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1、1、工程说明主桥 1117#墩上部结构为50m+6 80m+50m 八孔一联三向预应力混凝土连续箱梁，主墩为V 型墩结构 ,V 墩与箱梁整体浇注。 连续箱梁一联长580m， 分左右两幅 ,梁顶位于半径20000m竖圆曲线 ,纵坡为 1.36的双向斜坡上。主梁横断面采用单室单箱断面，箱梁顶板宽17.25m，横桥向双向放坡1.5%，两侧翼缘板悬臂长4.275m，顶板厚0.28m，底板厚度由根部的0.6m变化至 1/4 跨的 0.25m。顺桥向梁高采用二次抛物线变化，根部梁高4m，跨中梁高2m，箱梁采用斜腹板，腹板宽5080cm，斜度 14，根部箱梁底宽7m，跨中箱梁底宽8m。主梁采用三向预应力体系
2、，纵向预应力钢束布在顶板、底板和腹板， 顶板束采用19-j15.24、15- j15.24、12- j15.24、9- j15.24四种锚束结构。横向预应力钢绞线采用4- j15.24扁锚索。竖向预应力钢筋采用25高强度精轧螺纹钢筋。2、施工队伍安排箱梁施工设四个工程队，一个搅拌站。第一工程队负责15墩、 16墩、 17墩施工；第三工程队负责13墩、 14墩施工；第四工程队负责11墩、 12墩施工；搅拌站负责全部混凝土生产和运输。3、施工材料及机具计划1、施工材料计划混凝土 钢 筋 钢绞线 j 25 粗钢筋 盆式支座C50 级 级 j15.24m3 T T T T 个19507 634 372
3、3 784 65 36 锚头 锚具 波纹管BM15-4 OVM15-9 OVM15-12 OVM15-15 OVM15-19 YGM-25 36 80 90 100 70 19套 套 套 套 套 套 m m m m m 4632 292 112 312 1088 11184 15519 2431 9793 22268 36732 2、施工机具计划序号 机械名称规格型号额定功率 (kW) 或容量 (m3)或吨位 (t) 数量1 张拉千斤顶 YDC250 250t 6 台2 张拉千斤顶 YCW400 400t 6 台3 张拉千斤顶 YG70 70t 4 台4 张拉千斤顶 YG25 25t 4 台5
4、 电动油泵 ZB4-500 50Mpa 20 台6 压浆机 2NB6-32 3 台7 钢筋切断机 FG40A 3 台8 钢筋调直机 CT4-14 3 台9 钢筋弯曲机 CW32 3 台10 滚压直螺纹机 3 台11 对焊机 WH150 3 台12 交流电焊机 BX-300 15KV A 9 台13 交流电焊机 BX-400 18KV A 9 台14 交流电焊机 BX-500 24KV A 9 台15 变压器 S9-400/10 400KV A 1 台16 变压器 S9-160/10 160KV A 1 台17 水泵 D55 8 5kW 30 台18 搅拌机 JS750 50m3/h 3 套19
5、 配料机 SH1200 32kw 2 套20 砼运输罐车 ND855 6m3 4 辆21 砼泵车 DIY8 6m3 3 台22 振动棒 ZN-70 2.5 KW 12 根23 振动棒 ZN-50 2.5 KW 12 根24 振动棒 ZN-30 2.5 KW 12 根25 平板振动器 ZW-5 2.2KW 15台26 吊车 QY25 25t 3 台27 压路机 YZ18 18T 1 台28 推土机 SH180 1 台29 挖掘机 PC2OO 2 台30 装载机 ZL50 3 台28 自卸车 东风 12T 3 辆29 碗扣件横杆 900mm 70000 根31 碗扣件横杆 600mm 210000
6、 根32 碗扣件横杆 300mm 70000 根33 碗扣件立杆 3.0m、2.4m、1.8m 252000 米34 碗扣件顶杆 900mm 5600 根35 碗扣件顶杆 1500mm 5600 根36 可调顶托 500mm 16800 个37 可调底托 500mm 16800 个38 方木（松木） 10 12cm 140 方39 木板 50 6cm 210 方40 钢管 300 10mm 490 米41 碗扣件立杆 1200mm 5600 根42 钢板 500 500 10mm 22T 43 镜面板 15mm 8400m2 44 组合钢模 2800m2 4、工期计划安排根据施工计划及工程实际
7、进度，8 月份一部份承台墩柱施工完成，经理部将组织人员、机械对泥浆坑、软弱地段进行换填，将场地平整，收缩河道，对基础进行碾压。8 月 20 日开始地基处理， 9 月 5 日开始 11、 17墩 0 号段支架施工。每工序时间安排：第一个 0段施工时间50 天，其它0段施工时间40 天；16节段每节段7 天；合拢段施工时间710 天。12 月 31 日左幅主桥合拢，2005 年 3 月 24 日右幅桥合拢。 工期 7 个月。 详见 “ 箱梁施工网络图” 。5、施工方案 箱梁施工采用分段满堂支架浇筑施工，每墩两侧梁段同时施工。支架基底为砂砾石，用18T振动压路机碾压68 遍处理。 支架采用碗扣式钢管
8、架。支架下垫边长20cm,厚 8 预制 C25混凝土六棱块，立杆底设可调底托支于预制块上,立杆上设可调顶托，顶托上方铺设10 12横向方木 （松木）。纵向铺设50 6 木板， 外模板采用1215 厚胶合模板钉于木板上，内模采用组合钢模， 局部尺寸变化采用木模。0#块混凝土分两次浇筑，17#块一次浇筑完成。5.1 地基处理用挖掘机对箱梁下方39m 宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除，采用含石量在60以上的砂砾石换填，用推土机对场地全部进行推平，并设置横向单向横坡，坡度控制在1范围内，便于及时排除雨水，用推土机对整含水量较大地段翻松30 晾晒，含水量控制在最佳含水量 58，用 18T 振动压路机碾
