江苏飞斯特涡街GPRS使用说明书

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1、1LUGB-2 系列系列涡涡 街街 流流 量量 计计安 装 使 用 说 明 书江苏飞斯特仪表科技有限公司江苏飞斯特仪表科技有限公司2目录1、概述1 2、测量原理1 3、技术参数1 4、选型指南2 5、安装方法和步骤4 6、信号线连接11 7、传感器调试11 8、故障排除11 9、智能流量积算仪12 10、无线远程流量监测系统14 11、后备电源14 12、壁挂式仪表箱14 13、型号编制说明1531. 概述概述应力式涡街流量计是速度式流量计的一种，它以卡门涡街理论为基础，采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率，从而测量出流体的流量。涡街流量计广泛应用于石油、化工、轻工、动力供热

2、等行业。涡街流量计具有以下特点：测量精度高，量程宽；测量介质广泛，可测量液体、气体和蒸汽；工作温度高，介质温度可达 350；无运动部件，无磨损，可靠性高；表体采用不锈钢材料，耐腐蚀。2. 测量原理测量原理当管道中流体介质通过旋涡发生体(三角柱)时，由于局部流速加速而产生旋涡现象(如图一)，此旋涡分成两列交替地出现，这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与三角柱宽度尺寸和流体的流动速度有关，而与介质的温度、压力等特性参数无关。可用下式表示： f=StV/d （1）式中：f卡门涡街的释放频率St斯特罗哈尔（Strouhal）数V介质流速d三角柱的宽度斯特罗哈尔数是涡街流量计的重要参数，它只与

3、介质的雷诺数 Re 有关。只要管道内介质的雷诺数保持在 2104至 7106范围内，斯特罗哈尔数 St 便保持为一个常数，这样，便可通过测量旋涡频率信号检测出流体介质的流速，再通过介质的流速计算出介质的流量。3. 技术参数技术参数 公称口径：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500； 适用范围：气体（空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、化学气体等） 、液体（水、高温水、油、食品液、化学液等） 、蒸汽（饱和蒸汽、过热蒸汽） ； 可测介质温度：-

4、40280，-40350； 公称压力：1.6MPa 2.5MPa 4Mpa；精度等级：液体 0.5 级、气体、蒸汽 1.0 级；流速范围：液体 0.6-6 m/s，气体：5-60m/s,蒸汽：5-70m/s； 测量范围：见表一、表二； 输出信号：4电压脉冲：低电平1V，高电平 6V，脉冲宽 0.4ms，负载电阻150；标准电流：4-20mA，转换精度0.5%满度值，负载电阻 24V-500,现场液晶显示：瞬时流量 5 位显示（m3/h、kg/h、t/h） ，转换精度0.1%；累积流量 9 位显示（m3、kg、t） ，转换精度0.1%； 供电电源：电压脉冲输出时：+12VDC，4-20mA 输出

5、时：+24VDC；现场液晶显示：3.6V 1 号 1 节锂电池供电，使用寿命大于 2 年； 环境温度：电压脉冲输出：-30+65；4-20mA 输出：-10+55；现场液晶显示：-25+55；表体材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料协议供货） 。4. 选型指南选型指南4.1 口径的确定传感器口径的不同，其测量范围也不同，而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化。对于气体和液体而言，首先确定介质的大致流量范围，通过查表法（表一）确定传感器的口径；对于饱和蒸汽而言，确定工况温度与压力二者之一和大致流量范围，便可通过查表法（表二）确定传感器的口径；对于过热蒸汽而言，确定

6、工况温度和压力，通过查表法（表三）确定其密度，通过此密度和大致流量范围，利用查表法（表二）确定传感器口径。 （注：表二中压力均为绝对压力，绝对压力=管道压力+大气压力。 ）质量流量计算：QG=3.6Fr/K（2）式中：QG质量流量（K 为铭牌所示值时，单位是 t/h；k 值缩小 1000 倍时，单位是 kg/h）Fr脉冲频率（Hz）密度（kg/m3）K仪表系数（脉冲个数m3）常用换算公式：A：工况状态下的体积流量换算成标准状态下的体积流量：Q2695（P0.1013）Q（273t）(3)B：工况状态下的密度换算成标准状态下的密度：(273t)0/2695(P+0.1013)(4)C：质量流量换

7、算成体积流量：QQ(5)式中：Q工况状态下的体积流量（m3/h）Q标准状态下的体积流量（m3/h）工况状态下的密度（kg/m3）N标准状态下的密度（kg/m3）t工况状态下的温度（）P工况状态下的压力（MPa）5QG质量流量（kg/表一 液体、气体测量范围单位：m3/h液体（常温水）气体（工况）液体（常温水）气体（工况）口径 mm可测范围检定范围可测范围检定范围口径 mm可测范围检定范围可测范围检定范围150.450.54435525125243503024015022002001600200.7580.86.5560840150384504536025038003002400251111.2

8、106901060200758509072040060005004000321.5201.814.512180161002501301300140110060090007005600402.5303241624020160300180200020016008001200010008000503.5504.53630-3003528035025028002802300120018000150012000656707.56050-500504004003203300350280015002200020001600080101401210070-700806404503604000400320020

