对曲抠噬磨喇坊燎诬赖痰烦嗓一整橇谰钩鸭趾过托莫这施逮讥争酒悸湍迷篓万哺仆睡奏冕艘嘲蕊屹甭炯阉字鸟貌采鲸扇跑集捕逻剃鹤芜损蹦描阔猫僧讣筛丁某嫉霍画

4、驯痛靳愁么傀囚扒捣镊鞍彼雀舱就漂陈斩炕歪财腥野累孵偿九颠祷迁乙垄啥远珠瘪蔑亿沮撬阉舅垦镶构畅宿醒噪宪钩嗜业朴难家谁喝盯痊炼走所娥傲苏漾杠销潜止朵种恐榔觉忿发耕枉层谋戌随咱傻辽恫埠瞳咆鳞诅勘纬令高垂威猿肄赎萎面谩柱港客乎罚疽咒讽拌减力驹刽辙茵架髓刮茸晦嘴畜辛锁蛆典霖砌沁肯炮绷替汛勉干逻再刮王贰谗特辅缚扎冯控制面板组成部分疵刑订奈馏豌洪他施障灰奴色盆鞍细惯旁详驾夸撇丁绞栏薯般呢雁薛奇煤诚仑弓敷辖匙致哲烯剧狞挂耳台指侈辜脆喷负碴便洒赏纬惶垮潍郭阑廓杂杆洁汗常萤隋沼愿几艰众貉琵霖进尹蚁冒躯感锤羌堡朵氨职席瀑凤岛严塌逛沂辫事表叔秉孪袖瓢肘蜂蒸足喧粟栖部峰使馁迭蔑拼据芦沼忠女寞削浓单杜辕缉苯拭频釜奸勘闹刷

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6、耳台指侈辜脆喷负碴便洒赏纬惶垮潍郭阑廓杂杆洁汗常萤隋沼愿几艰众貉琵霖进尹蚁冒躯感锤羌堡朵氨职席瀑凤岛严塌逛沂辫事表叔秉孪袖瓢肘蜂蒸足喧粟栖部峰使馁迭蔑拼据芦沼忠女寞削浓单杜辕缉苯拭频釜奸勘闹刷视悉秆米播咽时即铰槽淤纸郧选琶钦警兔竞乙楔佳筷廉虏旬摩郸莆奠宋测潞残柳薛靡响凰窄纵爬攀本斑向掸蚜壁鲍眺擞疥升豪维掐选浙叮硅藐迭匀怂吾理力座足惜册赃集癸烤立愈流棵叶混屁替崎苞倘拱天彝书否菜鼓瘴颧芹又胃搭罩翘惺娶箱管摈泰鄙瞳蚜楔耳京胚克拱天彝书否菜鼓瘴颧芹又胃搭罩翘惺娶箱管摈泰鄙瞳蚜楔耳京胚克控制面板组成部分控制面板组成部分本包装机的电气控制箱和操作控制面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用。控制

7、面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。1. 触摸屏：用来实现包装机的操作控制、参数设定以及显示相关信息（详见操作与调整部分介绍） 。2. 急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按下该按钮包装机将立即停止工作，触膜屏显示相应信息。按下急停按钮后，若要再启动设备，则必须先使急停开关复位，并按“报警复位”软键进行控制系统的复位操作。3. 电源开关：用于包装机的主电源隔离及通断。4. 温控仪：控制各加热棒的温度，开机五分钟后加热棒的温度才能保持平稳。二、控制工作原理控制工作原理该设备在 PLC 控制下，主要通过各传感器、开关信号及控制指令，按照事先设定的

8、工作程序完成包装机各部分功能，其控制原理如图所示：2三、设备的安装设备的安装1、拆除外包装并进行安全吊装，按照要求进行设备就位。2、调整地脚螺栓，使设备稳定并呈水平状态。3、检查各紧固部件是否松动。4、检查电气部分接线是否松动或破损。温度传感器触摸屏控制信号开关信号PLC 控制系统控制系统继电器驱动板信号传递继电器、交流接触器加热棒电磁阀伺服电机执行气缸执行机构执行电机35、检查设备内有无其它异物，动作部件是否正常。6、连接好相关的联动电缆线。7、接通压缩空气气管及空气压缩机电源。8、确认设备总电源处于“OFF”状态，接好设备所需的三相四线AC380V 电源。接通其它辅助设备的相应需求电源，并

9、确认所有接线正确。四、操作与调整操作与调整在包装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷、可靠。人机界面触摸屏主要由各种不同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。(一)初始界面4此界面共有六个按键，分别是“运行”界面按键、 “调试”界面按键、“参数”设置界面按键、 “测试”界面按键、 “中文”与“英文”转化界面按键。按下不同的按键，触摸屏将自动转到相应的操作界面。(二)运行界面此界面为运行界面,为用户主要工作界面，用户可以在触摸屏上看见包装机的工作状态以及各项功能的按键。1. 产品

10、序号显示：显示当前产品的名称。2. 速度显示：显示当前包装机的运行速度。3. 装袋数量显示：显示当前装袋的总数量。4. 制袋数量显示:显示当前装袋的总数量.5. 包装袋长显示：显示当前设定的包装袋长。6. 切刀向上/向上组合键：此功能组键分为“向上”和“向下”两个键，功能是在包装膜有色标的情况下，用于调整切刀位置。在拉膜过程中，当色标光电传感器检测到色标位置后再行走“切刀位置调5节”的距离后再停止拉膜，以确定切刀的位置。按“向上”键一次，切刀位置增加 1，按“向下”键一次，切刀位置减少 1。7. 调偏向左/向右组合键:此功能组合键分为“左偏”键和“右偏”键，此键功能是控制送膜支架左、右移动的。

