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1、从饱和器母液中提取粗轻砒啶的工艺一、 焦化煤气吡啶含量及分布焦化厂生产的粗轻吡啶的组成：吡啶/% ：40-50 -甲基吡啶 /% ：12-15 -甲基吡啶 /%和- 甲基吡啶 /%：10-15 二甲基吡啶 /% ：5-10 残渣% ：15-20 初冷器后煤气中的吡啶盐基含量一般为0.4-0.6g/m2, 其中轻吡啶盐基占 75-85% ，氨水中的含量为 0.2-0.5g/l，其中轻 吡 啶 盐 基 占25%， 回 炉 煤 气 吡 啶 盐 基 含 量 为0.02-0.05g/m3, 回收率为 90-95% 。吡啶呈弱碱性，和饱和器中的硫酸生成盐反应方程式：C5H5N+H2SO4C5H5NH HS
2、O4 ( 酸式盐) C5H5N+H2SO4（C5H5NH ）2 SO4 （中性盐）酸式盐在中和器内与氨气反映生成吡啶及吡啶类。二、工艺原理及流程母液从饱和器结晶槽连续流入母液沉淀槽中，进一步析出硫酸铵结晶，并除去浮在母液面上的煤焦油，然后进入母液中和器中，同时从蒸氨分凝器来的10% 12的氨气，通过中和器泡沸穿过母液层，与母液接触而分解出砒啶。 由于大量的反应热及氨气的冷凝热，使中和器内母液温度升至9599。在此温度下，砒啶蒸气、氨气、硫化氢、氰化氢、二氧化碳，水汽以及少量油气和酚等物质从中和器逸出，进入冷凝冷却器中冷却到30左右。冷凝液进入油水分离器，上层的粗砒啶流入计量槽，然后放入储槽，下
3、层的分离水则返回中和器。中和母液所消耗的氨以硫酸铵的形式随脱砒啶母液由中和器满流而出，经母液净化装置净化后流至饱和器母液系统。因为砒啶的溶解度比其同系物大的多，故分离水中主要含的是砒啶，分离水返回反应器，既可增大水溶液中铵盐浓度，又可减少砒啶损失。三、开发砒啶产品存在的影响1、由于我们没有接触过该工艺，对其了解较少，建议由技术研究所组织技术人员到鞍钢化工总厂参观学习。2、砒啶蒸气本身有毒，并含有硫化氢、氰化氢等有毒物，因此提取砒啶系统要在负压下操作，而且由于中和液中含有较多的硫铵，通过雾沫夹带进入提供负压的装置或管道，易造成堵塞而破坏系统的负压环境。3、该工艺需 1012的氨气作为碱源来中和硫铵母液，必须对现有蒸氨装置进行改造，即将全凝器重新改回使用分凝器。4、 根据 工艺 要求， 如 将饱和 器 后煤气 中 的吡啶 含 量降至0.04g/m3，将消耗蒸氨 99.2的氨气， 也就是说蒸氨全部的氨气将用来制取吡啶， 因此势必影响现有的以氨为碱源的HPF法脱硫效率， 需要一并考虑。5、95-99的砒啶蒸气中同时含有氨气、硫化氢、氰化氢、二氧化碳、水汽以及少量油气和酚等物质，腐蚀性很强，对设备材质要求较高。
