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二、数控铣加工中心中级工技能(应会)样卷

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二、数控铣加工中心中级工技能(应会)样卷_第1页
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1第一节 数控铣/加工中心中级工技能(应会)样卷1. 技能考试中级 A 零件图:技术要求 1.未注圆角R2; 2.材料选用45号钢或A3钢,坯料尺寸:85X85X21; 3.侧平面及孔壁为Ra1.6¦ Ìm,其余Ra3.2¦ Ìm; 4.去除工件表面毛刺通孔图 2-52表 2-5技能试题评分标准(中级 A)工件编号总得分项目序号技术要求分值评分标准检测记录得分1外形 80±0.024×2超差全扣2厚度 102超差全扣3+0.021 02 X 10 2×3 4圆心与两边距离 82×2 5孔壁、底面粗糙度 Ra3.2μm3每处 1 分、不倒扣底部(25)6其余面粗糙度 Ra6.4μm2每处 1 分、不倒扣7Ø754超差全扣8厚度 8±0.013超差全扣9左右 U 形台宽 16±0.0152×2每处 2 分、不倒扣10对称中心距 52±0.022超差全扣11上下 U 形台宽 14±0.012×2超差全扣12对称中心距 62±0.023每处 1 分不倒扣13R502超差全扣14夹角 33°2×2超差全扣15夹角 45°2×2超差全扣16侧面粗糙度 Ra1.6μm217其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣伞形凸台外形(36)18平行度 0.05219 长0.04 0403超差全扣20 宽0.025 0253超差全扣21R72每处 1 分、不倒扣22厚度 8±0.013超差全扣23侧面粗糙度 Ra1.6μm224底面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣长方槽(17)25平行度 0.05226 +0.025 0Ø 20 3超差全扣中间大圆孔(5)27孔壁粗糙度 Ra3.2μm2超差全扣28一般尺寸 IT127超差全扣其他(17)29工件全部完工10不符合全扣文明生产30机床操作规范、正确,机床清洁,场地洁净。

倒扣 5~20 分/次,直至取消比赛32. 技能考试中级 B 零件图:技术要求 1.未注圆角R2; 2.材料选用45号钢或A3钢,坯料尺寸:85X85X21; 3.侧平面,孔壁为Ra1.6¦ Ìm,其余Ra3.2¦ Ìm; 4.去除工件表面毛刺孔孔图 2-64表 2-6技能试题评分标准(中级 B)工件编号总得分项目序号技术要求分值评分标准检测记录得分1外形 80±0.024×2超差全扣2厚度 182超差全扣3R22每处 1 分、不倒扣4侧面、底面粗糙度 Ra1.6μm3每处 1 分、不倒扣总体(17)5其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣6沉孔 Ø182超差全扣7沉孔深 32超差全扣82ר122×3每处 2 分、不倒扣92×4 10对称中心距 50±0.022×3超差全扣11孔壁粗糙度 Ra1.6μm3超差全扣圆孔(29)12其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分不倒扣13槽宽 16±0.014×3超差全扣14槽深 6±0.013超差全扣15Ø402超差全扣16槽两端距离 762×3超差全扣17侧面粗糙度 Ra1.6μm3每处 1 分、不倒扣十字槽(28)18底面粗糙度 Ra3.2μm2超差全扣193超差全扣20斜角直径 Φ402超差全扣21斜角距离 22超差全扣中间圆孔(9)22孔壁粗糙度 Ra1.6μm2超差全扣23一般尺寸 IT127超差全扣其他(17)24工件全部完工10不符合全扣文明生产25机床操作规范、正确,机床清洁,场地洁净。

