胶带运输大巷作业规程

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1、李李 家家 楼楼 煤煤矿矿胶带运输大巷施工作业规程胶带运输大巷施工作业规程施工单位：中煤第六十三工程处矿建十八队施工单位：中煤第六十三工程处矿建十八队施工队长：施工队长： 赵广武赵广武编编 制：常世坤制：常世坤 赵小龙赵小龙编制日期：编制日期：20032003 年年 9 9 月月 5 5 日日审审 批批 意意 见见1、 根据岩性及煤层情况及时调整爆破参数。2、 加强通风管理，防止瓦斯聚集，做好“一通三防”工作。3、 严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制度” 。4、 绞车固定要牢固可靠，实施“一坡三挡” 。5、 提升绞车，不能超载提升。6、 严禁放飞车，以免事故。矿建副总（经理）：安全生产副经

2、理：技术副经理：李家楼煤矿胶带运输大巷施工作业规程李家楼煤矿胶带运输大巷施工作业规程一、工程概况一、工程概况李家楼煤矿位于山西省清徐县境内，为一新建矿井，设计年生产能力 60 万吨，服务年限 117 年。由 63 处承建一期和二期工程。 胶带运输大巷属于二期工程，起始于主斜井落底点，主要担负着采区 煤炭运输。胶带运输大巷掘进工程量表 掘进工程量表及特征16mm 树脂锚杆 支护形式净断面 （m2）掘进断面 （m2）长度 （mm） 间排距 （mm）根数 （根）巷道长度 （m）锚喷12.3913.98L=160080080015880胶带运输大巷采用锚喷支护，若局部地质条件不好可采用局部挂网， 砼强

3、度等级 C20，支护厚度 100mm。 附：胶带运输大巷平、剖、断面图二、地质、水文条件二、地质、水文条件 1、地层地质情况： 胶带运输大巷将穿过炭质页岩、砂岩。 2、构造： 巷道的穿地层位于迎南风斜南部，地层倾角 1114，断层不发 育，以小断层为主，地质构造属于简单类型。 3、水文情况： 本井田主要含水层为：奥陶系中统石灰岩溶含水组，石炭系上统太 原组石灰岩含水组，二叠系下统山西组砂岩含水组。预计涌水量二叠系 石盒子组砂岩含水组涌水量 Q0.48m3/h；二叠系下统山西组砂岩含水组 涌水量 Q2.3m3/h，石炭系上统太原组石灰岩含水组涌水量 Q18.5m3/h。胶带运输大巷涌水量预计小于

4、 10m3/h。 4、岩石硬度：f6 5、沼气等有害气体及煤尘情况，甲方未提供资料。 三、施工方法三、施工方法 1、施工方法 胶带运输大巷采用三班掘进，一班喷浆成巷，四八交叉作业制，多 工序平行交叉作业，一次成巷，永久水沟距装岩机的位置不超过 30m。胶带运输大巷因施工坡度为 =-5，故采用 11.4KW 小绞车提升， 每次最多提升 2 个矿车，严禁超载提升。工作面可布置 45 台 YT-24 型 风锤凿岩，P-60（B）型装岩机装岩。重车回到主斜井井底车场后，由地 面 1.6m 绞车提至地面，而后翻到都沟河。喷浆均采用一台 PZ-5 型喷浆 机，爆破采用光面爆破。 胶带运输大巷掘进至 120

5、m 左右，安装激光定向仪。 2、施工方法及工艺： 凿眼爆破：采用 YT-24 型风动凿岩机，40mm 一字合金钢钻头。 22mm 六角中空钢钎打眼；锚杆眼采用 28mm 一字合金钢钻头，工作面配 备 8 台凿岩机，5 台工作，3 台备用。爆破器材采用煤矿施用水胶炸药 （型号 SJ-M-，规格 35180mm200g） ，8 号煤矿许用毫秒延期电雷 管。穿煤层施工时采用煤矿许用硝铵炸药。发爆器选用 MFD-100 型。 装矸、提升、排矸 工作面采用 P-60（B）装岩机装矸，在巷道安设 11.4KW 小绞车提升， 每次拉两个 1 吨 V 型矿车，从主斜井井底车场经过井筒利用地面 1.6m 绞 车

