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1、天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司是国内最大生产有机过氧化物的合资企业，其中用于 v(、M聚合的引发剂被广泛应用于国内各大PVC生产厂，促进了国内PVC生产的技术进步。我公司电石法PVC树脂生产节能降耗的几点措施马艳梅，孔祥庆，张喜昌 (黑龙江齐化化工有限责任公司，黑龙江齐齐哈尔161033)关键词电石l；Pvc树脂；节能降耗；措施， 摘要。介绍了黑龙江笄化化工有限责任公司电石法PVC树 脂生产过程中在节省水、电、汽及回收VCM等方面所采取的具体措施。前言 乙炔发气量为300甜(t电石)(20、1 arm)， 经济全球化使市场竞争趋于激烈，特别是我国 为计算方便，设收率为100，乙炔为理想气体，
2、所 加入WTO后，使得PVC行业面临着严峻的挑战。得乙炔为： 如何在激烈的竞争中立于不败之地，是电石法生产 W=pyreRT=l300x 26(0082293 2) PVC树脂厂家所面临的严峻问题。针对这种情况， =3244(kg)。 我公司先后采取了一系列措施，对1988年建成投产式中：”j为乙炔相对分子质量；P为压力，arm； 的1万ta PVC装置在2001年和2002年进行了两 ”为发气量，m3(t电石)；R为气体常数，atmrn3 次扩产改造，使生产能力先后达到了3万ta和8万 (kmolK)；T为绝对温度，K。 “a。生产规模的扩 大，使生产成本由原来的5 600 正常生产发生温度
3、控制在85，在85时乙 元(tPVC)降至4 600元(tPVC)。但我公司并 炔的比热容为1 85 kJ(kg“t2)，水蒸气饱和蒸气压 没有停留于此，通过革新挖潜，节能降耗，进行了电 为0057 95 MPa(绝对压力)，乙炔发生属微正压操 石渣浆清液回收利用、改造汽提、压缩冷凝、重回收 作，压力为0113 3 MPa，则水蒸气与乙炔分压比 vCM等一系列措施，使我公司PVC树脂生产成本 为：0 057 95(0113 30057 95)=1047。 大大降 低，达到3 980元(tPVC)。在此将这些改则85时，乙炔与水蒸气带走的热量为：Q，= 造经验介绍一下，供同行参考。 324 41
4、8585+324426104718= l水回收利用51 247 04(kJ)。l 1 电石渣浆澄清液回收利用产生干Ca(OH)：及未反应杂质量为：7464 我公司8万ta PVC装置运行一年多来，电石 800+7456100+100=l 157(kg)。消耗一直处于较低的水平，2002年电石平均实物消 在85时，干渣中所带出的热量为：Q。= 耗1 416 t(t-PVC)，如果按这个数据计算，8万ta1 157l 0985=107 196 05(kJ)。 PVC树脂生产中，仅电石发生用水量为：以发气量那么Q 4=QQ3一Q。=l 733 214 300叫kg的电石为例，含C2 80、CaO 1
5、0及杂 5l 247 04107 196 05=1 574 771(kJ)。 质10设杂质对放热量无影响，曲G、CaO水解反 由反应式白C2+2H!O=Ca(OH)2+(j H2和 应生成热分别为12958、6354 kJmol，则l t纯度 CaO+H20=Ca(OH)：，求得化学反应水量为：2 为80的电石水解所放出的热量为： 1864800+1856100=482 1(kg)。 Q=Q+7，=106086412958+106加入反应器的水人口温度为20则在85 0 t15663 54=t 733 214()。移去反应热所用的水量与反应水量之和为： 式中 64和56分别为CaQ与no的相对
6、分子l 574 771(8520)4 18+482 1=质量。6 278 09(kg)6 3(t)。+【收稿日期】2003一03一14148天津啊克苏还独家代理意大利CIRS公司明防粘釜剂及PVA悬浮剂，其中防粘釜剂 是目前世界上最优秀的产品之一，被广泛应用于国内各PVC厂。Tel：02226813840因此8万t PVC树脂需实物电石为：8x 1416=年蒸汽消耗为1 775 t(tPVC)，2001年全年蒸汽11 328(7n)，消耗2 367 t(tPv(：)，同比减少0592 t(t-PVC) 电石发生需水量为：11 3286 3=7137(万 蒸汽费用为56 94元t，2002年我公
7、司仅节约蒸汽t)。资金就达269 67万元；节约用水为23 53万t，大井 如此大量的水排放掉，不仅造成水资源的浪费，水费用为0 60元t，节约水资金共14 118万元，两 而且这部分水偏碱性，排放掉会影响周围土壤的酸项共计节约资金283 788万元，折合降低PVC成本碱平衡，改变土壤的性质，给周围环境造成污染。为为35 474元(tPVC)。 此我公司增设2个沉降池电石渣浆经压滤除渣，清2节约用电 液经二级沉降，再经过滤器过滤除去少量悬浮物，所我公司充分利用所处的地理位置气候特点，根 得的水经化验pH值为89，含固量5，完全可 据冬季寒冷特征，及时调整生产结构，把合成，l一序尾 以作为乙炔工