倒扣 5~20 分/次,直至取消比赛+0.021 02 X 10 +0.025 0Ø 25 53. 技能考试中级 C 零件图:技术要求 1.未注圆角R2; 2.材料选用45号钢或A3钢,坯料尺寸:85X85X21; 3.侧面,孔壁为Ra1.6¦ Ìm,其余Ra3.2¦ Ìm; 4.去除工件表面毛刺孔孔图 2-76表 2-7技能试题评分标准(中级 C)工件编号总得分项目序号技术要求分值评分标准检测记录得分1外形 80±0.024×3超差全扣2厚度 83超差全扣3R23每处 1 分、不倒扣4圆孔 2×2×4超差全扣5中心距离 25±0.012×3超差全扣6孔壁、侧面粗糙度 Ra1.6μm3每处 1 分、不倒扣底台(37)7其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣8台宽 16±0.014×3超差全扣9台厚 53超差全扣10直径 Φ403超差全扣11R83超差全扣12凸台两端距离 76±0.022×3超差全扣13侧面粗糙度 Ra1.6μm3每处 1 分、不倒扣14底面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣十字凸台(35)15平行度 0.053超差全扣16圆台直径4超差全扣17圆台高 72超差全扣18R22超差全扣中间圆台(11)19孔壁粗糙度 Ra1.6μm3超差全扣20一般尺寸 IT127超差全扣其他(17)21工件全部完工10不符合全扣文明生产22机床操作规范、正确,机床清洁,场地洁净。

倒扣 5~20 分/次,直至取消比赛0.021 010 +0.025 0Ø 30 74. 技能考试中级 D 零件图:技术要求 1.未注圆角R2; 2.材料选用45号钢或A3钢,坯料尺寸:85X85X21; 3.侧平面及孔壁为Ra1.6¦ Ìm,其余Ra3.2¦ Ìm; 4.去除工件表面毛刺图 2-88表 2-8技能试题评分标准(中级 D)工件编号总得分项目 序号技术要求分值评分标准检测记录得分1外形 80±0.024×2超差全扣2厚度 103超差全扣3R42每处 1 分、不倒扣4圆孔2×4超差全扣5对称中心距离 60±0.024超差全扣6侧面粗糙度 Ra1.6μm3每处 1 分、不倒扣底台(35)7其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣8长、宽 70±0.022×3超差全扣9R12.52×2超差全扣10C33每处 1 分、不倒扣11R102×1超差全扣12圆弧中心距 60±0.022超差全扣13圆弧中心距 65±0.022超差全扣14R24每处 1 分、不倒扣15孔壁、侧面粗糙度 Ra1.6μm3每处 1 分、不倒扣蝴蝶形凸台(28)16其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣17长 40±0.0153超差全扣18宽 30±0.0153超差全扣19R103每处 1 分、不倒扣20厚度 8±0.013超差全扣21孔壁粗糙度 Ra1.6μm3超差全扣22底面粗糙度 Ra3.2μm2超差全扣凹槽(20)23平行度 0.053超差全扣243超差全扣中间圆孔25孔壁粗糙度 Ra3.2μm2超差全扣26一般尺寸 IT127超差全扣其他(17)27工件全部完工10不符合全扣文明生产28机床操作规范、正确,机床清洁,场地洁净。

倒扣 5~20 分/次,直至取消比赛0.021 01095. 技能考试中级 E 零件图:技术要求 1.未注圆角R2; 2.材料选用45号钢或A3钢,坯料尺寸:85X85X21; 3.侧平面及孔壁为Ra1.6┢m,其余Ra3.2┢m; 4.去除工件表面毛刺图 2-910表 2-9技能试题评分标准(中级 E)工件编号总得分项目序号技术要求分值评分标准检测记录得分1外形 80±0.024×2超差全扣2高度 183超差全扣3R33每处 1 分、不倒扣4圆孔 2×2×4超差全扣5圆孔 2× 132×2超差全扣6中心距离 64±0.022×3超差全扣7平行度 0.053超差全扣8孔壁、侧面粗糙度 Ra1.6μm2每处 1 分、不倒扣总体方台(38)9其余面粗糙度 Ra3.2μm1每处 1 分、不倒扣10槽深4超差全扣11壁厚 6±0.014×2每处 1 分、不倒扣12R66每处 1 分、不倒扣13R122每处 1 分、不倒扣14侧面粗糙度 Ra1.6μm3每处 1 分、不倒扣凹槽(25)15底面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣16长 403超差全扣17宽 303超差全扣18高 6±0.013超差全扣19方向 45°3超差全扣20中间 R12 球形凹面3超差全扣21侧面粗糙度 Ra1.6μm3每处 1 分、不倒扣椭圆凸台(20)22台面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣23一般尺寸 IT127超差全扣其他(17) 24工件全部完工10不符合全扣文明生产25机床操作规范、正确,机床清洁,场地洁净。

