《热转印_绿油阻焊PCB板制作》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热转印_绿油阻焊PCB板制作（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、热转印热转印_ _绿油阻焊绿油阻焊_PCB_PCB板板制作制作应一些朋友的要求，我把制作带阻焊层 PCB 板的 DIY 方法整理出来，前些时候 因为是准备考研，所以一直没有时间，这几天赶制一个程控快速充电器，把过 程都记录了下来。希望对大家有用！ 很多过程都解释的比较详细，主要是考虑到新手，老手们多包涵。 这是做出来的效果，如果你有兴趣，往下看。 首先声明一下，我等后生乃无米之人，此法步骤较多，更适合跟我一样的土炮 DIYer，或者是来不及等工厂开板需要快速出板等情况 如果您有更好的方法， 欢迎补充！ 好，开始吧 进程一：打印 首先，我们需要用 PROTEL 制作四个打印文件：分别是底层制版，
2、顶层制版，底 层阻焊，顶层阻焊。有激光打印机的先装好打印机驱动，没有的可以装一个 PD F 虚拟打印机，这样去打印店打印就方便了。 为了使图片看起来清晰，后面的例子主要使用一块小板来说明，就是程控快速 充电器的显示部分。线宽 0.3mm 间距 0.2mm 这块板是单面制版，因此只需打印 底层制版，底层阻焊两个文件。我们在画完 PCB 图以后，点这个打印按钮就进 入打印预览界面， 在左边栏的 Multilayer Composite Print 上单击右键点 Properties 弹出打印 属性对话框进行属性设置。 这里面有几个选项是值得注意的：colorset 必须选择 Black&White
3、（黑白打印 ）做顶层打印文件时 Mirror Layers（镜像）要勾上，其实就是把图纸左右翻 了 180 度。接着，我们开始底层打印：在打印属性对话框的 Layer 里加入这三 个层： KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottomlayer（ 底层）设置好以后就如下图 此时就可以进行打印了，我是用虚拟打印机直接打印成 PDF 文件的 然后是底层 阻焊打印：跟刚才一样，在 Layer 里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线 层）,multiLayer（机械层）,bottompaste（底层贴片）如图： 顶层打印同理。 最终要带到打印店的就是这
4、几个文件，很多朋友反映墨粉很难完全粘附在热转 印纸上，其实我也遇到同样的问题，有没有办法解决呢？回答是肯定的 热转印 纸的光面上由于有一层蜡，非常光滑，所以墨粉不宜粘附，教你一招嘘。 。一般人我不告诉他 整一块橡皮，使出吃奶的劲儿把转印纸的光面全部擦 一遍，擦到什么程度呢？要擦出橡皮灰，对着光看，不像原先那么反光，有一 点亚光的感觉即可，即使是旧打印机也不会掉墨，打印的质量是成功的关键 用 橡皮擦之前： 擦过以后： 底层制版是打印在热转印纸上的这大家都知道 底层阻焊可就别再往转印纸上面 打了，下面请出我们的另一件宝贝：胶片。 这玩意可以在大一点的打印耗材店买到，也不贵。阻焊层正是打印在这上面的
5、 由于时间关系，今天先到这里，明天继续。请大家原谅 昨天有个地方忘了提醒，就是打印的时候看一下有没有设置缩放，一般默认是 有缩放的，我们必须将它改为“无”，我有几次忘了，结果做出来才发现元件 都插不进去，郁闷。 进程二：转印，腐蚀 转印相信很多老玩家已经是轻车熟路了，不过照顾到还不熟悉的玩家，在这里 有一些地方还需要强调一下。因为我们要做的 PCB 是有阻焊膜的，为了方便揭 膜在敷铜板下料时每边要留出 3 到 5 毫米的余量，用细砂纸打磨干净。下面这 一步将直接影响到转印的质量：取少量的三氯化铁或者是以前用过的废液，把 打磨好的板子放进去，用毛刷在铜箔上轻轻刷几遍。立马取出用水冲干净，晾 干,
6、铜箔会变成这个颜色。 这一步的目的是为了让铜箔表面粗糙从而更好的吸附油墨。我们这里天气比较 潮湿，转印纸需要烘干，手里有热风枪，正好派上用处啦，吹一下都能看到冒 蒸汽，这要是不烘干直接上的话，哼哼。转印上去的图形恐怕是变形金刚 了。接下来没什么好说的，抄家伙，转印。 我这个熨斗差不多跟我一样大了，没的控温，转印之前先找个废的转印纸试一下温度，能让油墨溶化又不至于把纸烫焦。熨的时间不宜太短，五分钟差不多 ，尤其是靠边的地方要好好过几遍。OK，准备揭转印纸吧，我的经验是打一盆 80 度左右的水，把板子放进去让水全部浸湿，稍微冷却以后轻轻脱下那一层美 丽的纱，你会惊喜地发现，哇塞！油墨一点没剩，全部
7、转印上去了。 仔细检查一下可有断线的，用记号笔修补，搞定以后就准备腐蚀吧。太穷 了，我的三氯化铁都是用废液 DIY 的，抱着脸盆摇啊摇啊，NND，女朋友都没享 受过这待遇。待铜被吃干净了，取出，用汽油或是香蕉水洗去黑色的油墨 。下面这一步可千万不能忘：牙刷，牙膏通通上阵，好好给她洗个澡，全面清 洗一遍，有多大劲使多大劲，一直擦到铜箔有点发亮为止，否则绿油将很难吸 附。做好就是这个样子 进程三：制作阻焊，打孔 啊呀，总算到这一步了，汗。 先请出要用到的材料紫外光固化绿油。 16这东西是我找了很久才找到的一种比较合适的材料，可以在淘宝上搜“紫外光 绿油”或者“紫外光固化绿油”，PS：我不是到这里做
8、广告的，只是有人问在 哪里能买到。还有一样东西就是找个废的电话卡剪成 1 厘米左右宽的刮片，刮 胶的时候要用。 上绿油,现在图上面的量刚刚好，大约是巴掌大的板用 1.5 毫升的样子，涂在一 处即可，涂得太开了贴膜的时候容易产生气泡。这时候，之前打印的胶片终于 可以派上用场了，把有油墨的一面对着电路板贴上去，用刮片慢慢把绿油刮开 。 尽量刮薄一些，这样有利于曝光，绿油不够的话再挤一些继续。绿油这东西不 会很快曝光的，可以在白炽灯下操作，刮好以后对一下焊盘，准备曝光 有太阳最好了，夏天正午的阳光 10 到 15 分钟，用 11W 节能灯曝光 30 到 40 分 钟 焊盘由于有黑色部分遮挡，所以不会曝光，一直是液体。揭膜以后用汽油把焊 盘上的没固化的绿油洗去，剪裁修边，一块漂亮的板板就基本成型了，怎么样 ，还像那么回事吧？ 然后呢？对了，打洞啊，秀秀我的电钻吧，12V，五挡力矩可调，铝板铁板样样 通吃，才二十块钱买的，最小能夹 0.5MM 钻头，进口货拆下来的，不偏不抖， 哈哈 三下五除二搞定，赶紧焊元件吧，一次成功，YES！ 23 (原文件名:23.jpg) 讲了两天我觉得是讲清楚了，强调的几个地方一定要注意，我从小学五年级开 始做第一块电路板，这也是做了很多块电路板失败后总结出来的，谢谢大家关 注！ http:/
