锻造中影响钢脱碳的因素

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1、锻造中影响钢脱碳的因素锻造中影响钢脱碳的因素影响钢脱碳的因素有钢料的化学成分，加热温度，保温时间和煤气成分等。1.钢料的化学成分对脱碳的影响钢料的化学成分对脱碳有很大影响。钢中含碳量愈高脱碳倾向愈大 W、Al、Si、Co 等元素都使钢脱碳倾向增加；而 Cr、Mn 等元素能阻止钢脱碳。2.加热温度的影响由图 3-1 可以看出，随着加热温度的提高，脱碳层的深度不断增加。一般低于 1000时，钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散，脱碳比氧化慢，但随着温度升高，一方面氧化皮形成速度增加；另一方面氧化皮下碳的扩散速度也加快，此时氧化皮失去保护能力，达到某一温度后脱碳反而比氧化快。例如 GC15 钢在 110012

2、00温度下发生强烈的脱碳现象。图 3-1 钢的脱碳层深度与化学成分和加热温度的关系1（W）=0.9% 2（Si）=1.6% 3（Mn）=1.0% 4碳钢 5（Cr）=1.5%3.保温时间和加热次数的影响加热时间越长，加热火次愈多，脱碳层愈深，但脱碳层并不与时间成正比增加。例如高速钢的脱碳层在 1000加热 0.5h，深度达 0.4mm；加热 4h 达 1.0mm；加热 12h 后达 1.2mm。4.炉内气氛对脱碳的影响在加热过程中，由于燃料成分，燃烧条件及温度不同，使燃烧产物中含有不同的气体，因而构成不同的炉内气氛，有氧化性的也有还原性的。他们对钢的作用是不同的。氧化性气氛引起钢的氧化与脱碳，其中脱碳能力最强的介质是 H2O（汽），其次是 CO2 与 O2，最后是 H2；而有些气氛则使钢增碳，如 CO 和 CH4。炉内空气过剩系数 大小对脱碳也有重要的影响：当 过小时、燃烧产物中出现 H2，在潮湿的氢气内的脱碳速度随着含水量的增加而增大。因此，在煤气无氧化加热炉中加热，当炉气中含 H2O 较多时，也要引起脱碳；当 过大时，由于形成的氧化皮多，阻碍着碳的扩散，故可减小脱碳层的深度。在中性介质中加热时，可使脱碳最少。