9、00300002500200001001622020160100-10001501200500420500050040002500380003100250004.确定合适的配置：A. 确定使用远传型还是现场显示型；B. 选用远传型，如果是饱和蒸汽，应选择温度自动补偿密度或压力自动补偿密度；如果是过热蒸汽，应选择温度、压力同时补偿密度；其他介质根据实际情况确定是否需要补偿；C. 选择智能流量积算仪时，如果只要求显示流量、压力、温度等参数，可选择数码管显示或液晶显示的智能流量积算仪；如果需要追溯历史数据，带有记忆功能，则应选用智能流量积算无纸记录仪；D. 无论选择哪种智能流量积算仪，都应考虑是否需

10、要带有或通讯接口；E.无论选择哪种智能流量积算仪，都应考虑是否需要配置后备电源，以便突然停电时仪表能够正常计量（配置不同，工作时间不同，一般在 24-48 小时以上。）F. 选择智能流量积算仪时，应考虑是否需要提供仪表箱，将智能流量积算仪放置其中，挂在墙壁上，并防止设定参数随意调整；G. 选用远传型，应考虑是否需要无线无程流量监测系统，实现对各管路流量的实时监测和管理；H. 如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆气体，应选用防暴型传感器及防暴型测量系统。43 传感器压力损失的计算：传感器口径确定以后，可计算该传感器的压力损失，以便确定该传感器是否对工艺管线有影响。计算公式为： P1.

11、2V2（6）其中： P传感器的压力损失（Pa）流体的密度（kg/m3）V管道内流体的平均流速（m/s）6最大流量时的流速可根据下列公式计算：Vmax=353.7Qmax/D2（7）其中：Vmax最大流量对应的流速（m/s）Q最大流量（m3/h）D传感器口径（mm）44 选型举列：例一：工艺管道内径为 DN100，介质为饱和蒸汽，用汽量大约为 0.5t/h-3t/h，表压为 0.4Mpa，请选择仪表口径。解：根据表压 0.4Mpa 得知绝对压力为 0.5Mpa，由表二中查得温度为 152，DN100 的流量范围是 0.4-3.5t/h，完全能够满足使用要求，故选择口径为 DN100 的涡街流量传

12、感器。如果用汽量大约为 0.3t/h-2t/h，则应选择口径为 DN80 的涡街流量传感器，这时工艺管道应由 DN100 缩径至 DN80。例二：工艺管道内径为 DN100，介质为过热蒸汽，用汽量大约为 0.5t/h-2.8t/h，表压为 0.5Mpa，温度为 220，请选择仪表口径。解：根据压力和温度由表三中查得：表压为 0.5Mpa、温度为 220时的密度是 2.66，查表二得知：密度是 2.66 时，DN100的流量范围是 0.40-3.50t/h，完全能够满足使用要求，故选择口径为 DN100 的涡街流量传感器。如果用汽量大约为 0.3-2.0t/h，则应选择口径为 DN80 的涡街流

13、量传感器，这时工艺管道应进行缩管处理。5. 安装方法和步骤：安装方法和步骤：5.1 选择安装位置：在选择安装位置时，应注意以下几点：A. 安装位置尽量选在无管道振动或振动小的位置，振动加速度不能大于 2g，如振动大则需采取减振措施；B. 传感器的上游和下游必须有足够的直管段（见图二）C. 检修阀安装在传感器上游，流量调节阀安装在传感器下游；D. 尽量选择便于安装和检修的位置；E. 应选择环境干燥的位置；F. 传感器可以安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上。但在垂直管道上安装时，介质必须自下而上流动。G. 传感器尽量安装在室内，必须安装在室外时应注意防水，在放大器盒外电缆应弯成 U 型；H.

14、 传感器应远离电噪声，如大功率变频器、大功率变压器、电动机和大功率无线收发设备等。5.2 安装要求：A.焊接时，要保证法兰端面与管道中心线垂直；B.安装孔孔距较大处为表杆安装位置，而且两法兰安装孔的方向应一致；C.法兰焊接完毕后，管道内要清理干净不得存有焊渣等杂物。5.3 安装步骤：方法一：（如图三所示）：A. 选定安装位置，将按图二选取合适长度的前后直管段和长度为 L1（图五、表五所示）的管段一并切割下来；7B. 在前后直管段上各焊接上一个法兰，在传感器两端加上密封垫后，用双头螺栓将传感器与法兰联接好（注意表体箭头方向要与流体流动方向一致） ；C. 将传感器的前后直管段焊接在原管道上。方法二（如图四所示）A. 选定安装位置，按图三确定好前、后直管段，在前后直管段之间割下长度为 L1（图五、表五所示）的管段；B. 将法兰焊接在前后直管段上，焊接时应注意两法兰所有安装孔保证同心；C. 将传感器两端安装密封垫后，用双头螺栓将传感器与法兰联接好。表二 饱和蒸汽质量流量测量范围绝压（Mpa）0.20.30.40.50.60.70.80.9温度（）120134144152