中石油化工企业设备管理制度

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1、中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月2 目录第一章总则,3 第二章组织机构和职责范围 ,4 第三章设备管理 ,9 第四章设备的使用和维护 ,12 第五章设备检修 ,14 第六章锅炉、压力容器及工业管道管理,16 第七章润滑管理 ,20 第八章防腐蚀管理 ,22 第九章动力管理 ,24 第十章仪表自动化管理 ,26 第十一章备品配件管理 ,28 第十二章固定资产管理 ,31 第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理,33 第十四章设备技术档案管理 ,34 第十五章技术开发与培训 ,36 第十六章设备现场管理 ,37 第十七章附则,38 3 第一

2、章总则1.1 为贯彻国务院颁发的 全民所有制工业交通企业设备管理条例和原石油部石油工业企业设备管理条例实施办法，加强炼油化工设备管理， 提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。1.2 设备是企业生产的重要物质基础， 设备管理是企业管理的重要组成部分， 必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。1.3 设备管理的任务： 正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施， 对企业设备进行综合管理， 做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善

3、和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。1.4 设备管理应当依靠技术进步， 坚持实行“设计制造与使用相结合” 、 “以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、 “修理、改造与更新相结合”、 “专业管理与群众管理相结合” 、 “技术管理与经济管理相结合”的原则。1.5 建立健全设备基础资料， 为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。1.7

4、 管好设备是企业领导必须履行的重要职责。企业设备管理的主要经济技术考核指标， 必须列入厂长任期责任目标。各级设备管理部门应按照分级管理的原则， 负责对本企业设备管理工作进行业务领导督促检查和考核。4 第二章组织机构和职责范围2.1 组织机构要加强设备的领导， 建立健全设备管理机构， 充实各级设备管理的专业人员，形成专管成线，群管成网的设备综合管理体系。2.1.1 总公司炼化局生产处负责抓好总公司所属油炼化工企业设备的管理工作； 油田炼油化工处 (或其它主管炼化的部门 ) 负责抓好油田炼油化工企业的设备管理工作；各生产厂应设置相应的管理机构。2.1.2 各生产厂的厂长要把设备管理工作纳入主要议事

5、日程，各厂应有一名付厂长主管设备工作，有条件的应设副总工程师(或付主任工程师 )负责设备技术管理工作，各生产车间要有一名付主任主管设备管理工作并配备管理设备的专职工程技术人员。2.1.3 生产厂的设备管理部门， 应配备相应的管理人员和技术力量以及必要机修能力，各厂的机修、电修、仪修、动力、土建、防腐等有关车间的业务上应受机动科( 处)的领导。2.2 职责范围2.2.1 总公司炼化局生产处职责2.2.1.1 贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规组织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划，并督促检查贯彻执行情况。2.2.1.2 了解和掌握总公司所属油田炼油化工企业的设备状况，抓好

6、设备科学管理， 组织厂级设备评比， 组织学习和推广应用现代设备管理方法和维修技术， 组织交流设备管理工作经验， 提高企业设备水平。2.2.1.3 组织制定设备更新改造规划， 推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高企业技术装备水平。2.2.1.4 组织制定重大设备的操作、 维护规程、大修技术标准及设备技术经济考核指标。5 2.2.1.5 参与单机设备引进的技术审查工作。2.2.1.6 组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。2.2.1.7 组织设备管理人员的业务培训及关键设备的技术培训。2.2.2 油田炼油化工处职责2.2.2.1 在总公司炼化局领导

7、下， 配合有关部门抓好油田所属炼油化工企业设备管理工作， 贯彻执行上级有关设备管理方面的规章制度和规定，组织制订本企业设备管理制度及管理细则，并根据国家和上级的有关方针政策， 结合本企业的具体情况， 协助企业对管理方针、目标作出决策， 制定规划和措施， 以提高企业生产装备技术水平和经济效益。2.2.2.2 审批所属企业主要生产装置停工检修、主要设备大修、重大设备更新计划，并执行情况。2.2.2.3 组织所属企业开展“设备评级” 、 “设备完好”、 “无泄漏厂” 、 “科学检修文明施工”等活动。2.2.2.4 会同有关部门按国家规定提取的设备大修基金使用管理。2.2.2.5 会同财务部门对设备购

8、置、更新改造资金进行使用管理。2.2.2.6 对主要设备状况组织定期或不定期检查；参与重大特大设备事故的调查、分析与处理工作。2.2.2.7 负责设备管理方面主要指标的考核评比工作，做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。2.2.2.8 开展和推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，会同有关部门组织对机动方面技术力量培训。2.2.2.9 对所属企业的设备管理人员配备和调动提出建议。2.2.3 厂设备副厂长职责2.2.3.1 在厂长领导下， 全面负责全厂的设备管理工作，贯彻执行上级有关设备管理方面的规章制度和规定，并根据国家或上级的有6 关方针政策，结合本厂具体做出决策，协助厂长对的设备管理方针

9、、目标做出决策， 组织制订本厂提高技术装备水平的规划和措施，并为机动部门介入设备管理的前期工作创造条件。2.2.3.2 参与本厂机动系统机构设置和人员配备工作，建立和健全设备管理网。2.2.3.3 审批本厂生产装置停工检修、设备大修、设备更新改造和机动方面技措等计划，并检查执行情况。2.2.3.4 组织全厂开展“设备完好”、“设备管理评级”、“无泄漏” 、“科学检修文明施工”等活动。2.2.3.5 参加本厂重点基本建设和技术措施工程的方案审定和竣工验收工作。2.2.3.6 负责审批按国家规定提取的设备折旧基金和大修基金的使用。2.2.3.7 审查本厂上报的机动报表， 审批设备的报废和闲置设备的

