燃油系统设备运行规程燃油系统设备运行规程（修订版）（修订版）华能福州电厂储运公司华能福州电厂储运公司20002000 年年 9 9 月月第一节设备名称及技术参数第一节设备名称及技术参数序 号设备名称单 位数 量技术参数1卸油臂台1D=150 A P≤0.6 MPa Q=300 KL/H2卸油臂回收泵台1入口压力 P=-0.05 MPa 出口压力 P=0.1 MPa 流量=1KL/H 电机：0.4 KW 电压：380 V 转速：1500 r/min 最大压力 P=2 MPa3进油流量计台1流量 Q=5 300 KL/H4储存油罐只2直径 D=13 m H=12 m 容量：V=1000 m35油位计只2量程 h=0--16 m6进油过 器只180 目 流量 Q=300 KL/H7输送油泵台2入口压力 P=-0.05 MPa 出口压力 P=0.55 MPa 流量=5.5 KL/H 电机：11 KW 电压：380 V 转速：1500 r/min 最大压力 P=0.6 MPa 8输油过 器只2100 目 流量 Q=15 KL/H9输送油泵出口安 全阀只2动作压力 P=0.65 MPa10废油水输送泵台1入口压力 P=-0.05 MPa 出口压力 P=0.3 MPa 流量=7 KL/H 电机：11 KW 电压：380 V 转速：3000 r/min 最大压力：P=0.5 MPa第二节油码头（油船）卸油第二节油码头（油船）卸油1、首先应对油船来油进行取样化验，并对油船的油仓含水量等 情况进行检查并做记录，经有关人员认可后才能进油。
2、卸油前应先检查油码头至罐区的油管道阀门与油罐 A、B 设备 是否完好、无泄漏，检查无误后，打开 36V-132A（B） ，36V- 111、36V-113、36V-119A（B） （进 A 罐开 A，进 B 罐开 B）关闭 36V- 114、36V-120、 ，并记录流量表 FQ-26-3 数据及罐油位计数据 3、放下卸油臂时要用安全可靠的麻绳系在配重的环上，并上好两 根管接头的操作绳（稳定作用）并在民工协助下放下卸油臂卸油臂 管口与油船泵管道联接关闭臂上的空气阀门，打开 36V-101 阀门通 知油船卸油 4、在卸油过程中，要有专人监护卸油臂不受潮水变化而卡、碰等 事故，若有发生卡住现象应立即停止卸油，关闭 36V-101 阀门，并卸 开臂口联接螺栓在卸油后 3 分钟应再检查一次油管道及各排放阀， 油罐、过滤器等有否泄漏如有泄漏应立即停止卸油 5、卸油完毕时， （一般情况下要求油船压水 2 至 3 m3左右，以保 证油船泵出口至卸油臂油管内无油）拆下卸油臂接头螺栓，同时关闭 36V-101、36V-132A、B、36V-111、36V-119A、B，收回卸油臂，并插 上安全销，回收配重上的麻绳。
6、做好油位（含油、水位）流量计等记录，并做好油码头、油泵 房等卫生工作第三节第三节 输送油输送油1、在接到当班值长通知输油开泵前应先检查一遍储油罐至内油罐 进口阀门前所有阀门（包括关闭卸油站的 36V-327 及 36V-328 号阀门） 并要特别巡视 36V-220、36V-221、36V-222、36V-223、36V-225、0 号等阀门和设备是否完好，无泄漏做好开泵前 A、B 罐油位等记录， 在无异常时打开 36V-135A（或 B） ；36V-146A（或 B）阀门，开 A 泵前 时打开 36V-115A 及 36V-159A（开 B 泵时打开 36V-155B 及 36V- 159B）然后送上电源控制开关至“远控”位置，并通知及异常情况时 应停泵并向上级汇报2、在输送中每 1 小时要巡视一次以上管道及阀门设备等情况 3、油泵在运行中运行人员不得离开岗位，停泵后应切断电源，将 控制开关切回“就地” 关闭罐出口阀 36V-135A（或 B）及泵出口阀 口并做好运行记录，同时做好泵房内外卫生工作第四节第四节 油库区、油泵房管理油库区、油泵房管理1、油库管理人员当班期间必须每 4 小时检查一次油温、油位及油 库区各排放阀有否泄漏等情况，如有异常情况应及时上报，并做好记 录（包括进入油库区人员等） 。
