地质灾害施工方案或技术标书

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1、- 滕州市官桥煤田煤矿废弃井及笃山口风景区南滕州市官桥煤田煤矿废弃井及笃山口风景区南 侧露天采石场矿山地质环境治理工程施工项目侧露天采石场矿山地质环境治理工程施工项目 (第(第二二标段)标段) 施施 工工 组组 织织 设设 计计 - 目 录 1、分项工程的主要施工方法; 2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划; 3、劳动力安排计划; 4、施工进度计划和各阶段进度的保证措施; 5、确保工程质量的技术组织措施; 6、确保安全文明施工的技术组织措施; 7、确保工期的技术组织措施; 8、项目班子配备、技术力量情况; 9、维修维护服务措施; 10、建立完善的安全监管机制计划; 11、水

2、电用量计划 12、现场文明施工、环保及环卫管理 13、必要说明的其它内容 - 第一章第一章 分项工程的主要施工方法分项工程的主要施工方法 1、工程概况 1.1、基本情况 项目工程名称:滕州市官桥煤田煤矿废弃井及笃山口风景区南侧露天采石场矿山地质环境治理工程施工项目(第二标段) 建设地点: 笃山口风景区南侧露天采石场矿山地质环境治理工程(西部采石陡崖治理区)。 要求质量标准:符合国家验收规范合格标准。 计划工期:114 日历日 施工范围:煤矿废弃井封堵工程;废弃工业广场治理工程 1.2、现场施工条件: 施工用水、电路、场地及有关勘探资料等均满足施工条件。 1.3、技术要求: 1)设计:本工程现已

3、完成施工图设计; 2) 技术要求:严格按国家现行的设计、 施工、 安装标准及技术规范,严格按图施工;施工时注意土方处理,须密切配合设计人员,发现问题及时解决; 3) 材料: 所有土方施工机具及材料必须要有出厂合格证及试验报告,并达到国家和行业有关标准; 工程所需材料需业主方和监理等认可档次; 2、工程施工特点: - 2.1、本工程工作繁琐,合理的做好土方、工程拆除、混凝土浇筑、植物种植等工作是本工程的关键所在。 2.2、本工程占地面积大,施工现场的布置尤为重要,合理做好平面布置,合理的采用施工机械,和合理的施工机械开行路线等,对加快工程进度、降低工程造价具有特别重要的意义。 2.3、本工程工期

4、紧,面积广,参与施工的各专业工种繁多,项目部充分发挥指挥协调职能,合理、科学地组织各专业、各工程、各工序协调、默契地施工,对提高进度,缩短工期尤为关键。 公司针对该工程的特点,将选派优秀的项目经理和强有力的项目管理班子对工程施工进行全过程管理,确保工程优质、高速、安全、顺利进行,树立公司形象,创造良好社会信誉。 3、施工部署 3.1 施工现场布置 3.1.1 施工总体布置及安排 见施工平面布置图 。 3.2 施工管理目标 3.2.1 质量目标: 以现行的国家施工验收技术规范和质量检验评定标准以及设计图纸、施工设计说明书、设计变更等技术文件为质量评定依据,达到设计要求。回填土质量必须达到国家有关

5、技术规范标准。 3.2.2、安全目标: 推行标准化管理,无死亡或重伤事故。 3.2.3、工期目标: - 根据招标书的要求及类似工程的施工经验确定总工期为 114 天(日历天) 。 3.2.4 环境保护目标: 尽量减少施工噪声和扬尘对周围的污染,保护周边环境。 3.2.5、资金管理制度 工程款汇入公司专用账户,确保工程款专款专用。 3.2.6、优质服务,团结协作 “竭诚为业主服务,一切为用户着想”是我公司的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系, 做到积极主动和热情,施工过程中出现的问题及时与业主方、监理方协商一致处理,工程竣工后做到定期回访,及时保修。 为保证上述目标的实现,决定建立公

