第6讲 冲裁模零部件结构设计2

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1、第六讲 冲裁模零部件结构设计(二),模具的闭合高度,卸料装置,固定零件,定位装置,一、定位装置,确定冲压件在模具中的位置,限定冲压件的送进步距,以保证冲压件的质量。,挡料销,定位板(钉、块),导正销,定距侧刃,保证条料有准确的送进位置。,挡料销高度应稍大于冲压件的材料厚度。,挡料销,(1)作用:,(2)材料及热处理要求:,挡料销一般用45钢制造,淬火硬度为4348HRC。,(3)尺寸要求:,(4)类型:,圆头固定挡料销,钩形固定挡料销,可调式挡料销,活动式弹簧挡料销,自动挡料销,初始挡料销,结构简单。,设置距凹模刃口较远,对凹模强度削弱小。,钩形固定挡料销:,圆头固定挡料销:,可根据材料进距调

2、整位置,多用于通用切断模。,可调式挡料销:,多用于带固定卸料板的冲裁模,其料厚度不小于0.8mm。,弹簧挡料销:,多用于弹压卸料板的复合模中。,自动挡料销:,操作方便;,1,多用于连续模中第一步冲压时的定位。,初始挡料销:,定位板与定位钉一般采用45钢制成,淬火硬度为4348HRC。, 定位板与定位钉,对单个毛坯或半成品按其外形或内孔定位的零件。,(1)作用:,(2)材料及热处理要求:,(3)定位形式:,外形定位,内孔定位,(a)为小型孔定位钉,一般d5mm;,(b)为中型孔定位钉,一般d 1530mm 。,(c)为大型孔定位板,一般d 30mm;,(d)为大型异形孔定位板。, 导正销,多用于

3、连续模中冲裁件的精确定位。冲裁时为减少条料的进给误差,保证工件内孔与外形的相对位置精度,导正销先插入已冲好的孔中,将坯料精确定位。,(1)作用:,(2)材料及热处理要求:,一般采用T7、T8或45钢制作,并需淬火热处理。,(3)类型:,固定导正销,活动导正销,固定导正销:,定位精度高,(a)、(b)适用于直径小于10mm的孔。,(c)、(d)适用于直径大于10mm的孔。,便于修理,可避免发生模具损坏,定位精度较差。,导正销与导孔之间要有一定的间隙,导正销应大于模具中最长凸模的高度。导正销装在落料凸模或固定板上。,活动导正销:,(4)尺寸与位置要求, 定距侧刃,带侧刃的冲裁模操作方便,送料步距正

4、确,易于实现冲压自动化,但浪费材料。,(1)作用:,工作时条料侧边冲去一狭条,狭条长度等于步距,以此步距作为送料进距。多用于连续模。,(2)特点:,(3)侧刃类型,根据侧刃形状,长方形侧刃,齿形侧刃,尖角形侧刃,长方形侧刃,齿形侧刃,制造简单,但侧刃变钝后,切后料边上产生毛刺,影响带料的送进和准确定位。,克服了矩形侧刃的缺点,但加工制造困难。,节约了材料,但冲裁时需前后移动条料,操作不便,多用于贵重金属的冲裁。,尖角形侧刃,侧刃厚度一般为610mm,其长度为条料送进步距长度。材料可用T10、T10A、Cr12钢制造,淬火硬度为6264HRC。,(4)侧刃尺寸及材料和热处理要求,采用双侧刃,所冲

5、工件精度较单侧刃高,且带料脱离一个侧刃时,第二侧刃仍能起定距作用。双侧刃可以是对角放置,也可以是对称放置。,(5)双侧刃,当冲压生产批量较大时多采用双侧刃。,二、卸料装置,1.作用:,对条料、坯料、工件、废料进行推、卸、顶出的机构。,2.类型,刚性卸料装置,弹性卸料装置,复合卸料装置,常用于材料较硬、厚度较大、精度要求不高的冲裁件。,刚性卸料装置,1-凸模 2-卸料板 3-凹模 4-模座,特点:,卸料力大,但冲裁时板料在无压料的情况下工作,冲出的工件有明显的翘曲现象。,应用:,常用于材料较薄、较软工件的冲裁。,弹性卸料装置,1-凸凹模 2-卸料板 3-弹性元件(橡胶或弹簧)4-固定板,特点:,

6、应用:,工作时,卸料板2先将工件压紧,冲裁完成模具回复时卸料。冲出的工件平整,精度较高。,复合卸料装置:,1-凸凹模 2-冲孔凸模 3-推件板 4-凹模 5-卸料板,特点:,应用:,弹性卸料刚性推出。,复合模。,3.卸料装置有关尺寸计算,式中, 卸料板厚度,mm。 凹模厚度,mm。,卸料板形状一般与凹模形状相同,即其外形与内孔形状均与凹模形状相同。,卸料板的厚度,可按下式确定:,4.其它注意事项, 卸料板材料选用45钢制造,不需热处理;, 卸料板对凸模兼起导向作用时,凸模与卸料板 配合精度为H7/f6;,卸料板对凸模不兼起导向作用时,对刚性卸料: 凸模与卸料板单面间隙为0.20.5mm;对弹

7、性卸料:型孔与凸模单面间隙为0.050.1mm。,三、固定零件,模架是整副模具的支持,承担冲裁中的全部载荷,按国标由专业生产厂家生产。,固定零件包括上、下模座(模板)、固定板、垫板、模柄及紧固件。, 上、下模座,带导柱、导套,不带导柱、导套,(1)模架:,带导柱、导套的模座与模柄一起构成。,(2)模架的主要形式,后侧导柱模架,中间导柱模架,对角导柱模架,四导柱模架,中间导柱模架,只能沿前后单方向送料,受力均衡。,可纵、横向送料,但由于导柱、导套偏置,易引起单边磨损,不适于浮动模柄的模具。,后侧导柱模架,对角导柱模架,可纵、横向送料,受力均衡。,受力均衡,导向功能强,刚度大,适于大型模具。, 四

8、导柱模架,Q235或45钢,T7、T8-淬火硬度5256HRC 或45-淬火硬度4348HRC, 固定板,将凸模、凸凹模、镶块凸模与凹模固定在模座上。,作用:,材料:, 垫板,加在凸模与模座之间或凸凹模与模座之间,防止较小凸模压损模座平面。,作用:,材料:,模柄:,连接冲模的上模与冲床滑块。,(1)类型:,压入式,螺钉固定式,旋入式,浮动式,用于冲裁精度较高的薄板工件及滚动导柱导向的模具。,Q235或45钢;直径由所选压力机的安装孔经确定。,1-模柄 2-垫板 3-活动模柄 4-上模座,冲裁时,可消除压力机导轨对冲模导向精度的影响,提高冲裁精度,但加工制造复杂。,特点:,应用:,(2)模柄材料及尺寸,销钉常选用圆柱销,设计时,不少于两个。, 紧固件,紧固件包括螺钉、销钉。,螺钉选用内六角螺钉,其优点是紧固牢靠,模具美观,装拆空间小。,三、模具的闭合高度,指模具在最低工作位置时,上模座上表面与下模座下表面之间的距离。与压力机的装模高度相适应,使之介于压力机最大装模高度与最小装模高度之间。,若HHmin可加装垫片。,一般应满足:,

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