6、提升到地面，矸石直接翻入都沟河内。 支护：装岩机后安设喷浆机、采用串车下料，利用 2 寸钢管及喷 砂管向工作面供料。 其它： 永久水沟不能距装岩机超过 30m，轨道暂按临时轨铺设，待竣工移交 前再铺永久轨道。四、施工技术安全组织措施四、施工技术安全组织措施（一）爆破说明书 1、设计依据 设计依据表 （表 1） 掘进断面 （m2）13.98炸药种类煤矿许用水胶炸药 35180mm200g 岩石硬度F=46炸药消耗量(kg/m) 15.0炮眼深度(m)1.97雷管消耗量（发 /m）332、爆破方法： 采用菱形直眼掏槽和双排底眼全断面一次光面爆破。 3、炮眼布置图（附后） 4、爆破说明书（附后） 5

7、、预期爆破效果（附后）（二）支护说明书1、巷道断面图（附后）2、巷道规格：巷道规格表 巷道名称断面编号净宽（m）净高（m）(底板起)拱高（m）净断面（m2）毛断面（m2）墙高（m）1-14.23.42.112.3913.981.3胶带运输大巷2-24.22.8/11.7613.2/3. 巷道永久支护表支护形式锚喷支护名称长度（m）直径(mm)间排距(mm)锚固力(KN)起点（底板以上）(m)锚杆树脂1.61680080064/标号配合比水泥标号砂子级别石子粒径喷厚(mm)喷射混凝土C20 1:2:2:0.4542.5 级中粗砂5101004. 临时支护在岩石比较破碎地段，可采用穿杆、超前锚杆或

8、木棚作为临时支护。 临时支护必须紧跟迎头。 （三）施工方式及劳动组织 1、循环作业方式 采取“四八”交叉作业制（每日四个班，每班工作八小时，每班与 下一班平行作业 2 小时） ，各工序尽可能平行作业，提高工时利用率。每 天安排三个掘进班，一个喷浆成巷班。每班一个循环，毛头交接班。 每班循环进尺 1.67m ，日进 1.673=5m，正规循环率按 80%考虑， 月进度为 53080%=120m。 2、工艺流程 掘进班：交接班安全检查打顶部锚杆打拱部炮眼（装矸） 扒头打下部炮眼及锚杆装药联线放炮通风后路文明施工； 喷浆班：交接班安全检查挂线找规格（挖水沟）打台阶、水沟（喷射砼）清理后路文明施工。

9、3、循环图表 4、劳动组织 施工劳动人员配备表 班组队别工种名称掘一班掘二班掘三班喷浆班出勤 小计备注打眼工666/ 装岩司机111/ 出矸555/ 放炮员111/ 喷浆手/2 上料工/5 拌料工/3 班长1111 质检员1111跟班队长兼 小计15151512 大班修理5 队干3掘进队合计65（四）施工辅助工作安排 1、运输 在井底车场或适当位置安装一台 11.4KW 小绞车，每次提升两个 1.0m3V 型矿车运输，地面及两个井筒内均铺设 22Kg/m 钢轨，轨距为 600mm。工作面装矸采用 P-60（B）型装岩机，矸石直接翻入都沟河内。 2、通风：A：工作面风量计算 按人数计算： Q=4

10、N=420=80m3/min 式中：N掘进工作面同时工作的最多人数。 按瓦斯涌出量计算：因无资料暂不计算，待测定瓦斯涌出量后另外补充。 按炸药量计算： Q=25A=2525=625 m3/min 式中：A掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg。 按掘进工作面最低风速计算： Q240S=24013.98=3355m3/min 式中：S掘进巷道毛断面积，m2； 经比较不超过最高风速。 经以上计算，胶带运输大巷安装一台 28KW 风机，配 600mm10m 风筒向工作面供风。 3、压风 在地面安装两台 4L-20/8 型空气压缩机及一台 OPT-307 型空压机配 1084.5mm 无缝钢管向工作面

11、供应压风。 4、供水 工程施工用水及生活用水由桃园村空心坝蓄水池提供，主管路由建 设单位供至指定位置，施工用水不足时，利用都沟河内的河水。 在地面设水池，井筒内安装 573.5mm 钢管向工作面供压力水。 5、供电 建设单位提供 10KV 电源，引至工业广场，在工业广场安设了二台 S9-500/10 变压器（二次电压为 660V） 。 6、排水 地面挖防洪水沟，将井筒内及工作面排出的水，施工废水、雨水等 排入都沟河内。 根据实际涌水量的大小选择合适的水泵。 7、供料 采用 1.0m3V 型矿车运输。 8、测量在巷道适当位置，作巷道中腰线。 ( (五五) )施工安全技术措施：施工安全技术措施：

