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1、混合机械介绍及其工作原理混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等
2、四种。中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料) 与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的
3、液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。对于密度
4、、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物
5、料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。混合机的用途特点与工作原理锥形混合机工作原理DSH 系列混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进
6、入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。锥形混合机适用范围DSH 锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固液）的合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。锥形混合机性能特点锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。犁刀式高效混合机工作原理：LDH 型犁刀式高效混合机混合时，机
7、内物料在犁刀的作用下，一方面沿筒体内壁作用向径向湍，另一方面又沿犁刀两侧面的线方向飞溅。当物料流经飞刀时，被高速旋转的飞刀强烈抛散，混合机在犁刀和飞刀的复合作用下，使物料不断的对流、扩散、翻动，从而在极短的时间内达到均匀的混合。犁刀式高效混合机结构特点：该机由传动机械，卧式筒体，犁刀和飞刀组等四部份组成。旋转的飞刀强烈抛散，在犁刀和飞刀的复合作用下，从而在极短的时间内达到均匀的混合。传动部分：犁刀轴的转动是由电机（主电机）通过摆线针轮行星减速机变速，然后由联轴器带动。飞刀电机（付电机）直接驱动。 卧式筒体由钢板卷制而成，各连接处均有密封要求。因而可保证设备能在微压条件下工作。WH 系列锥形双螺
8、旋混合机工作原理工作原理：由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动，主要产生四种运动形式：(1)螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；(2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升；(3)螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被螺旋圆柱面内，同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内 的一部分物料向锥体径向排放；(4)上升的物料受自身重力作用下降。四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散，从而达到快速均布混合的目的。WH 系列锥形双螺旋混合机产品特点：该机型按用户要求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求。出料阀有手动，气动两种方式。特殊物料可加大电机功率（加重型）WH 系列
9、锥形双螺旋混合机应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体（固-固），粉体与液体（固-液），液体与液体（液-液）混合、反应、干燥、冷却。行星混合机招标信息行星混合机设备性能特点 行星中国混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式）行星混合机设备性能特点机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于1，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；行星混合机招标信息釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光
10、机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距 3-4mm）搅拌桨（多桨叶），中国混合机网在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。行星混合机的适用范围一、混合机招标信息能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）二、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc 塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵
11、金属粉体、浆体;三、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料;四、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品;五、化妆品、日化品：润肤霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。无重力混合机简要说明：无重力混合机主要用于干粉砂浆生产过程中，是目前最高速的干粉砂浆混合机。详细介绍：无重力混合机工作原理:卧式无重力混
12、合机，筒体内装有双轴旋转方向相对的桨叶，每片无重力桨叶经过科学计算，得到合理的间距值与角度值，桨叶旋转将物料抛向空间流动层，产生瞬间失重(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响)，相互落入对方区域内，中间层面形成一个流态化的失重区(无重力区)和旋转涡流，无重力机底部形成一个流动层，物料呈三维复合运动，从而形成全方位复合循环迅速达到均匀混合目的。无重力混合机适用范围:卧式无重力混合机主要用于抗裂砂浆，保温砂浆，粘结砂浆，抹面砂浆，地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。卧式无重力混合机产品特点：1、速度快、能耗低、
13、可密封操作，经济环保。 2、可添加飞刀，实现对带纤维物料的混合。3、大开门出料方式，出仓时间短，卸料干净,结构紧凑。4、无重力混合机可实现 17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。5、设备操作简单、维护方便。无重力混合机技术参数：型号规格 公称容积（m） 装载系数 每批混合量(Kg) 电机功率(Kw) CWZ-1 1000 0.4-0.6 400-600 7.5-11 CWZ-2 2000 0.4-0.6 800-1200 11-18.5 CWZ-4 4000 0.4-0.6 1600-2400 18.5-37 CWZ-8 8000 0.4-0.6 3200-4800 37-55 CWZ-10 10000 0.4-0.6 4000-6000 55-75