10、外调。2.2.3.8 审定本厂机动系统的培训计划并组织实施。2.2.3.9 组织重大、特大设备、动力事故的调查分析和处理。2.2.4 厂设备副总工程师职责2.2.4.1 在设备副厂长和总工程师领导下， 负责全厂设备技术管理工作。2.2.4.2 组织制定和贯彻设备技术管理有关制度、细则。审批本厂机动设备维护和检修等技术规程，并检查执行情况。2.2.4.3 负责审核本厂生产装置和设备的运行周期。审核生产装置停工检修、设备大修、技术措施等工程计划和方案，并组织实施。2.2.4.4 负责审核生产设备的合理使用、 主要设备的改造方案以及组织设备报废的鉴定工作。2.2.4.5 在开展设备完好和定期检查的基

11、础上，抓好本厂设备和装置的技术分析及技术鉴定工作。2.2.4.6 对主要设备的技术问题组织攻关；推广应用新技术、 新7 工艺、新材料、新设备，加快设备更新步伐；推行先进的施工机具，逐步推行网络技术、 状态监测、 电子计算机等现代设备管理的科学技术。2.2.4.7 负责抓好本厂动力系统的运行。2.2.4.8组织提出本厂设备的技术安全措施；组织对重大设备、动力事故的调查分析和处理。2.2.4.9参加基本建设、技术措施等工程的方案审核和竣工验收工作。2.2.4.10 负责本厂锅炉、压力宣传品及工业管道的技术管理，组织编制，锅炉、压力宣传品、工业管道的检查、检验、修理、鉴定计划、审定检查、检验修复、鉴

12、定、投用方案。2.2.4.11 会同教育培训部门抓好本厂机动系统人员的技术培训工作。2.2.5 厂机动科 (处) 职责2.2.5.1 贯彻执行国家和上级有关机械动力方面的规章制度，并结合具体恒温编制本厂的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标以及管理制度及细则，参与工艺操作规程的审定工作。2.2.5.2 在上级机动部门业务领导下， 负责全厂机械动力的业务管理，组织车间建立和健全设备技术资料，建立主要设备技术档案，抓好设备的用、管、修工作，做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。2.2.5.3 必须参与设备的全过程管理， 介入主要设备、 关键机组的规划调研、立项审查、设备造型、购置验收、安装调试

13、和试车投用等前期的工作。2.2.5.4 负责编制、平衡、落实设备年、季、月的大、中、小修计划，装置( 系统)检修计划，并组织计划实施。 负责统一平衡、 安排、控制合理使用修理费用。2.2.5.5 负责组织编制、 审查和上报设备更新计划， 核实和合理使用设备更新费用， 积极推广应用新技术、 新工艺、新材料、新设备，8 推广应用设备状态监测和故障诊断技术，审查设备改造的合理化建议。2.2.5.6 负责组织主要设备大修和装置( 系统)检修的质量检查、技术鉴定和验收工作，参加基本建设、技术措施、安全措施等项目的设计审查、设备造型和竣工验收工作。2.2.5.7 负责编制和审定上报备品配件目录，消耗定额和

14、储备定额以及需用量计划，并抓好备品配件图纸测绘、资料管理、加工订货以及本厂的机械加工和备品配件的统一管理。抓好管、供、用、修。2.2.5.8 组织或参与锅炉、压力容器及工业管道的检查、检验、修理、鉴定 ( 方案)和实施工作。2.2.5.10 负责动力设备和仪器仪表管理，负责本厂继电保护、绝缘监督，并定期组织试验调整工作。2.2.5.11 会同本厂有关部门做好资产查定、使用、迁移、更新的报废工作。2.2.5.12 负责监督检查设备的合理使用和维护保养，对一切危害设备的行为有权制止和提出批评及处理意见，并立即向有关领导汇报，对重大设备事故应及时组织调查分析和上报，并组织抢修，迅速恢复生产。2.2.

15、5.13 负责组织对全厂设备状况定期检查、鉴定评级、及时消除设备缺陷及隐患，努力提高设备完好水平。2.2.5.14 会同有关部门组织本厂机械动力方面技术的培训工作。2.2.5.15 对各车间设备管理人员配备和调动提出建议。2.2.6 各厂除机动科 (处)外，计划、高度、企管、财务、安全、供应、销售等应根据其职责范围，由不同角度，抓好议事日程，各负其责，管理好设备。9 第三章设备管理3.1 按上级部门的有关规程、 制度， 制定本企业设备管理和细则，建立本企业的设备管理体系。3.2 设备管理的对象是：用于生产的机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、 仪器仪表、工业建筑和构筑物等。3.3 设备按规定划分为主要设备和一般两级。按设备特点与用途，将设备划分十三大类 ( 划分规定详见附录二、附录三)。按设备现代化管理要求各企业要对设备进行A、B、C分级管理。3.4 为掌握设备技术状况和获得良好的经济效果，各企业应考核下列指标：1、主要装置开工率2、主要设备有效利用率3、关键设备故障率4、设备完好率和主要设备完好率5、静密封泄漏率6、维修费用率7、设备新度系数8、仪表完好率、控制率、使用率、泄漏率3.5 积极推行设备的全过程管理。 企业领导要为部门介入设备前期活动创造有利的条件， 并给予积极地支持， 机动部门必须参加设备的全过程管理。3.6 凡基本建设、技术措施等重大工程项目