12、1、顶板井帮管理： （1）所有施工人员都必须坚持审帮问顶制度，及时找净顶帮的活渣危 石。找顶帮工作要有两人配合作业，一人找顶、一人观山。找顶时要使 用长柄工具站在安全地点，由轻而重、由后向前，逐片进行。上山掘进 时，要同时找净工作面迎头的活砟。与找顶无关人员要远离找顶现场。 （2）岩巷施工必须严格按爆破设计钻眼爆破，遇有松软岩层或煤层时，可采用预留光爆层爆破，认真搞好光爆，确保围岩的自承能力。 （3）必须严格按正规循环组织生产，杜绝空顶作业，爆破后及时支护， 围岩稳定条件下，先锚后喷，锚杆距迎头的距离不得超过 0.8m；破碎围 岩条件下，应采用先初喷混凝土封闭围岩，后打锚杆挂网，初喷必须紧 跟

13、迎头，锚杆距迎头的距离不得超过 0.8m，第二个循环开始前，喷射混 凝土及锚杆（挂网）都必须紧跟迎头。 （4）初喷混凝土前必须先找净活砟碎石，并用压力水冲洗岩壁，保证 喷层与岩体接触良好。 （5）爆破后露头就锚，拱部锚杆不跟头不准钻眼前进。 （6）跟头 50m 内拱部喷厚 50mm 以上，距头 50m 外达到设计厚度。墙 部每日一封闭，厚度 50mm 以上，距头 50m 必须成巷；移装岩机后，三天 内必须成巷至装岩机处。 （7）打锚杆前必须找净活砟险石。打锚杆由后往前随打随注。 （8）处理冒顶另行补充措施。 2、放炮 （1）爆破工作必须由专职爆破工担任，必须持证上岗，坚持执行好 “一炮三检制”

14、 ，负责掘进工作面的火药雷管管理工作，搞好掘进工作面 的局部通风。 “一炮三检制”是指装药前、紧接爆破前和爆破后，瓦斯检查工要 认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯浓度超过 1%时，严禁爆破。 （2）爆破前的准备工作由爆破工亲自负责，装配起爆药卷只许爆破工 一人进行。做起爆药卷要在支架（顶板）完好的地方进行操作，要避开 电气设备和导电体，严禁坐在炮药箱上装配起爆药卷。 （3）井下爆破必须使用专用发爆器，严禁使用明刀闸、鸡爪子、灯盒 子、电气开关等接通电源的方法进行爆破。 （4）爆破工入井前领取自己专用的发爆器、爆破母线和导通表时，要 检查是否合格，不合格的禁止领取使用。发爆器手把和雷管箱、炸药箱

15、的钥匙要随身携带，不得转交他人。 （5）认真填写爆破原始记录，爆破一次填写一次，升坑后填写爆破日 志，执行现场交接班制度。 （6）严禁用短路碰火的方法检查发爆器，井下禁止私自打开、修理发 爆器。 （7）爆破母线必须使用铁芯的橡胶线。爆破母线长度不小于工作面到 爆破警戒线的距离。爆破母线接头必须除锈，扭结并用绝缘胶带包缠。 （8）严把火工品采购关，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期 电雷管（最后一段的延期时间不得超过 130ms） 。 （9）爆破工必须领取使用有自己固定编号的雷管，不得使用未经编号 的雷管，并不得转借。 （10）不得领取变质的炸药和不合格的雷管。 （11）雷管必须由爆破工亲自

16、领退和携带，炸药必须由爆破工和经过审查批准的固定背炮人员领退和携带。其它人员不得领退和携带。 （12）必须按照经审批后的火工品领料单领取火工品，领取时必须当面 点清，帐物相符。 （13）领退爆炸材料时，爆破工及背炮人员不得进入爆炸材料库。 （14）雷管、炸药必须装在耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器 内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。 领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。 （15）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上 下。 （16）爆破工在工作面允许使用软质炮兜子携带爆炸材料。炸药、雷管 和起爆药卷要隔开放置。炮兜子要随身携带，不得离身。每次爆破时都 必须带到警戒线以外的安全地点。 （17）火工品存放地点不准有其它人员休息。 （18）不准将瓦斯检定器或发爆器同爆炸材料一起放在爆炸材料箱内保 管