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1、单项操作题低压电动机靠背轮拆卸工具、材料、 30KW 电动机一台、专用拉码、紫铜锤、扳手、喷灯、破布、煤油、手套项目名称 质量要求1、拉码选择及工具准备 拉码大小规格适宜，工器具齐备2 拆卸操作21 安装拉码 螺杆中心线对准轴的中心线，拉码爪角受力均匀22 拆卸操作 拧动操作把手，慢慢将靠背轮卸下23 加热靠背轮 如拉不动，则应迅速加热靠背轮，用铜锤敲击，同时操作拉码直至取下靠背轮。写出高压电动给水泵的停电操作票工具、材料、 电动给水泵电机控制原理接线图、验电器、接地线、标示牌、警告牌项目名称 质量要求1、 查阅实际接线图纸，熟知控制原理2、 操作票的编写21 操作前与机务联系协同操作22 操
2、作电泵电机控制开关使电机停电23 检查确认无误后，在给水泵电机断路器控制开关把手上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌24 检查给水泵电机确已停转25 断开给水泵电机连锁开关26 检查给水泵电机断路器在断位置27 取下给水泵电机合闸熔断器 内容详细、目的明确、顺序合理28 取下给水泵断路器操作合闸保险 标识正确、安全可靠29 拉出给水泵电机小车断路器210 验明给水泵电机断路器负荷侧无电211 合上断路器负荷侧接地刀212 检查接地刀确已合好213 在电泵断路器间隔内挂“止步，高压危险”警告牌214 通知检查人员进行工作厂用动力负荷停送电操作项目名称 质量要求1、操作票填写 内容详细、具体，顺序正确
3、无漏项，书写清楚、工整，无涂改2、操作票审批 经相应审核、批准后签字执行3、现场操作 设专人监护逐条核实进行，操作时监护人唱票，操作者重复确认后由监护人下令开始操作，开始操作时记录时间，完成一项操作打“”标记4、操作完复查核实 重复检查确认已操作的设备正确5、布置安全措施按要求挂牌标示6、向发令人汇报加盖“已执行”章7、做好运行操作记录及交接班记录多项操作题电动机直流电阻测量工具、材料、设备 ： QJ44 直流双臂电桥（或 QJ23 电桥） ，测试线，低压电动机 1 台，活动扳手，螺丝刀，记录用纸、笔，温、湿度计项目名称 质量要求1、 测试前准备11 打开电动机接线盒， 绕组分相单独测试，能拆
4、开的拆开绕组间连接压板 不得并联或串联测试12 记录电机铭牌型号及相 记录齐全、完整关编号、参数等 2 测试操作21 将电桥检流计开关打开， 测试方法正确并调好零位 测试方法正确22 将测试线连接于被测相绕组上 测试步骤、程序符合要求23 选择合适的测试档位（比例臂比率） ， 仪表使用符合规定以保证比较臂的四组电阻箱全都用上，提高读数精度24 按下电源按钮并锁住，按下检流计按 测试中应先按电源按钮，后 钮并观察检流计偏转方向 按检流计按钮25 根据检流计偏转方向调整比例臂电阻直至电桥平衡26 待电桥完全平衡后，先松开检流计按 断开时先断检流计后断电源按钮钮以防自感电动势打坏检流计27 打开电源
5、按钮，关闭检流计钮子开关 测试结果准确，测试记记录所测绕组相别及测定数据和测量 录齐全、完整 时的环境温度 28 改换测试线至其他相别，重复上述测试 三相测试齐全、完善过程直至测完 厂用高压电动机绝缘电阻测试工具、材料、设备 ： 高压电动机 1 台，2500、500V 摇表各 1 台，测试线，秒表，扳手，螺丝刀，温、湿度计，记录纸、笔 项目名称 质量要求1 测试前准备11 摇表选择及检查（2500V 摇表， 选用 2500V 摇表，分别检查空载及短路检查均应进行） 空载和短路时摇表情况12 电机铭牌参数、编号记录，接线 铭牌参数记录齐全盒及连线拆卸 2 测试操作21 将试品绕组接地放电 放电彻
6、底、充分、正确22 擦拭引线及出线套管上的污垢将试品非测量相绕组短路接地，被测相绕组短接 23 后接摇表“L”端，摇表 E 端引线接 分相测试，接线正确地（必要时可引入屏蔽）24 注意两测试线不得绞缠和碰和碰触25 摇表以 120r/min 的转速匀速旋转并同时 摇表转速恒定，操作规计时，分别读取 15s、60s 的绝缘电阻值 范，测试结果准确 26 整个测试中摇表应匀速转动，测量结束后，仍应继续摇动，待协助人进行放电 测完后放电，免伤摇表并将试品与测试线分开后，方可停止摇动以免打坏仪表27 记录数据及温、湿度 记录齐全、完善28 重复进行其它两相测试接地装置安装施工工具、材料、设备 无齿锯、