倒扣 5~20 分/次,直至取消比赛0.021 010 116. 技能考试中级 F 零件图:技术要求 1.未注圆角R2; 2.材料选用45号钢或A3钢,坯料尺寸:85X85X21; 3.侧平面,孔壁为Ra1.6┢m,其余Ra3.2┢m; 4.去除工件表面毛刺图 2-1012表 2-10技能试题评分标准(中级 F)工件编号总得分项目序号技术要求分值评分标准检测记录得分1外形 80±0.023×2超差全扣2厚度 183超差全扣3R32每处 1 分、不倒扣4圆孔2×3超差全扣5圆孔的对称中心距离 64±0.022×3超差全扣6侧面粗糙度 Ra1.6μm2每处 1 分、不倒扣底台(27)7其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣8长、宽 68±0.022×3超差全扣9壁厚 4±0.015超差全扣10高 5±0.013超差全扣1145 度斜边2×2每处 2 分、不倒扣12R55每处 0.5 分、不倒扣13R92×2超差全扣14孔壁、侧面粗糙度 Ra1.6μm2每处 1 分、不倒扣凸边框(30)15其余面粗糙度 Ra3.2μm1每处 1 分、不倒扣16对边长 32±0.015每处 2 分、不倒扣17高 33超差全扣18R23每处过 0.5 分、不倒扣19孔壁粗糙度 Ra1.6μm2超差全扣六角形凸台(14)20底面粗糙度 Ra3.2μm1超差全扣21圆台直径4超差全扣22台高 52超差全扣23倒角 C23超差全扣24孔壁粗糙度 Ra1.6μm2每处 1 分、不倒扣圆台(12)25底面粗糙度 Ra3.2μm1每处 1 分、不倒扣26一般尺寸 IT127超差全扣其他(17)27工件全部完工10不符合全扣文明生产28机床操作规范、正确,机床清洁,场地洁净。

倒扣 5~20 分/次,直至取消比赛0.021 0100.025 02413技能考试中级 G 零件图:通孔技术要求 1.未注圆角R3; 2.材料选用45号钢或A3钢,坯料尺寸:85X85X21; 3.侧平面及孔壁为Ra1.6┢m,其余Ra3.2┢m; 4.去除工件表面毛刺图 2-1114表 2-11技能试题评分标准(中级 G)工件编号总得分项目序号技术要求分值评分标准检测记录得分1外形 80±0.024×3超差全扣2厚度 104超差全扣3R32每处 0.5 分、不倒扣4底面、侧面粗糙度 Ra1.6μm2每处 1 分、不倒扣底台(22)5其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣6圆孔4×4超差全扣760±0.01 4超差全扣8R1004每处 1 分、不倒扣9R84每处 1 分、不倒扣10厚度 5±0.013超差全扣11圆孔中心距 60±0.024超差全扣12圆弧连接圆滑2超差全扣13孔壁、侧面粗糙度 Ra1.6μm2每处 1 分、不倒扣弧形凸台(41)14其余面粗糙度 Ra3.2μm2每处 1 分、不倒扣156超差全扣16底部高度 43超差全扣17顶部高度 63超差全扣18球面匀称、光滑4超差全扣19侧面粗糙度 Ra1.6μm2超差全扣柱台(20)20球面粗糙度 Ra3.2μm2超差全扣21一般尺寸 IT127超差全扣其他(17)22工件全部完工10不符合全扣文明生产23机床操作规范、正确,机床清洁,场地洁净。

倒扣 5~20 分/次,直至取消比赛0.021 0100.025 015技能考试中级 H 零件图:技术要求 1.未注圆角R3; 2.材料选用45号钢,坯料尺寸:85X85X21; 3.侧平面及孔壁为Ra1.6┢m,底平面为Ra3.2┢m; 4.去除工件表面毛刺图 2-1216表 2-12技能试题评分标准(中级 H)。

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