_pcb半成品外观检验标准

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1、东莞市祥丽云电子有限公司东莞市祥丽云电子有限公司文件编号 004检验标准文件版本10 生效日期 2015.3.19标题成品包装外观页次第 1 页共 7 页更 改 记 录版次号修改章节修改页码生效日期文件和资料更改申请通知单更改记录人拟制： 审核： 批准：东莞市祥丽云电子有限公司东莞市祥丽云电子有限公司文件编号 004检验标准文件版本10 生效日期 2015.3.19标题成品包装外观页次第 2 页共 7 页1目的目的规范成品包装检验标准，以此做为公司 IQC 对半成品进货检验及 FQC 生产检和交收检 验员的依据。2适用范围适用范围21 本标准适用本公司 IQC 对外协厂为本公司所加工的 PCB

2、 半成品的包装.外观检查。22 标准适用于 FQC 对本公司生产的 PCB 半成品的外观检查。3外观工艺外观工艺31 PCB 表面不应有划伤.开裂.变形.应干净整洁。32.导体和基材不应分层.绿油不应起泡.脱落及明显变色。33 元件器应贴平压实.安装正确.不应有插错.插反.漏插.悬脚过高或松动且不应有灼伤 元件体等现象。34 不应有锡珠.锡渣.元件脚粘贴铜箔.元件脚吸附在板面上。35 焊点应光滑.明亮.饱满.不应有漏焊.假焊.堆锡等现象。36 各种插座不可插反或插不到位,不可灼伤。37 电位器须紧贴 PCB 板。38 各 IC.贴片元件不应有装错.漏焊.连焊.翘起.歪斜.装反等现象。39 各焊

3、点不应有拉尖.拉长等现象。310 安装在散热器表面的功率器件必须紧贴散热器.需打硅脂油的硅脂油必须打好,涂均 匀。311 MIC 座应紧贴 PCB 板，插口镀层不应有氧化.生锈.变色等现象。312 合格板与不合格板必需有明确标识。313 在 PCB 成品板或包装上应有生产厂家（只限外协）.生产日期.型号及数量等信息。314 每一块 PCB 板都应贴有条码，条码类型应与 PCB 板类型相同，条码正方与 PCB 板网口对应。 4检验规则检验规则在交货方提供的合格产品中按 GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表中一次正常抽样方案进抽样，AQL（合格质量水平）及检查水平（IL）规定如下表：拟制

4、： 审核： 批准：东莞市祥丽云电子有限公司东莞市祥丽云电子有限公司文件编号 004检验标准文件版本10 生效日期 2015.3.19标题成品包装外观页次第 3 页共 7 页合格质量水平（AQL）序号检查项目检查水平 （IL）A 类（致命）B 类（重）C 类（轻）1包装 2外观II0065255检查内容及合格分类检查内容及合格分类 不合格分类不合格分类检查检查 项目项目不合格内容不合格内容ABC包装包装1包装厂商标识（只限外协） ，生产日期.型号.数量等信息不符 合要求或错误。1焊接面焊锡高度小于 1.0MM。(用来限制引脚长度太短) 2PCB 板明显开裂.缺损或变形。 3PCB 铜箔面绿油脱落

5、.变色，面积大于 25mm2 4焊点焊锡面积小于焊盘面积 3/5 或可见焊盘孔。 5焊点间有助焊剂等到杂物堆积。 6PCB 表面起铜皮未修复，大于焊盘直径或走线宽度的 1/2。 7PCB 表面起铜皮未修复，小于焊盘直径或走线宽度的 1/2。 8焊点虚焊(焊锡与引线或铜箔间有黑色界限，焊锡向界限凹 陷).松香焊(内有松香).冷焊(表面有豆腐渣颗粒或裂纹).堆焊 (锡点成圆形)，(焊锡间与 PCB 间有松香).气泡.(同一 PCB 板 上有 2 个以上现象出现叛 B 类。9锡点拉尖，距最近引脚的距离小于 0.5MM，松动(脱焊).短 路.开裂。10焊点有针孔，2-5 个（同一块 PCB 板上） 。