9、压68 遍，采用灌砂法检测压实度90 （最大干密度 2.40） ，碾压密实，表面平整无轮迹,局部有反弹地段重新换填处理；压实度满足要求后分两层填筑50 砂砾，碾压工艺及压实度要求同前，横坡调整到1内。如纵向坡度过大，采取设置台阶方式，便于底托支垫平整。上游靠近便道开挖水沟排水，降低水位标高。 以防止雨水和其它水流入支架区，引起支架下沉。洛河大桥现有河水从三座便桥分水，分别位于11 12 号墩， 1314 号墩， 1516 号墩，现浇梁施工跨水节段每一段跨水长度30m 左右，施工4、5、 6、7 号节段时需要对河水改流，河水改从12、 14、 16墩 0、 1、2 号节段下方流过。5.2 支架布
10、置5.2.1 支架材料规格支架采用碗扣式钢管架，立杆主要采用3.0m、2.4m、1.8m、几种 ,立杆接长错开布置，顶杆长度为 1.5m、1.2 m 、0.9m，横杆采用0.9m、0.6m、0.3m 三种组成，顶底托采用可调托撑。碗扣式脚手架的主构配件的规格尺寸构件名称 品种 长度（ mm） 重量（ Kg）立杆 LG-300 3000 17.31 LG-240 2400 14.02 LG-180 1800 10.67 顶杆 DG-150 1500 8.7 DG-120 1200 6.65 DG-90 900 5.5 立杆垫座 DZ-1 1.7 立杆可调座 TZ-2 10.1 立杆粗细调座 TZ
11、-3 6.1 横杆 HG-240 2400 19.3 HG-180 1800 15.3 HG-120 1200 11.3 HG-90 900 7.8 HG-60 600 6.85 HG-30 300 5.9 斜杆 XG-300 3000 8.6 XG-255 2550 7.5 XG-216 2160 6.6 XG-169 1690 5.4 可调横托撑 HC-1 7.3 横托撑 HC-2 托撑 TC-2 4.1 可调托撑 TC-1 8.7 5.2.2 支架布置0#块箱梁纵向立杆纵距0.3m， 箱梁下立杆横距0.6m，翼板下立杆纵距0.6m，横距 0.9m,横向及纵向横杆步距0.6m。在 1#7#
12、块立杆横距0.6m，箱梁腹板下纵距0.6m，翼板下横距0.9m, 横向及纵向横杆步距0.6m。支架布置见后附图，支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装预制块，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。0块 V 墩部份支架采用三角木支架设置、调整线型。5.2.3 支架布设注意事项1、当立杆基底间的高差大于60cm 时，则可用立杆错节来调整。2、立杆的接长缝应错开，即第一
13、层立杆应用长2.4m 和 3.0m 的立杆错开布置，往上则均采 用 3.0m 的立杆，至顶层再用1.5m 和 0.9m 两种长度的顶杆找平。3、立杆的垂直度应严格加以控制：30m 以下架子按1/200 控制，且全高的垂直偏差应不大于 10cm。4、脚手架拼装到35 层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。5、斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。6、斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m 时，为整架面积的1/21/
14、4，斜撑杆必须对称布置， 且应分布均匀。 斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不应随意拆除。5.2.4 设计计算1、模板支架上的荷载考虑混凝土、钢筋及模板等恒载及施工荷载，设计荷载按（恒载+活载） 。恒载包括脚手架自重。2、单件承载力单件承载力 (KN) 构配件名称杆件尺寸 (m) 所受荷载情况设计荷载值立杆 横杆步距 0.6 轴向垂直荷载 37.60 1.2 29.70 1.8 19.50 2.4 12.50 横杆和搭边横杆横杆长度 2.4 跨中集中荷载 2.54 1.8 3.39 1.2 5.08 0.9 6.77 2.4 全跨均布荷载 5.56 1.8
15、7.40 1.2 11.11 0.9 14.81 5.2.5 支架预压预压目的： 检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。预压材料：用编织袋装砂或水箱对支架进行预压，预压荷载为梁体自重的120%。预压范围： 17墩左幅0#块箱梁 8.5m 宽范围。 支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设横向方木和纵向木板,拼装组合钢模板,安装水箱或用吊车吊放砂袋对支架进行预压。预压观测： 在每一节段在每一段的中心、横向左右侧布3 个点进行观测， 在预压前对底模的标高观测一次， 在预压的过程中平均每2 小时观测一次， 观测至沉降稳定为
16、止，将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，从以上的观测资料中计算出支架的弹性变形及地基的下沉。预压过程中进行精确的测量，可测出梁段荷载作用下支架将产生的弹性变形值及地基下沉值，将此弹性变形值、地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施，防止流水和雨水流入支架区，引起支架下沉。预压完成移除水箱或砂袋，拆除模板，根据0块线型重新放样，调整立杆高度。5.3 临时支墩布置1、现浇梁在分段施工过程中会产生部分不平衡荷载，产生不平衡荷载主要为三部分：1）施工临时荷载，主要为堆放在已施工节段上的料具、钢材，施工人员，两端不均衡
