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1、普通车床实训普通车床实训指导书指导书课题一课题一 安全教育和车床的基本知识、操作安全教育和车床的基本知识、操作一、目的及要求 1.学生初步正确使用和操作车床。2.了解车床各手柄的作用和操作方法3.了解车床铭牌的含意，进行开车和不开车练习，学会独立操作车床 4. 严格遵守车床操作安全规则，注意人身及设备安全,防止发生人身及设备事故 二、实习设备及仪器CDZ6140 车床、CDL6136 车床三、实习内容 车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度 车床的组成、传动系统及操作方法四、实习步骤 CDZ6140.CDL6136 车床的组成、传动系统（主运动和进给运动系统）， 分
2、别阐述各组成部分的作用. 车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度 文明、安全生产的操作技术知识4.车床的操作五.示范示范车床的操作步骤，然后学生进行空机练习课题二课题二 车刀车刀一、实习目的及要求1.初步掌握车刀基本知识，了解车刀角度对车削加工的影响，为刃磨车打好基础. 2.能讲出车刀组成及刀头的组成（三面二刃一刀尖）3.能讲出车刀六个基本角度和作用4.基本掌握车刀刃磨的基本要领二. 实习设备及仪器各种类型车刀一套 三.实习内容 简述车刀组成，种类及常用材料。车刀的基本角度定义和作用，车刀的刃磨。四.实习步骤（一）讲解 车刀材料及性能 车刀的种类和组成车刀种类：可按车刀的用途、刀头的形状、
3、车刀的结构来阐述。车刀刀头组成（三面二刃一刀尖） 车刀的几何角度和辅助平面(二)车刀的刃磨1.砂轮的选择（根据车刀的材料来选择）2.磨刀的基本要领3. 磨刀的步骤五.示范在砂轮机旁阐述磨刀的要领，并在砂轮机上刃磨车刀。90车刀磨出六个角度。课题三课题三 车外圆及车端面车外圆及车端面一、实习目的及要求1.掌握用硬质合金车刀对外圆的切削和对车端面的加工。 2. 掌握车端面时由于车刀运动方向的变化而引起零件端面加工质 量的变化,以及车端面车刀接近中心时,车刀进给速度的变化. 3. 掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法 4. 掌握车5. 选择合理的切削三要素，独立完成台阶、外圆的车削
4、6. 掌握粗车、精车的概念和要领7.掌握正确的测量方法（游标卡尺、千分尺）二.实习设备及仪器 C6132、C6140 车床 90外圆车刀、游标卡尺、千分尺等三.实习内容1.工件在三爪卡盘上的正确安装 车刀在方刀架上的正确安装 切削用量三要素及粗车、精车的概念 一级或二级台阶的车削 车端面的方法 正确测量四.实习步骤讲解（讲解车外圆及端面的内容）五.示范结合学生考核外圆的图纸，指导老师进行实物示范，并对学生提出用试切法来控制尺寸。课题四课题四 车圆锥车圆锥一、实习目的及要求1.扩大车削加工的范围，让学生了解圆2.全面了解圆锥面的基本加工方法，掌握转动小溜板法来加工圆锥。3.根据加工圆锥的长短来讲
5、解四种车圆锥的方法. 二.实习设备及仪器1.零件实物如顶尖，莫氏圆锥，公制圆锥等2.套规、塞规，游标卡尺等量具3.45 号圆钢一件三.实习内容在普通车床上加工圆锥面的方法，圆锥面的测量。四.实习步骤（加工圆锥的方法和表面测量）五.示范 圆锥面的加工方法，实物车削示范课题五课题五 螺纹车削螺纹车削一、实习目的1. 初步掌握车螺纹的基本方法、操作步骤及操作要求2. 了解车削螺纹的工艺特点3.了解车螺纹的传动原理4. 了解车刀角度对螺纹加工的影响5. 正确安装三角螺纹刀6. 能独立加工三角螺纹7.会用游标卡尺、螺纹规、螺纹环规检验螺纹 二.实习设备及仪器1.三角螺纹车刀2. 螺纹图纸一份 游标卡尺、螺纹规、螺纹环规 60螺纹对刀板5.45 号圆钢一件三.实习内容1.公制三角外螺纹的车削2. 英制三角螺纹的车削四.实习步骤有关螺纹的一些基本知识，螺纹车刀的基本知识，对螺纹车削的要求作详细讲解.五.示范根据学生实习考核件，指导老师实物车削演示，并讲解有关的注意事项。课题六课题六 综合件加工考核综合件加工考核一.实习目的及要求根据以前学过的内容，综合在同一零件上，使学生巩固前面所学的内容。要求同学合理编排加工工艺，正确选择切削三要素，合理地分配粗、精加工，快而准确地加工好零件.二.实习仪器车床、游标卡尺、螺纹环规、外圆车刀、切槽刀螺纹刀、45号圆钢