6、11焊点有针孔，5 个以上（同一块 PCB 板上） 。 12导线焊锡浸过外皮，外皮烧焦，芯线过长（3MM） ，芯 线散。13焊盘间拉丝，允许一端连在焊盘上，另一端距焊盘或走线 的距离小于或等于 0.5MM。只限于 36 伏以下的电路（含 36 伏） ，36 伏以上的电路部分只要有拉丝叛 B 类。铜箔铜箔面外面外观观拟制： 审核： 批准：东莞市祥丽云电子有限公司东莞市祥丽云电子有限公司文件编号 004检验标准文件版本10 生效日期 2015.3.19标题成品包装外观页次第 4 页共 7 页不合格分类不合格分类不合格内容不合格内容ABC 16锡点.锡珠.锡渣.元件脚等粘贴铜箔上,桥接在两走线(有绿

7、油 的走线)上且在 5CM 高度抖动 3 次不落。17锡点.锡珠.锡渣.元件脚等粘贴铜箔上,桥接在两走线(有绿油 的走线)上且在 5CM 高度抖动 3 次落掉。18锡点.锡珠.锡渣.元件脚等粘贴铜箔上,桥接在两走线(无绿油 的走线)上。检查检查 项目项目铜箔铜箔面外面外观观19元件脚未剪断而成旗杆锡。 （未剪断部分与引线全部焊在一 起且两相邻引线（旗杆部分）间距大于 0.5MM 不计） 。1PCB 表面有松香等杂物脏污，面积250 mm2 2PCB 表面有松香等杂物，面积 50 mm2S250 mm2。 3功率器件与散热器之间的绝缘垫片贴斜，在功率器件周围无 法看见。4温补管未正确装到位，或未

8、按工艺要求制作。 5工艺文件要求高件的元器件，未按要求高件的。 6元器件或 PCB 板上有与要求无关的标示或不允许出现的标 示。7元器件标示值与 BOM 或文件不相符，或元器件上无标示值。8水泥电阻主体裂长度10MM。 9水泥电阻主体裂长度10MM。 10电容外热缩管破裂。 11电容极性标示反，极性偏位35。 12散热器螺钉未打到位，缝隙大于等于 1MM。 13元件插错，插反，漏插或松动，灼伤，元件规格型号用错 或规格标识脱落，影响识别（特殊元器件除外） 。14排插座，排插线插反。 15元件面（包括元件上）有锡渣或锡珠，直径或长度1.5MM。16元件面（包括元件上）有锡渣，直径或长度1.5MM

9、（同 一 PCB 板上有两处叛 B 类） 。17工艺文件要求打胶的导线或其它元器件未打胶元件元件面外面外观观18PCB 板表面有污迹未擦干净拟制： 审核： 批准：东莞市祥丽云电子有限公司东莞市祥丽云电子有限公司文件编号 004检验标准文件版本10 生效日期 2015.3.19标题成品包装外观页次第 5 页共 7 页不合格分类不合格分类检查检查 项目项目不合格内容不合格内容ABC 18输出端子，AV 端子氧化，氧化部分1/2 倍主体。 19输出端子，AV 端子氧化，氧化部分1/2 倍主体。 20输出端子内少金属接触片。 21输出端子未平贴 PCB 板，缝隙最大处3MM。 22输出端子或 AV 座

10、未平贴 PCB 板，缝隙最大处 1.0MMh3MM。23针座歪斜松动，针槽有松香，有明显隐患，针长短不一致， 高低不平，插入排线困难，针头明显氧化，少针，灼伤。24同一电位器手感明显不良。元件元件面外观面外观25同一组件上的不同电位器手感明显不一致。注：注：1。面板组件面板部分外观缺陷按。面板组件面板部分外观缺陷按PCBA 外观标准外观标准执行。执行。 2元件高件的判定定标准见表元件高件的判定定标准见表 1。元件高件的判定标准（表元件高件的判定标准（表 1）不合格分类不合格分类检查检查 项目项目不合格内容不合格内容ABC 1容量在 100uF1000 uF 的电解电容悬脚0.5MMH1.5MM

