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1、1脱皮双低菜籽粕的开发和饲用研究1、 脱皮双低菜籽粕的开发 围绕降低双低油菜籽皮中的不溶性纤维和加工过程得热损害，为养殖业和饲料业提供优质菜籽 粕，我们开发出了油菜籽脱皮分离和双螺杆冷榨设备，在此基础上，研究形成了双低油菜籽脱 皮冷榨膨化新型工艺，开发出了脱皮双低菜籽粕。脱皮冷榨膨化新工艺得工艺流程为： 双低油菜籽调质清理脱皮冷榨调质膨化浸出脱皮双低菜籽粕 菜籽皮 冷榨油 毛油精炼一级油 其工艺过程为：双低油菜籽首先经过烘干塔将水份调整至 8左右，再进入 YTTP75 型油 菜籽脱皮分离系统进行脱皮分离，脱皮率 90以上，皮仁分离后皮中含仁小于 2，仁中含皮 小于 4；菜籽仁采用 SSYZ50
2、 型双螺旋榨油机进行冷榨，得到质量优良的菜籽冷榨油和残油 率在 15左右的菜籽仁冷榨饼；冷榨饼在蒸炒锅内调节温度和水分，使冷榨饼的温度达到 90 左右，水分达到 89；调质后进入 PHJZ100 型高含油油料挤压膨化机，得到呈多孔状 结构的颗粒状膨化料，其膨化率达到 1.6 左右，膨化料容重达到 480kg/m以上；膨化料通过输 送绞龙冷却干燥后送入 JP280G 型平转式浸出器进行浸出，混合油经长管蒸发器和管式气提塔 脱溶，得到浸出毛油进入后续精炼工序，湿粕经 DT 蒸脱机脱溶，冷却包装后得到脱皮双低菜 籽粕。 2、 脱皮双低菜籽粕营养成分分析 我们对脱皮双低菜籽粕和采用预榨浸出工艺生产的普
3、通双低菜籽粕的营养成分进行了分析，具 体指标见表 1。 表 1 不同加工类型双低菜籽粕营养成分对比项目脱皮双低菜籽粕普通双低菜籽粕粗蛋白质（） 中性洗涤纤维（） 中性洗涤纤维氮（） 硫苷（mol/g） 粗纤维（） 粗脂肪（） 粗灰分（） 水分（） 赖氨酸含量（） 赖氨酸消化率（） 氮校正真代谢能（kj/g）46.8 21.68 0.96 34.6 5.6 0.9 7.8 11.2 2.14 93.05 11579.937.2 38.25 3.15 36.7 11.7 1.0 7.7 10.9 1.30 84.36 9922.5从表 1 可以看出，脱皮双低菜籽粕中粗纤维和中性洗涤纤维（包括了菜籽
4、粕中大部分的木质素） 的含量都大大降低。由于木质素和纤维的减少，避免了加工过程中部分蛋白质与纤维素的结合而导 致成为不可消化氮，因此菜籽粕在脱皮以后提高了单位蛋白质和可消化蛋白质的量，减少了大量的 抗营养因子和毒素。由于同时采用了冷榨工艺，避免了预榨浸出工艺中蒸炒和热榨的高温长时间处 理，脱皮双低菜籽粕的有效氨基酸特别市赖氨酸的含量和消化率、氮校正真代谢能均比普通双低菜 籽粕显著提高，改善了菜籽粕的饲用价值。另外，由于菜籽皮中含有菜籽中绝大部分的粗纤维和色 素，脱皮双低菜籽粕蛋白质含量提高到 46%以上，与豆粕相当；粕的外观和适口性也有显著改善， 颜色由灰黑色变成了灰黄色，口感由苦涩味变为略带
5、甜涩味。脱皮双低菜籽粕完全达到饲料用菜籽 粕一级标准（N/Y 126-2003）,而普通双低菜籽粕由于中性洗涤纤维含量较高，未能达到饲料用菜 籽粕三级标准（如表 2 所示） 。2表 2 饲料用菜籽粕标准指标项目一级二级三级粗蛋白质（） 中性洗涤纤维（） 硫苷（mol/g） 粗纤维（） 粗脂肪（） 粗灰分（） 水分（）39.0 28.0 40.037.0 31.0 75.0 12.0 3.0 8.0 12.035.0 35.0 不要求注：除水分以风干基础计算，其他项目均以 88干物质为基础计算 3、 脱皮双低菜籽粕的饲用研究 31 脱皮双低菜籽粕饲喂肉猪试验研究 选择 70 日龄左右、体重 27
6、.5左右的长大二元杂交公猪 42 头，按体重基本一致的原则随机分 为 3 组，安排在同一栋宿舍进行试验。第 1 组饲喂普通双低菜籽粕（占日粮的 10）型日粮，第 2 组饲喂脱皮双低菜籽粕（占日粮的 10）型日粮，第 3 组在第 2 组的基础上添加体外筛选的复合 酶制剂。全期自由采食，自由饮水，试验结果见表 3。 由表 3 可见，在同样的添加剂比例下，脱皮双低菜籽粕组的平均日增重和平均日采食量均显著 高于普通双低菜籽粕组，其料肉比也显著高于普通双低菜籽粕组，因此脱皮双低菜籽粕饲喂肉猪可 显著提高生长速度和降低生产成本。另外，添加复合酶制剂可进一步降低脱皮双低菜籽粕中抗营养 因子的毒副作用，提高饲