7、电焊机、氧气、乙炔、气体胶管、电焊线、大锤、手锤、台钳、烤矩、毛刷、油漆、焊条、504 镀锌钢管、60mm6mm镀锌扁钢项目名称 质量要求1接地极制作 规格长 25m,下部锯 45斜尖角，上顶部焊接卡子，卡子与钢管的长度大于 3 倍扁钢厚度，焊接截面大于扁钢厚度，焊接处刷防锈漆防腐2接地沟开挖 按设计要求进行3接地极安装 接地极间距及打入深度符合设计及规范要求4接地母线敷设 接地扁钢立放沟内，扁钢间搭接长度不小于25倍扁钢宽度，垂直搭接时，应加装三角形搭接以 加大接触面 5母线焊接 凡搭接面三面焊接，焊接截面厚度不小于扁钢厚度，焊缝饱满无虚焊、夹渣6防漆防腐 焊接部位去除焊渣药皮涂刷防锈漆，待
8、干透后涂刷沥青漆，涂层均匀、完整、无漏刷可逆式电机控制回路接线操作工具、材料、设备 DZ20-100 低压断路器（自动空气开关）熔断器、按钮、交流接触器、限位开关、热继电器、电工工具、绝缘导线、绑线、接线号头 项目名称 质量要求1元器件固定安装 布置合理、安装牢固2回路接线 布线合理，无交叉，接线正确，连接可靠，线束绑扎间距适当、均匀，接线号头齐全正确，线弧弯曲半径一致、整齐、美观，线芯及绝缘无损伤3回路调试 回路正确无错接：（1）正反转可逆（2）正反转自保持（3）正反转闭锁（4）正反转极限限位（5）热继电器保护间接式三相四线制有功电能表的安装接线工具、材料、设备 手枪电钻，常用电工工具，配电
9、盘 1 块，电流互感器 3 只（50/5A） ，有 功电能表 1 只，DZ20-100 自动空气开关 1 只，绝缘导线 25m、25 m适量，绑线，固定螺栓，熔断器 3 只（50A） ，试电笔，接线号头项目名称 质量要求1元器件安装 安装牢固、布置合理2一、二次接线21 一次接线 布线合理无交叉，压接牢固、可靠22 二次接线 （1）配线接线正确；（2）号头标志齐全；（3）线束绑扎紧凑、整齐、美观，绑扎间距适当、均匀（4）线弧弯曲半径符合规范，且曲率一致；（5）剥线使用剥线钳，不得伤及线芯；（6）弯圈压接时顺时针压接（7）电流互感器二次不得开路，二次侧一端必须接地；（8）各端子极性正确无错误编制
10、控制电缆敷设安全措施工具、材料、设备 电缆敷设路径平面布置图纸及电缆构筑物实际安装图项目名称 质量要求1 电缆运输11 电缆的装卸运输应进行封车，应有防 内容齐全，措施完善止电缆盘在车上滚动的措施12 运输电缆时严禁人货同车13 卸车时严禁将电缆盘直接从车上推下，必须使用吊车或叉车14 滚动电缆盘应在平整地面上进行，滚动时应注意前方人员情况，以免发生意外。破损的电缆盘不得滚动2 电缆敷设21 电缆敷设人员进入现场必须正确佩戴安全帽22 参加高处作业敷设电缆的人员必须经查体合格，持登高作业证上岗，作业时系好安全带23 电缆敷设应由专人指挥，统一行动，明确分工并有可靠的联络手段24 电缆盘的架设应
11、平稳牢固25 电缆敷设前应对敷设路径进行验收检查并签证完善26 电缆敷设场所应清理干净，并有足够的安全照明27 进行高处电缆敷设时应按规定搭设脚手架，并经验收挂牌后方可攀登。登高人员必须系好安全带并挂上方可靠处28 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护 内容齐全，措施完善人，人口侧应防止电缆挤手，人员不得在出口侧的正面接引29 在拐弯处敷设电缆时，人员应站在电缆外侧，以防挤伤210 放电缆临时打开的人孔应设标志，完工后应立即盖好211 进入带电区域放电缆时，应办理工作票并设立监护人212 在带电盘柜内敷设电缆应有严密的安全措施，严防人身和设备事故30KW 低压电动机的空载试验工具、材料、设备 现场安装接线完善的 30KW 低压电动机 1 台，控制回路经查确认无误，钳形电流表，500V 摇表，试电笔，电工工具 1 套，绝缘手套，听棒项目名称 质量要求1 试验前的检查11 安装接线及操作回路检查试验 接线完善、回路正确12 电缆绝缘测试