6、司工程指挥部、项目经理部及施工班组相结合的三级目标保证体系。工程指挥部全方位负责本工程施工的整体指挥和调度,及时做好工程施工过程中的公司内部协调工作。公司以总工程师牵头,组织工程科、科研所等相关职能部门对工程施工难点、工程重点部分的施工进度和施工质量进行攻关、指导和监督。项目经理部直接对本工程施工的各项工作全面负责,并与公司签定达标责任和承包责任书,实行承包责任制。 3.3 现场施工组织 3.3.1 主要施工顺序安排: 合理组织各施工段之间,各施工工序之间的施工流向,充分利用施工工作面,以减少窝工、待工现象,确保施工按工期完成。主要分部分项主要划分为以下五个阶段具体安排如下: - 3.3.1.

7、1 施工准备阶段,包括:图纸自审,图纸会审,施工组织设计的补充和完善,项目质量保证计划的落实,关键、特别工序的施工作业指导书的编制,材料、劳动力计划、材料货源的落实,班组技术交底和安全质量文明施工保证措施交底等。 3.3.1.2 土方及填筑阶段,包括:土方开挖、土方的运输和土方的填筑。 3.3.1.3 场地平整及夯实阶段包括:土方局部的调运、清理、平整夯实。 3.3.1.4 混凝土、钢筋拆除及安装阶段包括:拆除、砌筑、钢筋绑扎。 3.3.1.5 速生杨栽植、灌注水泥浆、碎石投放、废弃井治理标识牌等 3.3.1.6 收尾及施工验收阶段包括清理、补遗、调试、项目部自检、公司内检及施工验收等。 各施

8、工阶段的划分只是相对的,实施过程中各阶段互相穿插,相互联系和制约,构成一个统一的施工系统。 3.3.2 施工人员组织: 各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的公司职工组成各施工班组,并配备足够的设备机具维护、特种作业、后勤服务人员。 3.3.3 施工设备及周转材料的组织 挖土机、推土机以及自卸汽车等主要施工机械均由公司设备机具处负责供应,其它小型机具由项目经理部自行组织解决。 3.3.4 投入工程主要施工机械 - 共投入型号为 T85 的推土机 2 台、单斗容量为 2m3 的挖土机 2 台、型号为 EQ140 的自卸汽车 10 台,并投入压路机、平板拖车、洒水车、加油车等配套机具等。

9、 4、分部分项施工方法 4.1、施工测量: 确认定点高程依据:本工程定点较多,根据建设方提供的标高控制点及高程点,结合设计院图纸,作为定位依据,同时委派专业的测量员负责本工程的高程控制及平面控制。 4.2 爆破工程 1.工艺流程图 施工前准备设计布孔测量定位钻孔装药药剂反应、清渣进入下一层循环施工 2.操作要点 2.1 对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间,除了与原料配合比有关外,还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间、操作人员的经验等因素有很大关系。 2.

10、2 设计布眼 布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向应尽可能做 到与临空面平行,临空面(自由面)越多,单位破石量越大,效果也更好。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整,硬度越大、混凝土强度越高时,孔距与排距越小,反之则大。 为加快工期的考虑,我公司计划孔距取 20- 厘米,排距取 30 厘米。 2.3 钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。计划采用 42mm 钻孔 到与临空面平行,临空面(自由面)越多,单位破石量越大,效果也更好。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大

11、小根据岩石的硬度程度调整,硬度越大、混凝土强度越高时,孔距与排距越小,反之则大。 2.4 钻孔深度和装药深度 孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体的 80%至 90%;我单位现场勘查,发现施工段为大体积需要分步破碎的岩石,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在 1.0 至 2.0 米较好。装药深度为孔深的 100%。我公司根据现场施工条件的需要决定选择钻孔深度为 1.5 米。 2.5 装药 2.5.1 先将药剂加 30%的水(重量比)拌成流质状(充分搅拌后略有余水)后,迅速倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧,特别长的钻孔,可多分几段,逐段捅实。 2.5.2 岩石发现裂缝后,立即向裂缝中加水,以支持药剂

