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硫化工序安全操作规程1.每周一、四早班操作人试硫化机安全刹车，并记录在工作单上。2.进入生产区域，防护帽、防护服、防护鞋、防护手套必须穿戴整齐。3.更换胶囊和硫化过程中，中心机构升降和小车进出时人必须离开模型，防止伤手脚。4.机械手抓胎时，机械手下方不得有人，不得在机械手下方行走或逗留，复位后方可合模，合模到位后操作人员方可离开机台。5.运转合模时，严禁整理胎胚和临票，需要时停车进行。定型时，头一定要歪向一侧。6.启模时，不得站在锅前，应站在仪表柜一侧，注意观察胶囊。轮胎卸下后，方可近前操作，以免带压出锅烫伤。7.检查压力、温度管路、仪表、阀门等正常后方可进行硫化。硫化过程中巡回检查压力、温度，但是不准动操作柜内仪表、电磁阀和控制电柜内电气设备，如有异常，报告有关人员进行处理。8.严禁风管吹人，配合检修时，起、将、停要配合好，不需要用的风、水、电开关必须关好。9.维修人员检修设备时必须断电、风，挂牌。如使用天车后，必须在指定地点停放。10.检修设备必须动焊时，必须办理动火证，清理现场有无可燃物，准备好灭火设施方可动焊。11.辅助人员在运胎， ，轮胎叠压不得超过 8 层，修剪工具螺丝必须紧固，运输带上摆放整齐，不得超过 2 层。开启运输带时，必须先响警铃，人员严禁在运输带上走动。12.周末停机要断风、电、汽、水。13.硫化操作人员严禁挽裤腿。
