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1、为您提供详尽的产品资料和广泛的选择空间；根据您的要求，以最快的速度和认真负责的精神为您现场执导安装调试，确保产品正常安全使用；为您建立详细的用户档案，定期与您沟通，了解设备运行状况，发现问题及时解决。质保期内我们对产品实行包退、包换、包修，质保期后执行产品有偿终生服务。X-100B 真空泵本型泵为旋片式机械真空泵，是抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体（应使用气镇装置）的真空抽 气之一。 本型泵适用于真空干燥、真空浸渍、医疗、化工、玻璃树脂以及其它真空作业。它可单独使用，也可作为增 压泵、扩散泵的前级泵使用，但不适用于自一容器抽至另一容器作输送泵用。当抽除含氧过高的、有爆炸性 的、对黑色金
2、属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的有水的、有灰埃的等等气体时，应加附设装置。概述型号意义性能参数表几何抽速（L/S）100 极限压力（Pa）1.33 泵转速（r/min）450配带电机功率（KW）7.5 型 号Y160M-6 冷却水消耗量（L/S）350润滑油牌 号1# 真空泵油 储存量（kg）15口 径进气（mm）100 排气（mm）110 体积（长 宽 高）13508301070 重量（Kg）510注：泵的极限压力系指压缩式真空计测得的肥可凝性气体极限压力。 抽气速率与进口压力曲线工作原理结构图泵主要由泵体（7）、转子（9）和旋片（8）等零件所组成（见原理示意图）。在泵体腔内偏心地装着转子
3、， 转子槽中装两块旋片，由于弹簧弹力作用及转子旋转所产生的离心力旋片紧巾腔壁，泵体中的进、排气只被 转子和旋片分隔成两个部分，转子在腔内旋转，周期性地将进气口部分容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐 压缩排气部分容积，将吸入气体压缩从排气阀（5）排出，因而达到抽气目的。安装、使用、维修1、 安装前应作一次全面检查，看零件是否齐全，螺钉是否禁固，并将泵外擦净。 2、 真空泵应安装在清洁、干燥、平坦、坚实的地方，室温在 1540为佳。 3、 最好在进气口处安装一个电磁充气阀（与泵联动），以便在停泵时向腔内充气，防止泵油污染真空容 器和利于下次启动。4、 为确保产品质量，我单位对每台真空泵在出厂前均采用
4、泵腔内灌真空油防锈的措施。由于泵腔内灌满 真空油，造成了泵的启动困难。因此用户在使用前应卸下皮带罩和进气口封板或胶盖，用手按皮带罩上的所 示的方向转动泵皮带轮，将泵腔内存油全部排至邮箱，再把油箱内多余的油放出，使油面降至视油镜的中线 位置。 5、 泵开动前，试转电机，检查电机转向是否正确，冷却水是否畅通。泵静止停放时间不得太长，一般在 30 天内要跑合运行 1 小时左右，以防泵内零件生锈。 6、 传动皮带安装松紧要适当， 过松会打滑， 过紧则轴承容易发热， 影响电机与泵及零部件的寿命及其性能。 7、 与泵联接的管道不宜过长并不应小于泵的进气口径。被抽之气体温度不得高于 40，如超过时应把气 体
5、冷至常温。含有较多尘埃的气体则应加以过滤，腐蚀性及与油起化学反应之气体则应加气体吸收与中和装 置，如含水蒸气过多，则应加去湿装置，以防止泵油弄脏，影响其真空性能及泵的使用寿命。 8、 本产品使用的真空泵油如为本 使用说明书 上规定性能的油则能保证产品的性能。 但如换其它的品种， 我们将不能确保泵的性能达到使用要求。 9、 检查所接电源的电压、相数、频率是否与电机铭牌相符，地线是否可靠。 10、泵运转过程中油温不能高于 75，在正常工作时应听到“嗒、嗒、嗒”之排气声，如有异声或温度骤升 时应停止工作，检查原因。故障与检修说明11、停泵前必须关闭其余被抽系统联按之阀门（避免泵油进入被抽系统），然后
6、关闭电机并注意是否打开了 充气阀，最后停止冷却水。 12、检修后的泵，应先做运转试验和性能试验，再联接到系统上去。 13、泵不用时，应用橡皮把进气口塞好，以免污物落入泵内。 14、根据不同的使用环境，油的更换周期不同。更换由时，先敞开进气口，拆下邮箱盖，有手旋转皮带轮（按 箭头方向） 把泵腔里的由全部排至油箱， 将由扫出后用布抹干净。 如彻底清洁， 可再在进气口倒适量的清洁油， 重复以上过程。清洁完后，倒入新真空泵由至油镜中线位置，注意油量不能过多，否则会影响泵的再次启动。 15、泵所有机件，非绝对必要，切不可自行拆卸，尤其泵内部，如果有损坏，则会影响真空度和抽气性能。旋片式真空泵在运行中常见
7、的故障及其消除方法如下表：故障现象产生原因消除方法真空度降低1、泵油量不足，不清洁 2、泵油牌号不符 3、泵的进油孔堵塞或供油量不足 4、泵的转数不符 5、排气阀损坏 6、旋片弹簧断裂 7、密封垫片损坏，轴封垫圈磨损漏气 8、零件表面磨损，致使间隙过大 9、转子损坏及轴承间隙大 10、吸入气体温度过高增添油量，换新油 换用规定牌号油 清理进油孔或调节进油量 调整转数，使符合规定 换新阀片 换新弹簧 换新垫圈 调整间隙会更换新件 更换新件 冷至常温泵运转有异常杂音1、异物落入泵内 2、泵零件松动或损坏拆开检查并清除 检查调整或更换零件电机超负荷1、泵的润滑不良 2、异物落入泵内 3、泵的油温过低
8、检查清理润滑系统 检查清除 将泵油加温至常温b、 把泵翻转成油箱朝下。 c、 拆两端盖，移出转子、旋片。 d、 检查泵体内腔、转子、旋片及附件的情况（轻拿轻放，注意防碰、防锈）。 当泵的机芯被拆下后要进行装配的顺序是： a、 用 70# 以上汽油清洗机芯部件，检查各油路是否畅通，吹干待装。注意清洁后的零件表面不要与有水 汽等非真空泵幽咽体接触。b、 在机芯各部件上涂上适量真空油以便装配润滑， 装入转子 （旋片） 放好各密封圈并注意密封圈是否够压， 均匀适度拧紧端盖（此时泵油箱朝下）。装配过程中，严防灰尘、砂石、铁屑落入泵内。 c、 用皮带轮旋转转子，如旋转均匀可紧固螺钉，如不均匀可通过轻敲端盖四周某方向，再旋转，直至旋 转均匀自如为止后紧固螺钉。装配好后的泵应旋转自如均匀。 d、 把泵翻转至正常位置，装好其它外部部件，注意防尘、防污。（注：2X 泵可先装皮带轮侧转子）。 检修泵的同时还要对管道及电机进行清理和检查。 检修完的泵应进行跑合试验，跑合 46 小时，应检查下列项目： 真空度是否良好。 电机是否超负荷。 运转中有无异常噪音。 油温是否符合要求，轴承温升是否过高，是否漏油。外型安装尺寸图