12、持续反应,加水后效果明显,裂缝加大。 2.5.3 采用分三小组同时灌装的方式,每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时,主灌装手负责灌装进孔,副灌装手负责捅紧捣实。各小组采用“同步操作,少拌勤装”的方式。即:每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。工人们在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同- 步。这样,可以让每个钻孔内的最大膨胀压能够基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。 2.5.4 每次装填药剂,都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求。灌装过程中,已经发烫和开始冒气的药剂不允许装入孔内。从药剂加入拌和水到灌装结

13、束,这个过程的时间不应该超过 5 分钟;操作时应注意观察装填孔,发现有气体冒出有“嘶嘶”声时,喷孔可能立刻就要发生,要立即停止装药。 2.5.5 位于地下水以下的钻孔装药需先将套筒插入钻孔内,然后往套筒内装药,从而使药剂发挥最大的效力。 2.6 药剂反应、清渣 2.6.1 药剂反应的时间控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢。气温较低,药剂反应时间会延长,反应时间太长会给施工带来不便。一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。保温剂加入过多,也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高,但最高不可超过 40,否则可能冲孔。反应时间一般控制在 30 至 60

14、分钟为较好,条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间,以利于施工。药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故,可使用延缓反应时间的抑制剂,可根据现场实际情况确定。 2.6.2 清渣 静态爆破后的胀裂岩石,需要进行再次破解,对于大块体积的岩石体,需要用凿岩机进行二次钻孔加药进行静爆,对于一般已破解胀裂的岩石,均采用镐头锤破碎,而后用挖机挖掘破碎的石方装车外运,外运- 的石方统一归堆处置。清理出施工作业面后,及时安排进入下一层循环操作施工 4.3 种植土回填 A、现场布置 布置原则:根据现场踏勘,针对本工程实际施工场地要求进行相应的总体布置。本工程场地布置的具体原则是:按施工阶段划分施工区域和场地,保证施

15、工各阶段满足材料运输方便,尽量减少二次搬运和场内运输。 B、流程安排: 1、安排人工清理回填区建渣及石头,后将沿线所有路肩满铺防渗土工布、将左右线间中水沟上满铺渗水土工布。 2、后场(取土场) :一台 220 型挖掘机进行取土、装土上车工作,一名技术员进行后场统筹安排,保证挖掘机不窝工,运输车不扎堆,不停歇。 3、中场(进入主线过程中):4-5 人及水车对路途沿线车辆行进时掉落土进行及时冲洗清扫,避免因车辆反复碾压后对油面造成难以处理的污染。 4、前场(种植土回填场) :车辆运输土到场后,因种植土水分过多,车辆不能自行倾倒完,由一台 220 型挖掘机辅助倒土,然后由推土机进行粗平工作最后由人工

16、经行精平 C、种植土改良及摊铺 由于新换入的土壤大部为生土;不能直接用于苗木的种植,因此要对土壤改良,土壤的改良要有以下几个步骤: - 1、 土壤 PH 值的测试: 对土壤的 PH 值进行测试, 根据土壤的酸碱性,确定改良土壤用的肥料。合格种植土的标准,含盐量2%0,PH 值=78.5。 2、土壤的砂性测试:土壤的砂性小则粘性大,土壤透气性差,许多苗木的成活率会大大降低;土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,对苗木的生长不利。 3、对土壤进行中耕松土:用犁地机,旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方如排水沟边等,进行人工松土。松土的最小深度为 30cm。 4、施肥:根据土壤测试的结果进行施肥。根据我公司多年做工程的经验, 一般情况下, 应按如下方案进行施肥: 有机肥:复合肥:尿素=1:1:1;5070 斤/亩。 5、整平:回填按图纸要求及现场特点整平,做好起伏。 6、外观造形控制:回填前测量出回填范围的边线,保证种植土造形 美观、舒适。局部地方用人工进行造形。 7、

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