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1、有限公司 丰田自动织动织机 生产产管理部能力图用语讲座 工序准备备的改善2010. 1. 6改订订1丰田生产产方式中的批量的大小的思考方式大 批 量小 批 量 个 流 动动缩缩短工序准备备向准时时生产产无止境挑战战（个单单位）换换工序改善的必要性2小批量化目的方案作法在库递库递减起止时间时间 的缩缩短工序准备备时间时间的缩缩短生产产中工序准备备和产线产线外工序准备备的区分生产产中工序准备备的缩缩短产线产线外工序准备备的缩缩短无工序准备备化准时时生产产和缩缩短工序准备时间备时间的关系3生产产中产线产线外更换换工序的分离定义义目的换换工序作业业的详详情为为了谋谋求工序准备备（也叫做换换工序）时间时
2、间的缩缩短，要将生 产产中工序准备备作业业调调整作业业产线产线外工序准备备作业业明确 区分。产线产线外换换 工序作业业生产产中换换 工序作业业调调整作业业停止产线产线和机械设备设备的运转转后进进行模型刀具 治具更换换等的作业业更换换工序后，为为确保品质质精度和产线顺畅产线顺畅流动动， 要停止设备设备后进进行作业业不停止产线产线和机械设备进设备进行模型刀具治具更换换 等的作业业4具体例降下活塞”备齐备齐扳手”拧拧松螺栓”拆下螺栓”生产结产结束拉出模型”将模型搭载载至台车车上”将其搬运至模型放置场场”降下至模型放置场场”10升起活塞”搬运至冲压处压处” 13 组组合模型” 14 降下活塞” 15
3、装上螺栓” 16将下一个模型搭载载至台车车”11升起活塞” 18 冲程调调整” 19 品质质确认认” 20 ”紧紧固螺栓” 17生产产开始作业业 内 容时间时间区分生产产中换换 工序作业业产线产线外换换 工序作业业调调整作业业” 12）生产产中换换工序、调调整作业业、产线产线外换换工序作业业的区分表5）工序准备备改善的推进进方法()工序更换时间换时间的详详情总换总换工序时间时间 生产产中换换工序时间时间调调整时间时间产线产线外换换工序时间时间换换工序时间时间 生产产中换换工序时间时间调调整时间时间6第 步将生产产中换换工序作业业、调调整 作业业、产线产线外换换工序作业业明确 区分第 步将生产产
4、中换换工序作业转业转换为产线换为产线外换换工序作业业第 步缩缩短生产产中工序更换换的时间时间第 步第 步缩缩短调调整时间时间缩缩短产线产线外工序更换换的时间时间生产中调整总总工序准备时间备时间（测测定时间时间）产线外产线外()工序准备备改善的步骤骤7定义义目的为为了缩缩短生产产中更换换工序的时间时间，将生产产中换换工序作业转业转 移到产线产线外换换工序作业业。生产产中更换换工序的产线产线外化具体的事例） 将下次的模型从模型放置场场拿到机械旁的作业业） 事先为为模型加热热 事先喷喷燃模型（锻锻造）用温水和气体（塑料成型机和压铸压铸机）加热热8按照使用的顺顺序排列，放在容易拿取的位置） 将加工结结
5、束的模型拿去放置场场的作业业） 治工具后期整理） 其 他） 治工具的准备备辅辅助治具的活用产线产线外换换工序时时将模型事先装在辅辅助治具上，生产产中工序更换时则仅换时则仅安装泵泵和机械9在模型本身上下功夫每次都需要将铁铁屑回收滚滚轮轮台进进行装拆在模型本体上安装铁铁屑回收滚轮滚轮台（装拆时间时间的产线产线外化）10通过过更改实绩记实绩记入手顺实现产线顺实现产线外工序更换换化改善前改善后模型更换换记记入实绩实绩启动设备动设备模型更换换记记入实绩实绩启动设备动设备11定义义目的具体的事例） 减少工具统统一螺栓和螺母的尺寸让让工具富有多项项功能） 机械的标标准化模型紧紧固部位的厚度型模型的装模高度（
6、高度调调整工具）模型的尺寸（纵纵深）焊焊接铁铁板厚度统统一生产产中更换换工序时间时间的缩缩短是指通过过生产产中更换换工序来缩缩短设备设备停止时间时间。12） 机械紧紧固工具、方法的利用双头头梅花扳手 使用机动动扳手通过过将螺栓的紧紧固、松弛降到最小限来减少螺栓的个数自动夹动夹具的使用圆圆孔 字槽、不倒翁形状孔13） 手元化（易于拿取）将开关集中在作业业区域内，设设置在便于按压压的位置拆下的气管便于拿取将拆下的气管放在地面上改善前改善后用弹弹簧吊着气管14） 易于放入，便于拿出设设置引导导棒等让让模型易于放入让让取出上个模型和放入下个模型同时进时进行终终止使用天车车来拿取模型，改用专专用台模型模
