水性金属氟碳漆施工工艺

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1、路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行） 1-1：缝线的宽度一般为 2cm，深度一般为 1.0cm（或依甲方设计） 1-2：缝线的位置依甲方设计要求确定 1-3：弹性确定缝线的两条边线的位置 1-4：用切割机沿弹性位置切出 1.0cm 深的缝线 1-5：将缝的两条边线之间的水泥敲掉 1-6：将缝的底部修理平整 1-7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹性切割 1-8：将缝中的残渣清理干净 1-9：注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及 缝中，须用水冲洗或用毛刷

2、清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。 二、基面处理二、基面处理 2-1：平整度检查：用 2m 靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突出的部分用 彩笔标出 2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补 2-3：磨砂 2-3-1：用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求 （2mm） 2-3-2：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求（2mm） 2-4：清除颗粒杂物： 用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如 果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加 2-5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于 2mm 要求时，不得进 入下道工序。

3、2-6：施工要求： 2-6-1：平整度2mm 2-6-2：基面无浮尘，无粘附颗粒物 三、三、LAR-001 腻子施工腻子施工 3-1：材料使用说明 3-1-1：施工配比：粉：水=3:1（水用量可调整） 3-1-2：调配 A 剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀 3-1-3：腻子与水调配后，最长放置时间为 4 小时，超过 4 小时不能使用，已固 化的浆料也不能使用 3-2：腻层批刮步骤 3-2-1：基面检查：检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继 续清理干净。 3-2-2：点补 3-2-2-1：用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补 3-2-2-2：腻面干燥变白后（一般不超过 4 小时）即进

4、行磨砂，以免腻层完全干 燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量3-2-3：靠尺刮涂： 3-2-3-1：靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍 3-2-3-2：先竖向施工一遍 施工时，先用批刀将腻子在墙上批刮 1.0-3.0mm 厚（依基面平整度而 定） ，然后用 2m 长的靠尺刮平 靠尺竖向刮涂要反复三遍，第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料 熟化，同时通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷部位，这时，需用腻 子将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第 二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。 在人员的安排上，可采取三人(或四人)一组配合施工，一人（或 二人）将 A 剂（B

5、剂）浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺两端，持靠 尺的两人用力要平衡，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻 层刮成斜坡状。 靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波 浪状。 靠尺在横向刮涂一遍。 3-2-3-3：腻层干燥（一般不超过 4 小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬， 将很难打磨（浪费人力和砂纸） 。必须将粗糙腻面完全磨光，否则后 续施工过程中会浪费大量腻子。 粗腻子层采用 80#150#砂纸进行磨砂。 3-2-3-4: LAR-001 腻子满批一遍 在批刮腻子的过程中，会将少量浆料刮入分格缝中，应及时刮掉， 以免其干硬而难以处理（增加工作量） 。 3-2-4：满批

6、LAR-001 腻子一遍后，须在 4 小时内进行磨砂，需将整个腻层完全 磨光，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条；使用 120#或 150#砂纸砂磨 3-2-5：养护：施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层。3-2-6：这一步完成后，基面的凹凸不平现象应彻底清除。 3-3：施工要求： 3-3-1：平整度1mm 3-3-2：表面无批刮痕迹，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面 3-3-3：线条平直，阳角笔直无残缺 3-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格 3-3-5：手感平滑，无凹凸或起伏的感觉 四、四、LAR-003 腻子施工腻子施工 4-1：材料使用说明 4-1-1：施

7、工配比：腻子：清洁水=3：1： 4-1-2：调配时，必须先用手电钻充分搅拌均匀 4-1-3：及水调配后，最长放置时间为 4 小时，超过 4 小时不能使用，已固化的 浆料不能使用。 4-2：腻层施工步骤 4-2-1：基面检查；检查 LAR-001 腻层上批刮印痕是否已完全消失，如未完全清 除，须继续磨砂，直到腻层手感光滑 4-2-2：LAR-003 腻子批刮第一遍，必须使用新的批刀进行批刮施工：必须选派熟练的工人进行施工，在批刮的过程中只留下极少的印痕 4-2-3：打磨：LAR-003 腻子批刮 4 小时后，即可进行磨砂；必须采用 360#或 400#砂纸进行磨砂，必须磨板(或砂纸包方木)进行砂

8、磨 每一次 LAR-003 腻子批刮后，都必须进行彻底的砂磨，这样才能彻 底清除批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进行磨砂，否则，留下的砂痕在 涂料喷涂完毕后也无法填平。 尽管 LAR-003 腻层已很细腻，但不进行砂磨是不符合要求的。 4-2-4：LAR-003 腻子施工第二遍； 4-2-5：打磨： LAR-003 腻子必须要施工两遍；如果只施工一遍，打磨时易将 腻层磨穿，露出 LAR-001 腻子腻层，在抛光腻子施工后，其腻层平滑 度就会与别的地方不一样（粗糙） 4-2-6：养护 LAR-003 腻子施工完毕后，至少用水养护四遍，每次养护时需用 水湿透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔 15