11、。2容量在 100uF1000 uF 的电解电容悬脚1.5MM。 3容量在 100uF 以下的电解电容悬脚超过 2MM。 4容量超过 1000 uF 的电解电容悬脚超过 0.5MM。 5. 容量超过 1000 uF 的电解电容悬脚超过 2MM。 6. 容量超过 2200uF (含)以上的电解电容未打胶固定。 7容量在 100uF 以下的电解电容悬脚超过 5MM。 8瓷片，独石，涤纶电容悬脚超过 5MM，如弯曲与邻近元器 件有短路隐患的（无短路隐患的按第 9 条叛） 。9瓷片，独石，涤纶电容悬脚超过 2MM， （因 PCB 板元件脚 的孔位间距太远不在此要求，与第 8 条有冲突按第 8 条叛）

12、。10高度超过 30MM 的电容悬脚高度超过 0.5MM。电容电容11高度超过 30MM 的电容未打胶固定的。拟制： 审核： 批准： 东莞市祥丽云电子有限公司东莞市祥丽云电子有限公司文件编号 004 检验标准文件版本10 生效日期 2015.3.19标题成品包装外观页次第 6 页共 7 页不合格分类不合格分类检查检查 项目项目不合格内容不合格内容ABC 12直径1W 的电阻悬脚高度比要求矮 3MM，或比要求高 5MM。电阻电阻13直径1W 的电阻悬脚超过 2MM（特殊要求除外） 14大体积二极管（如电源电路电源整流管）悬脚高度比要求 矮 3MM，或比要求高 5MM。二极管二极管15小体积二极管

13、（如：4001）悬脚超过 2MM。三极管三极管16悬脚高度超过 10MM。17未打胶固定。晶振晶振18未平贴 PCB 板焊接，悬脚超过 0.2MM。 排插座排插座19未平贴 PCB 板焊接，悬脚超过 1MM。 端子插端子插 座座20悬脚高度超过 1MM。21手感不良，但不影响功能。轻触开轻触开 关关22手感明显不良，影响功能。 23两电位器高度明显不一致，高度差大于1.0MMH2.0MM。24两电位器高度明显不一致，高度差大于 2.0MM。电位器电位器25装上面壳后，电位器手感擦边轻微作 C 类，严重地。 26电源开关装上面壳后，不在中心孔位严重擦边 2 个以上作。27电源开关装上面壳后，不在

14、中心孔位擦边。 28电源开关装上面壳后，有时性失控，机率不大。电源开电源开关关29电源开关装上面壳后，有时性失控，机率大。 30两咪座高度明显不一致，高度差大于1.0MMH2.0MM。咪座咪座31两咪座高度明显不一致，高度差大于 2.0MM。 32焊接面元件引脚太长，超过 2.5MM,无短路隐患。 32不同型号的 PCB 板混装。其它其它33条码粘贴不正或者反向 6说明事项：说明事项：61 特殊工艺要求的元件的安装要求按特殊工艺执行。62 外观检查以目测为主，若存在争议，使用游标卡尺或塞尺测量，然后依据判定。63 当检验判据不可量化且存在争议时，以“是否能满足最终用户的明确或潜在合理需 求”为原则，进行分析和叛定，判决以 QE 意见为最终意见。64 对本标准未含盖内容或不明确项目，QE 将在实施中具体案例具体叛定，判定后定 期纳入标准。拟制： 审核： 批准： 东莞市祥丽云电子有限公司东莞市祥丽云电子有限公司文件编号检验标准文件版本10 生效日期标题成品包装外观页次第 7 页共 7 页65 正式生效后，原公布或与本标准条款相抵触的文件项目自行作废。66QE 对本标准有最终解释权。 7名词解释：名词解释：A：代