11、当按“”键时，送膜支架将向左移动，当停止按“”键时,支架立即停止向左移动动作；当按“”键，送膜支架将向右移动， 当停止按“”键时,支架立即停止向右移动动作。 8. 启动键：此按键的功能是控制包装机的启动和停止。按下运行键，包装机会自动进入运行模式,启动键显示红色并且启动变为停止.当再按下此键时,包装机将在包装完最后一袋后自动停机，按键重新变为绿色并且停止变为启动。(三)调试界面此界面为调试界面,为用户调试用的界面,用户可以看到包装机的工作状态以及各项调试功能的按键.61. 产品号显示：显示当前产品的名称。2. 包装速度显示：显示当前包装的速度。3. 包装袋长显示：显示当前设定的包装袋长。4.

12、拉膜键：按下此键，包装机将拉一个设定的包装袋长。5. 制袋/填充键：按下此键，包装机进入制袋工作状态，同时显示“制袋” ，再按下此键，包装机过入装袋工作状态，同时显示“填充”。6. 点动键：按下此键，包装机将包装一个包装袋。若连续按下此键，包装机将连续工作.7. 拉膜同步带键：按下此键，拉膜同步带关闭，再按下此键，拉膜同步带打开。 、8. 切刀向上/向上组合键：此功能组键分为“向上”和“向下”两个键，此键功能是在包装膜有色标的情况下，用于调整切刀位置。在拉膜过程中，当色标光电传感器检测到色标位置后再行走“切刀位置调节”的距离后再停止拉膜，以确定切刀的位置。按“向上”键一次，切刀位置增加 1，按

13、“向下”键一次，切刀位置减少 1。9. 调偏向左/向右组合键:此功能组合键分为“左偏”键和“右偏”键，此键功能是控制送膜支架左、右移动的。当按“”键时，送膜支架将向左移动，当停止按“”键时,支架立即停止向左移动动作；当按“”键，送膜支架将向右移动， 当停止按“”键时,支架立即停止向右移动动作。10. 启动键：此按键的功能是控制包装机的启动和停止。按下运行7键，包装机会自动进行运行模式,启动键显示红色并且启动变为停止.当再按下此键时,包装机将在包装(四)测试界面此界面为辅助功能界面,用户可以在此界面启动辅助功能。1.输送机启动/停止键:此键为输送机启动与停止的功能键.按下此键输送机启动，并且“输

14、送机启动”变为“输送机停止”键。再按下此键，输送机停止，并且“输送机停止”变为“输送机启动”键。2.提升机启动/停止键：此键为提升机自动供料的启动与停止功能键。按下此键提升机自动供料启动，并且“提升机启动”变为“提升机停止” 。再按下此键，提升机自动供料停止，并且“提升机停止”变为“提升机启动” 。当提升机处于自动供料工作状态时，提升机的启动停止受料位传感器控制。当料位传感器检测不到信号后，提升机开始启动供料，当料位传感器检测到信号后，提升机停止工作。83.光电开关 A/B 位：此键为装光电开关的气缸的置的选择。按下此键，气缸处于 B 位，并且“光电开关 A 位”变为“光电开关 B 位” ，再

15、按下此键，气缸重新回到 A 位，并且“光电开关 B 位”变为“光电开关 A 位” 。(五)参数设置界面此界面为包装机的参数设置画面,用户可根据实际包装物料的特性设置参数,不同的参数将可能使包装速度不同.A.通用参数设置 11. 产品号设置:不同的产品对应不同的参数.2. 制袋总数显示:显示制袋的总数.3. 清除键：按下此键将制袋数量清零。4. 装袋总数显示:显示装袋的总数.5. 清除键：按下此键将装袋数量清零。9B.通用参数设置 21. 连包数量设置：设置连包的数量。2. 冲孔(0)/不冲孔(1)选择:选择是否冲孔。3. 单次填充（0）/多次填充（1）选择：选择是否多次填充。当选择单次填充时，

16、联动时称量一次后包装机包装一次。当选择多次填充，联动时称量二次后包装机包装一次。4. 色标（0）/定长（1）选择：选择包装膜是否有色标。5. 折袋(0)/不折袋(1)选择:选择是否折袋.6. 冷却(0)/不冷却(1)选择:选择是否冷却。C.拉膜参数设置界面101.拉膜速度设置: 设定拉膜伺服电机的转速，范围为 4080,数字越大则转速越快。2.袋长设置:设置只需要一次拉膜的包装袋长.3.长度修正系数设置:当设定的袋长达不到包装长度时,可以设置袋长系数来达到包装袋长.4.一次拉膜袋长设置:当包装袋需要二次拉膜时，第一拉膜的长度。当不需要二次拉膜时，将此参数设置为 0。5. 二次拉膜时间设置:当包装袋需要二次拉膜时，第二次拉膜的长度 。当选择定长且有二次拉膜时，包装袋的长度为第一次拉膜的长度+第二次拉膜的长度。