7、型上个 模型模型台车车模型台车车冲压压机冲压压机上个 模型 下个 模型下个 模型15定义义目的调调整时间时间的缩缩短排除调调整作业业是指，在更换换模型（刀具）后，为为确保制 品的品质质而对对高度、深度、宽宽度、压压力等进进行调调 整的行为为，因其会加入作业员业员的判断，从而会妨 碍标标准化。是指通过废过废止将调调整作业产线业产线外化的行为为来谋谋求 缩缩短设备设备停止时间时间。16具体的事例） 机能标标准化与辅辅助治具的利用统统一上部基准块块下部基准块块为为使模型的纵纵深符合规规格而为为小模型追加安装底板（配出了 前后定位的调调整）为对齐为对齐模型的高度给给模型上安装上下基准块块（排 除了冲程
8、的调调整）17）量具和止动块动块的利用） 做对齐标记对齐标记排除与中心对齐对齐的调调整模型紧紧固侧侧LS架调调整的一键键式处处理化将为进为进行前进进后退调调整而使用的多 个限位开关架分别连别连接起来实现实现一 体化。记记入每个制品的对齐标记对齐标记并将 其一键键式处处理化，废废止了调调整。制品制品对齐标记对齐标记一体化LS- （后退端用）LS- （前进进端用）模型18目的定义义着眼点） 排除寻寻找 整理、整顿顿、清扫扫、清洁洁（是基本） 搬运下功夫 将常用的东东西摆摆近，废废止天车车等） 产线产线外换换工序的标标准化 作业业手顺顺物的放置场场作业业的要点 ） 其 他 将治工具、刀具组组合成便于
9、拿出的状态态产线产线外工序准备时间备时间的缩缩短降低原本的产线产线外工序准备备作业业和被转变为转变为生产产中工序准 备备调调整作业业的产线产线外换换工序作业时间业时间，实现实现不增员员。19具体的事例由于金属模型的放置场场不明确，寻寻找时时需花费费大量时间时间。改善前改善后确定金属模型的保管棚架，并为为各个棚架设设定编编号。在棚架层层上设设定架位编编号，各个金属模型上进进行与其架位相同编编号的标标示。棚架号架位标识标识20定义义目的从作业业的前后来看，有前一作业业不完成则则无法推进进下一作业业（直列作业业）的情况，也有与前一作业业并无关系可直接推进进的下一作业业（并行作业业）。为为了缩缩短更换
10、换工序的时间时间，要在将直列作业变业变更为为并行作业业 上下功夫。并行作业业化21具体的事例 ） 人的作业业与机械的作业业的并行化改善前推模型台车车作业业自动动化（台车车的自动动返回装置）改善后启动动返回台车车开关作业业将人的作业业和机械的作业业明确区分开来，将其以同时时并 行的方式推进进。（） 模型更换换后，由人将放有加工完成模型的模型台车车推出作业业区域外。 （） 走回机械处处并开始作业业通过过自动动的方式运送模型台车车 ，并于此同时时并行开始作业业22） 其 他模型的同时时更换换模型模型 模型模型将模型的拿放从取出放入的个步骤骤的动动作，转变为转变为 取出的同时时放入的个步骤骤的动动作。
11、同时时更换换23定义义通过过一触式进进行短时间时间的工序更换换通过过一次运转转（机械运转转次期间间）进进行工序更换换具体的事例改善前必须须依据工件的长长度调调整止动块动块的位置工件夹夹 具止动块动块气 缸一触式工序更换换一次运转转式工序更换换止动块动块调调整止动块动块的位置24改善后通过衬过衬套的插拔而废废止了依据工件长长度而调调整止 动块动块位置。工件定位治具止动块动块衬衬套25定义义目的要点是指确定出无论论是谁谁无论论何时时都可以安全作业业并确保品质质的作业业手顺顺，明确更换换工序作业业的规规定。） 作成手顺书顺书将作业业内容按照手顺顺写出来。具体记记入要点内容。（动动作指示、尺寸指示、使
12、用工具等）写明物的放置场场。在将其简简明易懂化，如加入示意图图漫画等上下功夫。换换工序作业业的标标准化） 由于标标准化的目的是异常管理，因此标标准以外的全都作为为异常看带带，需要与改善连结连结起来。26定义义目的是指在需要更换换工序的工程，由设备设备自身采取某种形式识别识别出换换工序的信息，并自动进动进行更换换。具体的事例自动动更换换工序化（）换换工序信息：从工件处识别处识别出手动选择动选择 品种新的自动选择动选择控制 控制自动识别动识别品种 自动进动进行更换换以往的手动选择动选择控制27（）换换工序信息：从工程内搬运用栈栈板处识别处识别出轴轴 螺母紧紧固器轴轴 螺母紧紧固器轨轨 道栈栈 板工件识别铁识别铁板检检出用通过识别铁过识别铁板 识别识别并自动动 更换换28定义义目的 是指即使工件变变更也无需变换变换工序，仍可进进行连续连续作业业的状态态。具体的事例改善前（） 作业业台的共用化左专专用作业业台右专专用作业业台无更换换工序化29改善后因左右两边边均可进进行作业业，因此不需要换换工序。30（） 刀具的共用化1050G (研磨面） 制品研磨用磨石仅仅研磨研磨、G (研磨面） 制品3010G (研磨面） 31