8、序的水洗塔用水和合成工序脱酸部分气冷凝器、脱酸系统的石墨冷凝器、酸雾过滤器等设 的水洗塔用水。经一年多的运行不仅节约71 37万备所需的一35冷冻盐水在冬季控制到一15， t水，还减少碱洗塔碱的用量386 7 t，我公司大井水 由夏季开3台氟里昂制冷压缩机降到冬季只开2 的水价为0 6元t，那么节约水资金为7137 台，每台制冷压缩机的功率为240 kw，那么冬季按06=42 82(万元)，碱的价格为1 159 79元t，节约 半年计算，节约用电1 036 800 kWh：高塔冷凝器、 碱资金为386 7l 159 7910 4=44 85(万元)， 低塔冷凝器及全凝器等设备所需的0盐水，由夏
9、 两项共节约资金87 67万元。 季开5台的氟里昂制冷压缩机降到冬季只开3台，l 2离心母液的回收利用 每台制冷压缩机的功率为700 kW，那么冬季节约用 我公司8万ta PVC装置每年可投釜9 412 电为：1 4006x 3024=6 048 000(kWh)。 釜，每釜加脱盐水】5 5 t，再加上二次注水量每釜30制冷压缩机和一35制冷压缩机共节约 t，共计每釜加水18 5 t，再加上汽提冲水，那么每年 用电7 084 800 kWh，我公司电价为0 35元(kW 需脱盐水量约20万t，如此大量的水排放掉，不仅造 h)，冬季同南方厂家相比可节约资金247 968万元，成水资源的浪费，而且
10、这部分水大约在70左右排折合降低PVC成本约为31 0元(tPVC)。 放掉，还会造成热能的浪费。我公司对这部分离一t2,我公司根据冬夏两季的区别冬季循环水的温 母液进行回收利用，其流程图见图l。 度低，相对聚合用水量少，循环水泵夏季开8台，冬 季只开6台，每台电机功率为270 kW可节约用电2 332 800 kWh。同南方PVC企业相比每年可节 约资金81 648万元，折合降低PVC成本约为lo 2 元(tPVC)。 3干燥乏汽再利用圈l离心母液回收利用流程囤PVC树脂的干燥是利用蒸汽把冷空气加热成 离一12,母液经分析：硬度o 3 mgt；“(CI一) 热风+再用热风作热源除去Pv(：树
11、脂中的水分，作1 010 5；pH值为6 58 0；含固量为0 001 2。 为初始热流的蒸汽消耗量较大，同冷风换热后，冷凝 这部分水质量完全符合再利用的条件，为此我公司 水中仍有部分蒸汽，我们称之为乏汽。以前这部分 把离心母液水经二级沉降除去少量PVC树脂，靠位 热源直接排放掉，随着我公司生产规模的扩大，逐渐 差流入热水槽，由输送泵输送到空气预热器中与冷 体现出热源供应不足的问题，尤其是冬季，还存在取 空气进行热交换交换后50的母液水被送往氯化 暖的问题，我们除了把整个界区的蒸汽取暖改为水 氢工序合成炉夹套(作冷载体)，移去合成HCI时所 暖外，还充分利用部分乏汽直接用于母液回收的热 产生的
12、热，加热后的母液水再一次被利用(用于冬季 水槽，把70的离心母液加热到85r再次被利用。 取暖) 。 总之，我公司充分利用可再利用的一一切能源在离心母液水的综合利用不仅解决了因大井水 水、电、汽的节约上取得了显著的成绩。 质量不好造成合成炉结垢严重的问题而且可充分4 VCM回收 利用水能、热能，为我公司取得了很大的经济效益。我公司于1997年通过工艺改造实现聚合釜密闭 据统计，自母液水综合利用改造后2002年全 投料，于2001年3月采用了汽提塔，(下转第155页)149天津阿克苏还独家代理意大利CIRS公司的防粘釜剂及PVA悬浮剂，其中防粘釜剂一是目前世界上最优秀的产品之一，被广泛应用于国内
13、各PVC厂。Tel：02226813840(2)销售收入及税金估算见表11。(3)主要财务指标计算见表12。 表1 l 10万t。电石渣制水泥销售收入及税金估算表12 10万a电石渣制水泥主要财务指标计算7结论和建议社会效益。立足于环境治理、废物综合利用、变废为 综上所述，采用电石渣制水泥项目建设条件好、宝、符合国家的有关政策，有利于经济可持续发展战 技术成熟可靠、经济可行(若申请国家贴息和免税的略的实行。建议采用电石法生产PVC的有关厂家， 优惠政策，经济效益会更好)、有很好的经济效益和有条件时应尽快实施这一项目。编辑：杜桂敏一 一一一。o一一一一一一一一 一)(上接第149页)改变了过去槽
14、式汽提所造成的浪 重堵塞精馏塔，以前堵塔现象轻则半年清理一次，严 费，一般聚合转化率达到85时就会终止反应，进 重时2个月就需停车处理，不仅造成人力、物力的浪 行出料，剩余15未反应的VCM大部分靠自压回 费，更重要的是造成VCM的浪费，使电石消耗上 收，但仍有2-3的VCM残存于PVC树脂中或 升。 溶于水中，以前的槽式汽提，这部分VCM直接 排放 5其它措施 掉。自从用汽提塔汽提后，釜中残 留的VCM(每釜 PVC落地树脂已越来越引起各厂家的重视，我 单体投人量为lO5 t，按残留25釜计算，每釜残 公司除了加强涂釜、减少塑化片的生成、避免过滤器 留VCM为262 5 kg)得到充分回收。
15、每年8万t的堵塞外，正着手研究把出料过滤器、汽提过滤封闭起 生产能力需投9 412釜，按此计算，每年可回收VCM 来，着手落地料回收工艺改造，我公司相信这项工艺 量为：9 412262 51 000=2 47065(t)。聚合收 改造将会取得更大的经济效益。 率按96计算，可生产PVC树脂2 371 824 t，售价6结语 按6 000元t计算，可创利1 423 09万元，经济效益电石法PVC生产以其分布广、投资少、产量适 十分可观。度和操作简单在我国PVC发展中仍占有重要地位， 另外，我公司新建了压缩冷凝装置，此装置的建而且近期在一定程度得到了发展。尤其是随着原油 成，不仅缓解了气柜紧张的问题