9、 小时(晴天)后可进 入下一步。 4-3：施工要求 4-3-1：平整度0.3mm 4-3-2：表面平滑，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水 管附近墙面。 4-3-3：阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。 4-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格 4-3-5：分格线边线整齐，平直，无粗糙感。 五：封闭底漆五：封闭底漆 LAD-801 施工施工 5-1：施工方法;直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工； 5-2：干燥时间：2-3h 即可（晴天） ； 5-3：气温在 5以下应停止施工，但阴雨天气不宜施工；六、抛光腻子六、抛光腻子 LAR-002 施工施工6-1：材料使用说明：

10、材料使用说明：6-1-1 LAR-002 可直接批刮施工。可直接批刮施工。6-1-2：调配时需用手电钻充分搅拌均匀（不能用手持棍棒搅拌，这样无法搅拌均匀，否则会：调配时需用手电钻充分搅拌均匀（不能用手持棍棒搅拌，这样无法搅拌均匀，否则会影响腻层强度，导致起泡现象）影响腻层强度，导致起泡现象） ；6-2：腻层施工步骤：腻层施工步骤6-2-1：基面检查：基面检查：检查粗检查粗 LAR-002 腻子基面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面及腻面是否腻子基面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥（含水率干燥（含水率12%） ；检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查阳角是否有

11、残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；检查分格缝边缘是否整齐；如有不合格现象，不得进入下道工序。如有不合格现象，不得进入下道工序。6-2-2：批刮：批刮 LAR-002 浆料浆料先用批刀或滚筒将浆料涂在先用批刀或滚筒将浆料涂在 LAR-003 腻子腻层上，然后迅速用一批刀将其刮平；腻子腻层上，然后迅速用一批刀将其刮平；批刮抛光腻子批刮抛光腻子 LAR-003 时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。6-2-3：打磨：打磨抛光腻浆料批刮完后约抛光腻浆料批刮完后约 4 小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成

12、块状或小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间。打磨时间。须使用须使用 320#砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。抛光腻子腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔（这是面层涂料喷涂抛光腻子腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔（这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因）后表面明暗不均的主要原因） 。6-2-4：女儿墙、外露阳台的

13、外表面的抛光腻子腻层应批厚些，要求这些部分光腻子：女儿墙、外露阳台的外表面的抛光腻子腻层应批厚些，要求这些部分光腻子 腻层在打磨后，其表面完全呈白色，完全看不到腻层在打磨后，其表面完全呈白色，完全看不到 818 腻子腻层的青色；否则可能出现起泡现腻子腻层的青色；否则可能出现起泡现象。象。6-3：施工要求：施工要求： 6-3-1：平整度：平整度0.2mm； 6-3-2：未留下蜂眼状的腻层；：未留下蜂眼状的腻层；6-3-3：无任何批刮印痕；：无任何批刮印痕； 6-3-4：光滑，用手摸无凸凹不平感觉；：光滑，用手摸无凸凹不平感觉； 6-3-5：窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残

14、缺现象，线条平直或：窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象，线条平直或 符合要求符合要求 七、水性氟碳漆中层涂料七、水性氟碳漆中层涂料 LAM-710 施工施工 7-1：材料配比 LAM-710：清洁水=1;0.1-0.2; 7-2：施工方法：喷涂； 7-3：干燥时间：18-24h； 7-4：施工遍数：两至三遍 7-5：第一遍喷涂完毕后，再次对基面的平整度进行检查，发现有批刀印痕和蜂 眼现象，必须打磨至符合要求； 7-6：打磨使用 360#以上的细砂砂纸砂磨；砂磨时用力不能太重，以免将封闭底 漆涂膜磨穿；但必须认真彻底，否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂 膜，甚至会出

15、现光泽明暗不均（发花）的现象。不能用比 360#砂纸更粗的 砂纸磨砂，否则砂痕太重，也无法得到平滑的涂膜或出现光泽不均匀（发 花）的现象。 7-7：第二遍喷涂； 7-8：打磨：轻轻砂除砂颗粒即可，用抹布除尘； 7-9：除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求） ，如果除尘不彻底，面漆 施工后将无法得到平滑的涂膜。 7-10：施工要求： 7-10-1：第二遍喷完后，颜色均匀，光泽均匀； 7-10-2：无流挂现象； 7-10-3：无明暗不均匀及发花现象； 7-10-4：光泽均匀，手感光滑，涂膜上无颗粒； 7-10-5：无批刮印痕及凸凹不平现象 7-10-6；干燥后，腻层表面有一层厚约 50-10

16、0 微米厚的涂膜，无漏喷现象 八： 水性金属面漆施工（水性金属面漆施工（LAM-711 主剂耗量：主剂耗量：0.15 公斤/）：）：8-1：材料使用说明： 8-1-1：施工配比：金属面漆：水=1： 0.30.4 8-1-2：过滤：调配后须使用 100 目纱网过滤，稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀； 8-1-3：工程队需安排专人负责配料、搅拌等工作。 8-2：施工说明 8-2-1：施工方法：喷涂 8-2-2：施工遍数：一遍 8-2-3：污染防治： 面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的 漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成品表面上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前，必 须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护，防污距离最少为 2 米。 8-2-4：对于宽度小于 8 米，高度大于 6 层脚手架的墙面，面层涂料必须采用吊篮进行施工， 这时防污工作就更为重要 8-2-5：对于线条类的墙面，可直接在脚手架上进喷涂，同时，应格外重视防污工作；但在吊 篮上进行施工