2、无进、出油作业时应关闭所有油罐出口阀门 3、在进油（船上卸油有压水时）后 3 天内，每天应排水 3 至 4 次， 以保证罐内水位低于罐出口管径下确保合格油输送至厂炉前油罐内4、油库防火堤内排放阀门平时应关闭，在油罐排水、或下大雨时 （沟内满水）才打开排水阀排水完毕后应立即关闭 5、在废油水坑内油水位超过高位时，应及时将废油水排至厂内废 油水处理池处理在开废油水输送泵时，应先检查该泵润滑油位及底 阀是否正常并罐水，检查管道出口阀是否打开（该阀在厂用油罐区前 沟道上）在以上设备正常并通知发电部化水科后，方可启动废油水泵 运行 6、要定期清洗油滤网，发现滤网破裂要及时更换 7、油罐区内要保持无杂物及杂草 8、要保证消防通道畅通，并做好防火工作 9、做好油库的各项记录第五节第五节 燃油发放燃油发放一、燃油发放设备名称及技术参数一、燃油发放设备名称及技术参数 序号设备名称单位数量技术参数1加油泵台2流量 39·5KL/H 扬程 38 米 电机 11KW/380V 转速 2930r/min2流量计台2 180A 6—60m3/h 40A 1.5—15m3/h3过滤器台2 2 1120 目 80 目 40 目二、燃油发放操作二、燃油发放操作 （一） 、车辆发油 1、发油前应先检查一遍储油罐至出油阀门 J-6、J-8 前所有阀门 是否完好无泄漏。
做好加油前 A、B 罐油位记录及流量计记录，无异 常进打开 36V-135A 或 36V-135B 阀门及进油阀 J-1开 1 号加油泵前 先打开进油阀 J-2A，油泵出口阀 J-4A，冷却水阀 J-B-1（开 2 号加油 泵时打开进油阀 J-2B，油泵出口阀 J-4B，冷却水阀 J-B-2）同时打开 出油阀 J-5，而后打开出油阀 J-6（用 40A 流量计出油时打开出油阀 J-7，而后找开出油阀 J-8） ，然后送上加油泵电源开关进行加油加 油中应注意所有输送油管及阀门等情况，如有泄漏及异常情况应停泵， 并向上级汇报 2、发油过程中值班人员不得离开岗位，停泵后应切断电源，关闭 出油阀 J-6 及 J-5（或 J-8 及 J-7）并做好发油记录第六节第六节 油泵房故障处理油泵房故障处理一、油泵振动 1、可能原因 a、油泵进口或出口油路不畅，如入口管路或滤网堵塞，出口 阀未开等 b、泵内、管路内有空气或有异物进入 c、油箱油位过低 d、油温异常变化或油中水分过多 e、螺杆、轴承等机械部件损坏或油泵底脚松动 2、振动处理 a、检查油泵入口油压、油滤网差压等，判断管路是否畅通， 如确信滤网脏，则进行切换。
b、对油箱进行放水检查，如脏或水份过多，应切换油箱运行c、检查油箱油位，如油位过低，则切换油箱运行 d、如系泵内空气，则进行充油放空气操作 e、如系油泵机械故障，则停用交由检修处理 二、油压异常 1、可能原因 a、油箱油位过低或入口管系不畅，油压低 b、管系或泵内有空气、油压不稳 c、泵入口油温异常 d、泵出口油压调节失灵 e、泵体安全释放阀或泵出口安全释放阀内泄漏或整定值不正 确 f、油泵故障 2、油压异常处理 a、油压异常时，应检查油压自调情况，必要时手动配合调节 （旁路阀） b、油位过低，油温异常时可切换油箱运行 c、油滤网堵塞则切换清理，并检查油箱是否脏污，必要时切 换油箱 d、进行管系及油泵的充油放空气 e、油泵本身故障引起油压异常时，切换油泵运行并联系检修 处理。