7、料利用率，改善动物生长性能。 表 3 饲喂不同加工类型双低菜籽粕日粮猪的平均日增重、平均日采食量和料肉比平均体重组别入试重（）结束重（）平均日增重 （g）平均日采食量 （g）料肉比1 2 3271 27.8 28.165.2 66.3 69.2615 786 8371.76 1.96 1.952.89 2.50 2.3332 脱皮双低菜籽粕饲喂肉鸡试验研究 试验采用 288 只艾维茵肉鸡分别以脱皮双低菜籽粕和普通双低菜籽粕为主要植物性蛋白质饲料 （占日粮的 20）配制成肉鸡试验用粮进行饲喂效果对比研究，结果见表 4。 表 4 不同加工类型双低菜籽粕日粮饲喂肉鸡试验结果项目脱皮双低菜籽粕组普通双
8、低菜籽粕组34d 体重（g） 21d 体重（g） 42d 体重（g） 421d 日增重（g）2242d 日增重（g） 442d 日增重（g） 421d 采食量（g/d） 2242d 采食量（g/d） 442d 采食量（g/d） 421d 料肉比 421d 料肉比 421d 料肉比 每只毛利（元）49.3 675.8 2046.9 34.8 65.3 51.2 42.7 127.0 88.0 1.23 1.95 1.72 7.9249.5 646.2 1992.7 33.2 64.1 49.8 43.3 130.9 90.4 1.31 2.05 1.82 7.09由表 4 可见，在试验前期（42
9、1d）和试验全期（442d） ，脱皮双低菜籽粕组平均日增重极 显著和显著高于采食普通双低菜籽粕日粮组；无论是在试验前期，还是在试验后期，脱皮双低菜籽 粕饲料利用率均极显著高于普通双低菜籽粕组。在采食量方面，普通双低菜籽粕组在试验后期和试 验全期与脱皮双低菜籽粕组相比差异显著，采食脱皮双低菜籽粕日粮的肉鸡每只可多获利 0.83 元。33 脱皮双低菜籽粕饲喂草鱼试验研究 选取体格健壮，规格基本一致，平均体重 1.0g 左右的草鱼放养于架设在水泥池中的小网箱， 每箱 40 尾鱼，自来水为水源，自然水温，溶氧 56mg/L，pH 为 6.8 左右，保持微流水。对照组 1 以豆粕和鱼粉为基础蛋白源，第
10、2 组和第 3 组分别以占饲料重 51的普通双低菜籽粕和脱皮双低 菜籽粕等氮替代对照组中 75的豆粕蛋白。试验鱼进箱后先暂养、驯食 14d,再开始正式试验。每 日喂食两次，每次的投饵量为鱼体重的 35，试验时间为 56d，试验结果见表 5。 表 5 不同加工类型双低菜籽粕对草鱼生长的影响组别初始体重（g）结束体重（g）增重率（）特定生长率（/d）饲料系数1 2 31.06 1.06 1.056.32 6.04 6.18496.2 469.8 488.63.19 3.11 3.172.32 2.89 2.36由表 5 可见，经过 56d 得生长试验发现，当饲料中普通双低菜籽粕等氮替代 75豆粕时
11、，其 增重率、饲料系数要显著差于对照组，当饲料中脱皮双低菜籽粕等氮替代 75豆粕时，其增重率、 特定生长率和饲料系数与对照组相比无显著差异。因此，脱皮双低菜籽粕饲喂草鱼是，其各项生长 指标显著优于普通双低菜籽粕。 34 脱皮双低菜籽粕在饲料中得添加剂 脱皮双低菜籽粕在猪、鸡和草鱼饲用试验均表明可比普通双低菜籽粕增加采食量，提高动物的 生长速度。脱皮双低菜籽粕由于抗营养因子减少，蛋白质品质和质量提高，饲用价值显著提高，替 代更多的豆粕。参考普通双低菜籽粕在饲料中的用量，脱皮双低菜籽粕在饲料中的推荐用量见表 6 表 6 不同加工类型双低菜籽粕在饲料中的安去用量 项目脱皮双低菜籽粕普通双低菜籽粕蛋鸡
12、、肉鸡10151820 奶牛20253040 鱼类20404050 猪1051520 目前普通双低菜籽粕的价格为 12001300 元/t，豆粕价格为 25002600 元/t，脱皮双低菜籽4粕由于其高蛋白质含量和饲用价值，其价格完全可达到 2000 元/t，这将会提高双低油菜籽加工企 业的经济效益。此外，以猪饲料为例，脱皮双低菜籽粕可替代 6070豆粕，每吨饲料还可节 约生产成本 7590 元。 4、 结束语 双低油菜籽脱皮冷榨膨化新工艺去除了菜籽皮，并且热处理温度和时间大大降低，因此加工生 产的脱皮双低菜籽粕粗纤维和中性洗涤纤维含量显著降低，蛋白质含量提高到 46以上，蛋白 质品质和代谢能显著高于普通双低菜籽粕，显著改善了菜籽粕的饲用价值，完全达到饲料用菜 籽粕一级标准（N/Y 126-2003） 。与普通双低菜籽粕相比，脱皮双低菜籽粕在猪、鸡和草鱼中的 饲用试验均表明可增加采食量，提高动物的生长速度。因此，脱皮双低菜籽粕因在饲料中的可 用量可适当加大，同时为双低油菜籽加工企业和饲料生产企业带来更好的经济效益。
